长输管道吊管机联合下沟施工技术应用

长输管道吊管机联合下沟施工技术应用

陈军

中国石油天然气管道第二工程有限公司  江苏徐州 221000

摘要：本文主要对长输管道吊管机联合下钩施工技术进行探讨，首先对该技术的应用原理进行分析，其次在分析长输管道吊管机联和下钩施工准备内容的基础上，对技术的工艺流程以及施工控制要点进行详细探讨。希望在本文论述后能，够给相关工作人员提供一些参考。

关键词：长输管道；吊管机；联合施工；下沟技术

引言

长输管道工程对于施工的质量要求比较高，加上由于受到施工条件因素的影响，在长输管道施工环节采取单一的技术难以满足不同施工条件的要求。这种背景下通过采用吊管机联合下钩施工技术应用，可以解决存在的问题对推进长输管道工程项目的建设效率以及质量都有重要帮助。

1长输管道吊管机联合下沟施工技术概述

   长输管道工程项目开展阶段，对于工程施工的进度要求非常高，在这种背景下采用吊管机联合下钩施工技术可以满足工程项目的建设要求，对于吊管机联合下钩施工技术而言，该技术属于一种施工效率高精度高的管道施工方法，主要用于长输管道工程项目的建设在工程项目开展阶段，主要是把吊管机与下钩机联合在一起，对管道进行联合作业。而从传统的管道工程分析，采用人工吊装以及人工安装施工方法不仅耗时耗力，同时施工的精度得不到保障，而采用吊管机联合下钩施工技术能够把管道从地面上吊装到挖好的沟槽之内，减少了人工操作的工作量，并且采用自动化技术进行定位，能够确保管道准确对桩提高了工程项目的建设效果[1]。

2长输管道吊管机联合下沟施工技术应用

2.1长输管道吊管机联合下沟施工流程

施工准备、基坑开挖、管线质量检查、开挖沟槽、验收、技术交底、管道吊装、下入管沟、填埋处理。

2.2施工准备

①测量放线。按照设计方案对管线经过的位置进行检测，以确定具体的施工作业范围。此过程中，施工现场需要加强测量放线工作，以确保尺寸精度达到设计标准。测量放线工作是施工准备的重要环节，通过准确的测量结果，可以确保管线的准确安装和施工质量的可控性。在进行测量放线时，施工人员会使用测量仪器和工具，根据设计方案中的坐标和距离要求，在施工现场进行定位和标记。

②现场踏勘。以测量放线作为基础，按照设计方案要求进入到现场踏勘，准确掌握各项地质条件信息，并对比设计方案和技术标准，选择合适的管线施工工艺，明确管线施工作业范围与施工标准要求，并加强现场施工监督管控。

③开挖基坑。该环节先明确具体开挖作业的范围，了解现场地质条件，选择合适开挖工艺方案，并加强现场开挖作业的控制。

2.3准备工作

准备环节非常重要，使用70t吊装机完成管道下沟吊装作业，在设备投入使用之前对设备进行全面检查，各项性能合格；组建高水平的施工团队，加强人员专业技术培训，掌握一定的施工技术和安全操作规程，在统一指挥之下开展现场施工作业。操作手、起重工掌握操作知识，了解旗语和手语，具备一定的应对突发情况能力。对于5台大型设备同时作业的情况之下，现场口哨声音受到设备噪音的掩盖，应进行统一指令，确保各级人员按照要求开展操作，保证每项工作措施顺利进行。吊管机安装到位之后，对设备运行状况检测并落实维护管理措施，保证设备能够正常使用[2]。

2.4下沟过程工艺流程

（1）重视吊管机检修工作。（2）选择合适的吊点位置，根据现场实际情况确定，保证吊装作业达到安全性的要求。（3）吊管机基础稳定，吊装下放执行工艺标准。（4）根据现场施工需要确定倒车时间和具体的位置，避免出现不稳定而引发的事故。根据现场施工作业空间的具体情况，合理分配吊管机，确保设备能够稳定的运行，占地面积合理的控制，防止造成人员伤亡等问题，也能降低项目施工成本。倒车行走时会消耗一定时间，施工工期有所延长，但是能够降低施工成本，现场施工作业顺利完成。（5）倒车步骤如下:①1号车前进20m，与2号车同时起吊管道，此,1号车管道已经进入到管沟内，但是没有完全下落。②3号车前进20m，与4号车紧密连接，3、4、5号车集中吊升。③5号车前进20m，到达规定部位之后，1、2号车先进行调臂的大幅度调整，将其移动到管沟中心位置，并且5台设备同时下落，再按照上述操作步骤循环完成。④加强起吊高度以及下放速度的控制，确保设备运行的稳定性。⑤现场人员应用无线语音传输系统进行各个岗位的操作控制，吊管机同时作业的环节由指挥人员对现场全面监控，各级人员按照统一的指挥要求开展操作，这是保证现场作业顺利进行的关键。在语音系统使用的环节，各指挥操作加强现场环境控制，避免因为噪音、通视条件不足等引发错误指令而造成的施工事故。

3长输管道吊管机联合下沟施工控制

（1）现场测量人员结合设计方案要求，对管沟定位、标高、宽度等进行检测，数据精度合格，管道达到顺直的标准。如果现场施工和设计方案存在一定的差异，需要组织设计人员进入到现场，调整设计方案，满足现场施工的要求，准备各项施工工具和材料，对各项资源进行全面检查，符合要求之后才能投入使用。

（2）在下沟施工之前，必须确保管道的防腐工作得到充分执行和实施，检查和修复损伤以防止防腐层的损坏引起管道蚀点和其它问题，严重影响管道的正常使用寿命。在下沟施工前，必须实施管道防腐筛查和修复，通过目视检查和仪器检查结合进行。如发现防腐层有受损情况，必须及时修补，以确保长输管道施工工程的质量水平。

（3）对于沟上预制的焊接长输管道，在实际的下沟施工中，必须注意管道受到应力或变形的可能性。为了解决这一问题，在下沟施工过程中必须使用吊管机进行施工，具体方法是采用尼龙吊带吊装，在吊点处保证间距达到标准要求，吊点和焊缝之间的间距不小于2米，吊管机的吊起高度不超过1米。在多台起吊设备同时进行下沟施工时，需要科学安排吊装以确保负载平衡和吊装动作的一致性，以免管道变形或产生其他安全问题，减少安全事故的发生率。

（4）在管线下放到管沟的过程中，确保管线不会和沟壁存在直接的碰撞，以免造成管道表面防腐层结构的损坏。下放到沟底之后保证平稳运行，且管道轴线和管沟中心线垂直，偏差在合理的范围之内，如果偏差过大，应及时调整处理，达到要求之后才能下放管道。在下放作业环节由工作人员统一指挥，各岗位人员按照标准要求操作、相互配合，禁止其他无关人员进入到现场，确保各项作业顺利完成[3]。

（5）清沟及其它。管道下放结束之后，对内部进行全面清理处理，避免存在影响管道结构性能以及运行质量的因素。起吊点和管道环向焊缝的间隔距离必须在2m以上，并且进行吊管以及吊具的质量检测，保证其运行的效果合格。

4 结语

综合以上分析，在常输管道工程开展阶段吊管机联合下钩施工方法的应用，能够为输管道工程的开展提供了技术帮助，不仅提升施工效率，同时在一定的程度上还能够减少人力投入、缩短施工周期对推进工程的开展有着重要的帮助。本文通过对长输管道吊管机联合下钩技术的应用，明确了技术施工的中点为工程的开展提供保障。往后还要加强长输管道吊管机联合下钩机施工技术方案的研究，并且从材料、技术、现场等方面做好优化，确保长输管道工程能够顺利开展。

参考文献：

[1]蒋云云.浅谈天然气长输管道施工安全风险及预防措施[J].科技视界,2016,(18):261+223.

[2]曹雪.吊管机结构改进与施工安全措施[J].绿色环保建材,2020,(01):173.

[3]梁国俭,姚道玉.大口径管道陡坡段坡顶全自动焊接预制及溜管下沟施工方法[J].石油工程建设,2021,47(05):61-66.