关于工业钢结构厂房大跨度钢结构安装的探讨

关于工业钢结构厂房大跨度钢结构安装的探讨

邹伟

中国能源建设集团广东火电工程有限公司 510700

摘要：在我国，由于经济社会的快速发展，出现了大量的工业建筑和众多的工业工厂。因此，如何提高大跨度工业厂房钢结构的安装质量已成为当前建筑行业的一个重要问题。因此，在未来的发展过程中，有必要关注钢结构的安装和施工，并将其与大跨度工业厂房的实际情况联系起来，全面了解，并在此基础上制定有针对性的解决方案，以提高整个钢结构的整体质量，进一步提高了其在工厂结构中的工作性能，从而提高了整个建筑的整体质量。

关键词：大跨度工业厂房；钢结构安装；施工要点

引言

大跨度钢结构的施工在建筑业中得到了广泛的应用，不同的施工项目的施工工艺也各不相同。任何一种施工方法都有其应用领域和优缺点。施工主体应坚持从实际出发，综合考虑工程施工实际，准确选择最适宜的大跨度钢结构施工技术，并在施工过程中根据具体情况进行适当调整和优化。

1、大跨度工业厂房钢结构概念

大跨度大型厂房建设的主要目的是解决传统厂房的建筑空间问题。传统工厂的大多数工业化工厂直接使用大型混凝土建筑材料作为主要建筑材料，因为大型混凝土工厂的施工过程需要大量的人力和财力，有时，由于工厂施工过程中一个或部分工厂的空间问题，整个后续厂房建设不能如期顺利进行，大大增加了厂房的经济使用成本。大型钢结构建筑厂房整体安装施工模式打破了以往传统的厂房施工工艺模式，近年来得到了快速稳定的发展。厂房安装施工已由以往传统的大型混凝土厂房施工模式，转变为目前各种建筑结构、构件相互利用、组合的施工模式，具有一定的技术特点，它不仅能有效地满足现代厂房的实际使用需求，还能有效地促进现代经济社会的发展。在当前市场经济发展环境下，大跨度厂房的钢结构施工技术逐步得到充分发展，结构趋于不断优化。

2、大跨度工业厂房钢结构安装要点

2.1准备工作

在开始施工之前，负责人将仔细研究图纸上标记的每个元素，了解总体设计要求和施工思路，根据项目要求土建施工和组织计划，并确定连接顺序，负责人需要进行控制。并研究计划表，并检查组件的质量和数量。此外，在使用之前，应仔细检查测量高度参考点和轴以进行设置和定位。校平点用于调整，轴网格设置高度参考线，松开辅助线。假设检查期间有明显间隙，请仔细检查零件在样品中的位置。必须及时开具针对性的治疗技术，以最大程度地减少其引起的有害影响。

2.2地脚螺栓埋设

在建造带有钢架的大型雨棚时，必须考虑施工方法：在施工过程中，工程师必须事先提供技术说明，以便所有施工人员都能学习适当的施工方法并检查施工质量，然后将该项目发送到监管机构进行验证。只能在高级工程师的允许下进行施工。在施工过程中，有必要检查自攻螺钉，螺栓和销钉在桩基表面上的加深和挠度的准确性。完成上述步骤后，倒入混凝土并振动，振动时请勿触摸螺钉。为了确保整体结构质量，在初始安装过程中必须使用经纬仪来测量和调整螺栓精度。

2.3钢结构安装

2.3.1高空原位安装

这项技术实际上可以分为普通安装和高级安装。第二个是第一个的改进版本，高层设备具有可用性高，安装效率高的优点，因此被广泛使用。在安装过程中，安装者需要确定组件的空间位置。接下来，需要组装地面工作或支撑平台以完成天线连接。当划分一个单元时，必须同时考虑起重装置的起重质量和钢结构的特定形状，并且必须严格控制位置以确保结构的稳定性，避免由举升结构引起的塑性变形。

2.3.2滑移施工

该工程也可以分成两种不同的形式，第一种的上边的砌块类型滑移和第二种的支撑类型的滑移。为了使用该技术，需要首先拆分安装块的大小，然后根据块的大小调整平台。按照上述步骤操作，然后设置好滑行道，检查滑道的稳定性，严格控制光标的速度，以免在使用过程中出现安全和质量问题，对滑行技术的环境要求很高，机构的结构必须是平坦且水平的，足够大的工作场所是使用滑动技术的重要条件。

2.3.3分条分块安装

分条分块技术是指通过将空间结构划分为几个带和块，并在构建过程中将它们组合在一起来在空间上划分空间结构。

2.3.4液压同步控制

在液压同步控制过程中，柔性钢绞线是基础，并在施工期间在支撑结构中发挥作用。接下来，进行液压缸和液压同步升降机的组装。借助信息技术，重型钢结构可以轻松安全地从地面运输到项目的最终目的地，并且可以在施工现场完成项目的建设和施工，如果没有这项技术，很难建造钢结构。随着液压同步技术的出现，钢结构的便利性增加了，并且有可能用大跨度和大装配量来补充钢结构。利用上述许多功能，它是一种用于立即建造大型钢架工业仓库的先进技术。

3、大跨度工业厂房钢结构安装质量控制方式

3.1合理设计钢结构

在大跨度工业厂房的建设中，结构稳定性一直是一个重要问题。在实际工程中，无论使用何种形式的钢结构，都可能出现稳定性问题，因此应充分重视结构设计。造成大跨度工业厂房钢结构整体稳定性差的一个重要因素往往是由于工程师缺乏设计经验。因此，在设计钢结构时，准确了解其稳定性非常重要，尤其是在设计结构的薄弱部分时，既要注意局部稳定，也要注意全局稳定。此外，有必要总结设计经验，建筑公司应不断提高建筑工人的素质和专业技能，确保他们在设计工作中的作用最大化，从而进一步提高大跨度工业工厂钢结构的稳定性。

3.2钢结构的选材与连接

在大跨工业厂房的安装与建设中，主要用到了型材，金属制品，管材和板材四大类。普通碳素钢，优质碳素结构钢，普通低合金钢，在工程实践中得到了广泛的应用。在大跨工业厂房的施工中，一般采用的是两种类型的柱结构形式：一种是“工”字型，一种是“十”字型，同时，两种柱子的截面都是箱型的，除了特殊结构的钢梁外，其他都是“H”型。在进行钢结构的安装前，应根据工程实际，根据所用的材料和规格，制定出合理可靠的施工方案。此外，对于梁和柱，梁与梁间的焊接，也要提出合理可行的设计方案。如采用高强螺栓及多种焊接工艺，在焊接前，需对接头孔的位置进行精确测量，以确保施工的正常进行。

3.3油漆工艺流程

在钢筋锈蚀严重的情况下，可使用磨轮等工具对钢筋锈蚀部分进行打磨。在涂装时，要保证涂料的均匀细致，避免涂料渗入到钢材的内腔。涂刷工作结束后，待涂料自然干透，再用毛刷等工具修复。在涂装过程中，可添加如红丹粉等其他成分来增加钢材的光亮度，以及对钢结构的打磨。为了增强底层的附着力和耐久性，施工前必须涂一层磷化底漆。磷化底漆主要包括底漆和磷化液。涂上磷化底漆后，等待约2小时干燥后再涂底漆。第二天，用清水清洗钢结构表面的所有残留物，以确保其清洁度。最后，对涂层进行检查，确保其质量和厚度符合设计要求。在此基础上，还应注意涂料的安全环保，确保其安全环保。

3.4控制结构腐蚀问题

在进行钢结构安装时，必须对钢结构进行防腐处理。在工业厂房建设过程中，为了确保建筑的美观，建筑工人经常对钢结构进行喷铝或者喷锌，而铝和锌都是化学制品，在使用过程中很容易发生化学反应，其腐蚀性很强，很容易加速钢结构的腐蚀。要解决这个问题，就必须在喷涂之前，在喷涂之前，涂上一层具有防腐性能的防护涂层，该防护涂层的电阻大，附着力强，并且具有较好的致密憎水特性，能够有效地改善钢结构的防腐和整个钢结构的质量，降低由锈蚀引起的安全事故。需要指出的是，在工业厂房的施工过程中，可以使用环氧富锌底漆、有机硅防腐涂料等各种防腐涂料来提高其耐腐蚀性，并应定期进行检查和维护，以确保其耐腐蚀性能和使用寿命。

3.5解决钢结构火灾问题

钢结构防火是确保工程质量与安全的一项重要措施，因此，在安装施工中应引起足够的重视。在工程实践中，通常采用防火涂料防护、防火板防护、结构内部通冷水防护等方法。为了预防火灾，有必要在施工过程中全面了解钢结构的位置，最大限度地提高防护材料的可靠性和稳定性，并采取有效的防火措施来增强整个建筑的耐火性。如果采取保护措施，钢结构的质量和占地面积将增加。因此，在施工中，有必要对具体情况进行全面分析，尽可能制定更科学、更全面的措施，以最大限度地发挥防护措施的有效性，有效解决建筑工程中钢结构的防火问题。

结语

总之，随着我国经济社会的快速发展，工业厂房的数量日益增加，其中钢结构是一种常用的结构形式。因此，如何提高大跨度工业厂房钢结构的安装质量已成为建筑行业的一个重要问题。因此，在未来的发展过程中，有必要关注钢结构的安装和施工，并将其与大跨度工业厂房的实际情况联系起来，全面了解，并在此基础上制定有针对性的解决方案，以提高整个钢结构的整体质量，进一步提高了其在工厂结构中的工作性能，从而提高了整个建筑的整体质量。

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