降低煤质检测误差的方法探究

(整期优先)网络出版时间:2023-12-17
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降低煤质检测误差的方法探究

王友才

国能民权热电有限公司  河南省商丘市  476000

摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,火电厂建设越来越多。火电厂锅炉使用入炉煤煤质严重偏离校核煤种,将对锅炉造成严重危害,针对煤质变化情况,电厂需采取针对性的锅炉燃烧调整措施并改善煤质,可以有效地预防锅炉结焦,针对煤质化验情况,不断优化锅炉运行工况,防止锅炉非停事件发生,提高锅炉运行的安全性和经济性。本文首先分析煤质检测误差来源,其次探讨降低煤质检测误差的有效措施,以此来为煤炭相关行业的发展提供帮助。

关键词:煤质检测;误差;方法

引言

煤化工作为一种重要的能源转化和化学品生产方式,对煤质的选择和筛选提出了严格的要求。在煤化工原料煤的选用与筛选过程中,煤质分析扮演着关键的角色。煤质分析通过对煤样进行系统、全面的测试和评估,可以提供有关煤的物理、化学和燃烧特性的详细信息。

1煤质检测误差来源

煤炭质量检测是在煤质分析的基础上对煤炭的物理、化学和生物性质进行测量与分析。煤炭质量检测的基本原理是,根据煤炭中的元素组成及含量判断煤炭质量。通过对煤质分析可以有效了解煤炭中的煤质成分,进而判断煤炭质量。且在煤质检测过程中,通常会出现以下几种误差:人为因素。人们在进行煤质检测时,其主观意识会对检测结果产生影响,进而导致测量结果出现误差。例如,为保证测量结果准确性,在进行煤样制备时,通常会对煤样进行烘干处理。但是由于烘干处理时间较长,可能就会出现煤样过度干燥的情况,就会导致测量结果出现误差。设备因素。由于煤质检测需要用到多种设备,其中包括煤质分析仪、天平以及量筒等设备,且不同的设备在工作时对检测结果会产生不同的影响。例如,煤质分析仪主要是通过对煤样进行化验从而进行数据分析与计算,而天平是用来称量试样质量的工具。但是由于天平在使用过程中受到多种因素影响,可能就会出现故障、称量过程中出现误差等情况。环境因素。在煤质检测过程中,环境因素可能会对测量结果造成影响,例如检测人员在检测过程中对温度、湿度等进行控制时,可能就会出现测量结果不准确的情况。此外,煤样在制备过程中可能会受到多种因素影响而出现变质情况,导致检测结果不准确。因此,在煤质检测过程中需要采取有效措施降低检测误差,进而提高检测质量。

2降低煤质检测误差的有效措施

2.1挥发分检测概述

在煤样加热燃烧的过程中,有机物经过燃烧后所产生的物质便是挥发分。如果将煤样放在隔绝空气的环境中进行加热燃烧,经水分校正之后,损失的质量便是其中的挥发分质量。煤炭中的挥发分质量与其变质可能性之间具有相关性,挥发分质量越低的煤炭就越容易发生变质。根据煤质化验工作中的相关规定,在通过实验法进行煤样挥发分检测时,主要应用到的检测设备有马弗炉、坩埚和天平。

2.2全自动红外测硫仪分析

全自动红外测硫仪设备能精确测定煤炭中的硫元素含量,其操作步骤简单,测试开展速度较快,便捷程度高,客观上提升了仪器设备运行使用过程的可靠性。在煤炭中硫元素含量较高情况下,通常会对输煤设备和磨煤机带来严重的腐蚀破坏,增加检修环节的经济成本,降低煤炭资源的总体利用效率。煤炭资源包含的硫元素成分,其燃烧过程中产生的二氧化硫,不但会对破坏自然生态环境系统的平衡状态,还会对锅炉设备的管道组件产生腐蚀破坏,且伴随着硫元素物质含量的提升,甚至会使锅炉设备发生严重结渣问题。

2.3加强制粉系统设备检查检修

检查、处理制粉系统磨损问题,磨辊磨盘按规定要求堆焊,磨损严重部件及时更换,煤粉管道弯头做防磨处理,保证制粉系统出力满足要求,设备安全稳定运行。

2.4挥发分检测

在通过上述仪器设备对煤样中的挥发分进行检测时,其主要的实验过程包括以下几个方面:(1)按照设定温度,通过马弗炉对坩埚进行烧灼加热,直到确认坩埚质量恒定为止。(2)将称量好的煤炭样品放入坩埚,并将坩埚盖盖好。(3)在坩埚架上放置好坩埚,然后将两者共同放置在马弗炉里的恒温区,迅速将马弗炉门关闭,并立即开始计时。(4)如果马弗炉能够在规定时间内恢复到规定的温度值,便可在此温度条件下实施一段时间的加热处理;如果马弗炉不能在规定时间内恢复到规定的温度值,则表明实验失败,需要重新按上述步骤进行实验,直到实验成功为止。(5)从马弗炉里将坩埚取出,使其在空气环境中冷却一段时间,然后将坩埚转移至干燥器里,待坩埚冷却到常温时,再称量其质量。(6)通过加热之前与加热之后的质量差计算,便可得出煤样中的挥发分参数。

2.5规范检验标准,重视实验环境

规范检验标准和重视实验环境是降低煤质检测误差的重要措施之一。首先,制定和严格执行统一的检验标准。在煤矿行业中,应建立科学合理的检验标准体系,明确各项指标的测试方法、操作规范和要求,确保检验过程的一致性和准确性。其标准应经过科学论证和实践验证,与国家和行业标准保持一致,确保煤质检测结果的可比性和准确性。其次,重视实验环境的影响。实验环境对于煤质检测结果也具有重要影响。应建立适宜的实验室条件,包括温度、湿度和通风等方面的控制,确保实验环境稳定。此外,应严格控制实验室的干扰源,如灰尘、化学物质等,避免对实验结果产生影响。另外,要进行常规的设备校准和维护工作。应定期进行各种检测设备的校准和维护,确保其准确性和可靠性。校准工作应按照标准程序进行,记录和跟踪校准结果,及时修正设备误差。同时,加强设备维护和保养,定期检查和清洁设备,确保设备正常运行。

2.6高温黏度计操作分析

高温黏度计设备的作用,在于对煤灰样品和熔渣样品的黏温特性开展规范化测量。高温黏度计设备的主要原理,是通过浸入被测液体内部的转子组件的持续旋转过程形成的扭矩,开展黏度值的测量,扭矩与浸入样品内部的转子组件遭遇黏性拖拉形成的阻力成比例,因而其与黏度也成比例。高温黏度计设备主要被运用于煤炭行业对煤灰熔融黏度测定有高要求的分析环节,是气化技术发展过程中占据重要地位的指标检测环节。在高温环境下,利用转子组件测量确定熔样的黏度特性,利用计算机设备呈现的黏度参数项目数据信息,对熔体的流动表现情况开展分析,需要仪器设备对温度参数项目的精确化控制,以及对黏度参数项目的精确化测量。

2.7强化运行、维护基础管理

加强运行监盘、巡检,增加对重点设备、重点区域(尤其锅炉结焦、干渣机运行情况)的特巡次数,严格控制运行参数,认真执行锅炉燃烧调整专项措施。在冷灰斗渣井处加装摄像头,时刻监控冷灰斗渣井结渣情况。

结语

煤质化验是当今煤炭和相关行业中的一项重点工作内容。只有对煤炭质量进行科学检测,才可以明确其实际品质,并使其得到合理应用。就目前的煤质化验工作而言,煤炭发热量检测和煤炭挥发分检测是最为重要的两项内容。基于此,在此项工作的具体开展过程中,相关单位和检测工作人员一定要充分意识到这两项检测技术的重要性,掌握其基本的检测原理,严格对其进行实验检测。通过这样的方式,便可为煤质化验工作提供足够科学精准的数据支撑,从而为此项工作质量的提升与煤炭资源的合理应用奠定坚实基础。

参考文献

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