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摘要:在配网不停电作业中,通常需要转移负荷来确保检修过程中不减少负荷,以保证持续供电。比如用绝缘分流线带负荷更换发热线夹、更换柱上隔离开关;用旁路柔性电缆和旁路负荷开关等构建的旁路回路带负荷更换架空线路和设备等。但不同的负荷转移方法,对作业的安全具有很大的影响。
关键词:旁路桥接法;非直接接触;绝缘操作杆;搭头工具;
一 “旁路桥接法”的概念
1.“旁路桥接法”是带电作业的一种常见技术,是通过转移负荷来实现作业过程中不减少负荷,以保证持续供电。“旁路桥接法”不同于传统的绝缘引流线转移负荷电流带负荷作业的方法,它的优点有:(1)在不减少负荷的情况下,能形成最小的停电区间,采用停电检修的方式来完成工作。(2)在旁路负荷开关断开的情况下,挂接和拆除旁路柔性引下电缆时,即使柱上开关的跳闸回路未被完全闭锁,也不会发生“带负荷断、接引线”的事故。(3)可以借助旁路负荷开关进行核相,避免短接检修设备的回路接错相发生短路事故。
2.“旁路作业”和“桥接法”其实是两个不同的概念,但是它们都要使用旁路柔性电缆和旁路负荷开关,因此需要具备较高的装备条件。
3.带电挂接旁路柔性引下电缆、倒闸操作、转移负荷、在旁路负荷开关处核相等工作,经常要用到“桥接器”等安全工器具,安全工器具的使用便捷程度和设计理念,直接关系到电力作业人员的生命安全,关系到电网的稳定。因此,一款优良的绝缘操作杆,对于配网带电作业来说,不可或缺。
二 绝缘操作杆
本款绝缘操作杆,是基于旁路桥接法原理,设计的一款非直接接触的电动的绝缘操作搭头工具。
图1
图1所示,是基于旁路桥接法作业的最终状态,旁路桥接法作业是通过安普线夹完成的。安普线夹具有C型壳体和楔形芯件,楔形芯件在C型壳体内部,C型壳体与楔形芯件的其中一侧共同夹装电力主线,相对另一侧则共同夹装电力支线。目前C型壳体和楔形芯件在装配过程中是需要采取临时断电措施的,目的是防止发生触电事故。
本绝缘操作杆搭头工具是要克服现有技术中断电装配C型壳体和楔形芯件的问题,而提供一种新型的非直接接触旁路桥接工具。
1.所述工具用于在旁路桥接作业中将楔形芯件推入C型壳体内部,使得电力主线、电力支线、C型壳体、楔形芯件四者固定在一起。所述工具包括:第一连接侧板、第二连接侧板、主线支线装夹装置、壳体装夹装置、芯件装夹装置、芯件击发装置,所述第一连接侧板与所述第二连接侧板间有所述电力主线、所述电力支线、所述C型壳体和所述楔形芯件,所述第一连接侧板布置有所述主线支线装夹装置和所述壳体装夹装置,所述第二连接侧板布置有所述芯件装夹装置和所述芯件击发装置,所述主线支线装夹装置、所述壳体装夹装置、所述芯件装夹装置、所述芯件击发装置由前至后依序排列,所述第二连接侧板包括:侧板固定挡钩,所述侧板固定挡钩在所述壳体装夹装置的前端,所述侧板固定挡钩穿过所述电力主线与所述电力支线的夹缝插入所述第一连接侧板的定位横槽,所述主线支线装夹装置用于装夹所述电力主线和所述电力支线,所述壳体装夹装置用于装夹所述C型壳体,所述芯件装夹装置用于装夹所述楔形芯件,所述芯件击发装置用于将所述芯件装夹装置装夹的所述楔形芯件推入所述C型壳体内部,当所述楔形芯件相抵于所述侧板固定挡钩,所述楔形芯件停止推入。
2.作为一种非直接接触旁路桥接作业的绝缘操作杆电动搭头工具的优选方案,所述主线支线装夹装置包括:主线支线装夹基座,所述主线支线装夹基座被固定在所述第一连接侧板,所述主线支线装夹基座具有主线挂钩孔和支线穿过孔,所述主线挂钩孔在上,所述支线穿过孔在下,所述主线挂钩孔内部穿过有所述电力主线,所述支线穿过孔内部穿过有所述电力支线。
3.所述主线支线装夹基座具有基座第一通道和基座第二通道:所述基座第一通道上下两端贯穿,所述基座第一通道的上端与所述主线挂钩孔相连通,所述基座第一通道内部有第一螺纹伸缩杆,所述第一螺纹伸缩杆的上端是伸缩端,所述第一螺纹伸缩杆的上端能够延伸至所述主线挂钩孔内部与所述主线挂钩孔共同夹装所述电力主线;所述基座第二通道上下两端贯穿并且避开所述基座第一通道,所述基座第二通道的上端与所述支线穿过孔相连通,所述基座第二通道内部有第二螺纹伸缩杆,所述第二螺纹伸缩杆的上端是伸缩端,所述第二螺纹伸缩杆的上端能够延伸至所述支线穿过孔内部与所述支线穿过孔共同夹装所述电力支线。
4.所述壳体装夹装置包括:壳体装夹座的壳体装夹上臂和壳体装夹下臂,所述壳体装夹座被固定在所述第一连接侧板,所述壳体装夹上臂与所述壳体装夹下臂分别在所述C型壳体的上下两侧,所述壳体装夹上臂与所述壳体装夹下臂共同装夹所述C型壳体。
5.所述芯件装夹装置包括:芯件装夹座的芯件装夹上臂和芯件装夹下臂,所述芯件装夹上臂与所述芯件装夹下臂分别在所述楔形芯件的上下两侧,所述芯件装夹上臂与所述芯件装夹下臂共同装夹所述楔形芯件。
6.所述芯件击发装置包括:击发装置壳体内部的击发装置撞针。所述击发装置撞针对位于所述楔形芯件。所述击发装置壳体具有击发装置开关。当所述击发装置开关被按下,所述击发装置撞针动作并且带动所述楔形芯件脱离所述芯件装夹座进入所述C型壳体内部。还包括:蜗轮蜗杆座、喇叭型套筒,所述蜗轮蜗杆座被固定在所述第二连接侧板,所述蜗轮蜗杆座内部有蜗轮蜗杆副,所述蜗轮蜗杆副的蜗轮环绕在所述击发装置壳体的外侧,所述蜗轮蜗杆副的蜗轮与所述击发装置壳体构成螺纹副,所述击发装置壳体的周向运动被限位,所述击发装置开关暴露在所述击发装置壳体外,所述喇叭型套筒环绕于所述击发装置壳体的外侧,所述喇叭型套筒在所述击发装置开关的前方,所述喇叭型套筒具有套筒喇叭段和套筒直线段,当所述击发装置壳体向前移位,所述击发装置开关进入到所述筒体喇叭段内部,由于所述筒体喇叭段的内径逐渐减小,所述击发装置开关被所述筒体喇叭段挤压直至完全按下。
结语:
与现有技术相比,本绝缘操作杆搭头工具的优点主要在于:作业方式是非直接接触,提高带电作业效率,大大的节省了人力成本及施工时间,也提高了安全性。