隧洞混凝土衬砌施工质量控制措施

隧洞混凝土衬砌施工质量控制措施

卢高辉

中国水利水电第四工程局有限公司       新疆喀什844700

摘要：混凝土衬砌是隧洞施工体系的重要组成部分，衬砌的质量直接影响隧洞结构的整体质量和安全。隧洞工况复杂、空间小，混凝土衬砌施工技术难度大，施工过程中经常出现不同混凝土质量缺陷，影响了引水隧洞结构的安全。鉴于此，本文阐述了衬砌技术类别与特点，并提出了混凝土衬砌施工的质量控制措施，供参考。

关键词：隧洞;混凝土衬砌;施工质量;控制措施

引言

近年来地下工程的不断增多，隧洞衬砌又是较为常用的施工方法，同时衬砌过程中因不同的施工方法、管理手段的不同以及施工技术水平的参差不齐，也导致隧洞衬砌存在不同的质量缺陷，如何提高衬砌质量，减少质量缺陷，是确保隧洞安全的重要保证。

1衬砌技术类别与特点

衬砌混凝土技术是一种比较常见的施工技术，根据衬砌结构的不同，可以分成片石混凝土、钢筋混凝土、整体灌注混凝土等三种类型，其中又以钢筋混凝土衬砌结构最为常见。片石混凝土衬砌技术的应用比较复杂，工作人员需要提前准备施工用的建设材料，其施工操作难度也比较大，需要较长时间才能完工，因此只能在工期充裕的情况下进行应用。钢筋混凝土衬砌技术的应用效果比较可观，能够适应大规模隧洞施工的要求，在复杂的地质环境下同样能保持稳定性，整体操作难度适中，因此在实际应用中发挥了不可替代的重要作用。整体灌注混凝土衬砌技术，具有抗渗性能比较突出的优势，但是同时也有着灌注施工比较复杂、施工流程比较多的问题，在建成结构与隧洞主体不适应的情况下，还需要重新进行整修等。

2隧洞混凝土衬砌施工质量控制措施

2.1加强质量人员的能力控制

应当适当提高施工人员的薪酬和待遇，通过这种方式吸引人才前来应聘，使工地获得相应的高素质人才。同时还应当做好岗前培训，对每一个施工人员都进行相应的培训，使之对国家施工标准与要求、工地的相应要求有相应的了解，提升施工技术，促进施工质量的提高。此外，还要加强对施工过程的技术管理，在施工过程中保障每一个环节的稳定按照标准执行，以保障每一环节的方式，减少施工过程中操作失误对建设质量影响，并且通过这种强化细节的方式提高隧洞混凝土衬砌施工质量。以此同时，对施工工地的人员进行科学合理的安排，通过对人员的优化配置，通过这样的手段来提高施工效率，进而助推隧洞混凝土衬砌施工质量的提升。

2.2 施工设备（机具）和监视测量设备（装置）的质量控制

配置适宜的施工设备（机具），并负责落实进场设备（机具）的日常管理、维护、保养、修理工作，保证设备（机具）使用中的适宜性。

针对所承建工程规模和特点，确定需要实施的监视和测量工作以及所需要的监视和测量设备（装置），为产品符合确定的要求提供证据。相关称量系统在使用前报请法定计量检定机构检定，确保使用正常。

2.3 加强原材料的材料选择，保障质量

原材料符合施工要求与否会直接影响隧洞施工混凝土衬砌施工的质量符合标准与否。在原材料不符合标准的基础之上，即使采用高水平的建造工艺，无法保障施工的质量能否达到国家的标准和要求。因此需要对原材料进行合理的选择，对材料进行相应的选择，不仅仅是对原材料进行简单的选择，还包括原材料的采购到储存的整个过程当中，对原材料的采购与运输过程、存储过程都要进行相应的要求与控制，使之符合国家的相关的法规与要求。同时还设立标准，对其进行定时、定期的检查。通过保障原材料质量的方式，来保障施工的质量。在混凝土的制备中最重要的就是骨料，其中包括粗骨料与细骨料两种，这就要求要注重对两种骨料的选择与采购，减少骨料中含有的有毒有害成分对隧洞混凝土衬砌施工的影响，并且做到定时监控，时时关注骨料的变化，并且要预先设置相应的变化产生之后相应的解决措施。

2.4 施工过程质量控制

施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。人、机、料、法、环、测各个环节均能满足正常施工的要求，并在过程实施中进行连续监控，从而使过程受控、确保工程质量。

2.5 制定完善的管理制度

对于建设企业来说，制定完善的管理制度可以使员工的工作变得更加规范，可以提高员工的工作积极性和责任心，同时还能提高建设企业的工作效率。首先，在具体的隧洞工程施工过程中，要制定完善的管理制度，相关管理人员要严格按照管理制度对混凝土衬砌质量进行有效管理。其次，要根据完善的管理制度，加强对施工过程的监督和管理。

2.6要做好混凝土的配制生产

相比于常规的隧洞工程施工对结构的防渗效果有更高的要求，衬砌混凝土结构是否具有突出的抗渗性能，影响着隧洞工程的最终使用性能，也决定着隧洞工程的使用寿命。在今后进行混凝土材料配制生产时，工作人员务必要从优化混凝土孔隙结构、提升混凝土密实度等方面入手，尽最大可能降低渗透通道数量。比如降低水灰比就是比较有效的手段之一，在水泥强度不变的情况下，水灰比越低、混凝土结构的抗渗能力越强。

2.7混凝土浇筑

在混凝土浇筑环节，应提前做好预埋管安装、混凝土搅拌、基础清洗验收等前期准备工作。其中，预埋管安装时，在钢模具平台上预留适当数量和尺寸的注浆孔，注浆孔内放置塑料管并用引线固定。然后通过预埋管将混凝土直接倒入模板中。必要时应采取保护措施，防止预埋管发生挠曲、位移。在混凝土搅拌过程中，检测原材料质量是否达标，按照制定的配合比方案进行混凝土试验搅拌操作，对试样的性能进行测试，并根据测试报告调整配合比方案。确定正确后，采用机械搅拌法，将原料依次加入搅拌机中，并根据工程情况确定最佳搅拌时间。搅拌后检查混凝土坍落度及有无离析现象，然后将混凝土转入入口，在约定时间内完成混凝土浇筑作业，避免混凝土提前初凝。在基础清洗验收过程中，反复检查模板底部基础质量，并清理表面灰尘污渍和残留水。施工人员依次完成下模、侧模、顶拱的混凝土浇筑操作，掌握各部分的操作要点。首先，下模浇注。混凝土通过底部模板预留的工作窗向内浇筑，连续浇筑时间控制在4~5h。浇筑和振动作业同时进行，插入式振动器和附着式振动器同时使用，直至混凝土表面无明显沉降，无气泡继续出现。振动即可完成。二、侧模铸造。施工人员通过预留工作窗向内浇筑混凝土，连续浇筑时间控制在7~8h以内，采用双边对称浇筑方式，将两侧混凝土液面高差控制在0.5m以内。采用插入式振动器，分层完成混凝土浇筑和振动作业，单层浇筑厚度必须控制在振动器长度的1.25倍以内。第三，拱顶浇筑。施工人员通过进料口向内浇筑混凝土，连续浇筑时间控制在3~4h以内，将混凝土浇筑量分解为若干浇筑段，实时检查和调整各浇筑段的混凝土液位标高和泵管预埋。如果混凝土在浇筑段完全填充，则停止浇筑作业，使用附带的振动器进行振动，并重复上述操作以完成整个浇筑段，以免在浇筑混凝土的情况下变形和损坏模板。

结束语

综上所述，为了施工高规格隧洞工程，减少复杂现场环境对衬砌结构成形质量的影响，施工人员必须加深对混凝土衬砌施工技术的认识，掌握技术要点和注意事项，同时通过人机料法环以及过程管控等首段控制质量，并针对性制定质量管理措施。为施工质量提供技术支持。

参考文献：

[1]谢康敏.隧洞混凝土衬砌施工的质量控制研究[J].城市建设,2019,16(29):181-182.

[2]李小滨.浅谈隧洞混凝土衬砌施工技术及质量控制[J].农业科技与信息,2018(22):115-116.

[3]王正虎.隧洞混凝土衬砌施工质量控制措施[J].甘肃农业,2014(24):96+98