保证常减压装置设备安全的措施

保证常减压装置设备安全的措施

乔志刚  王斌  房国锦

大庆炼化公司炼油生产一部常减压车间

摘要石油炼制过程中，所用的原料都是危险性很高的易燃物质，而且生产环境还存在着一些安全隐患，所以，在利用常减压装置进行施工的时候，工作人员要严格遵守有关规定，尽可能地确保人身安全。本文从常减压装置的基本概念出发，探讨了其安全生产的关键，着重对其安全生产所采取的具体措施进行了探讨。

关键词常减压装置的安全措施

常减压装置是石油化工企业的关键设备，在整个生产流程中占有举足轻重的地位。常减压装置可以在某种程度上提高工人的生产效率，但是在生产过程中会产生有害气体，对工人的身体和身体造成威胁，因此，对常减压装置的安全生产技术进行了研究。

1 常减压机组的设备概况

常减压蒸馏设备是石油炼制工艺中常用的一种基本设备。常减压厂每天要处理的原油量很大，因此，该设备的能耗很大。在炼油企业中，常减压装置主要包括电脱盐段、初馏段、常压段、减压段、原油换热网络段和轻烃回收段。常用的设备有常减压塔，常减压加热炉，换热器，机泵等。常减压装置的主要功能是将原油分为不同种类的石油及来自下游设备的原料，供工作人员进行后续生产[1]。

2 常减压设备的安全工作重点

炼油过程中所用的原料是有一定危险性的，因此，在操作过程中，必须严格按照有关规程来操作，同时要牢记安全操作要点。当工人使用常减压装置进行安全生产时，要检查生产温度、液面、压力等运行指标，确保有关指标符合要求，并防止有关数据出现大的波动。

在利用常减压阀进行采油的过程中，对塔下、顶的压差、温度差、回流比的监控，是现场的技术员的工作重点。特别要重视塔顶的温度与回流比，如操作中出现的温度不正常或回流比偏大，应立即采取相应措施加以调节，以改善产品的质量与产量。

炼油企业在生产中，动、静密封点多，生产环境恶劣，煤气泄露的可能性也随之增加。常减压装置中含有易燃、易爆、有毒的气体，一旦发生煤气泄露，就会引起火灾、爆炸、人员中毒等事故，造成重大经济损失。因此，在使用常减压装置进行生产的时候，现场的技术人员必须严格遵守有关的操作规程，并且要注重对密封点的检查，并且要及时地消除跑冒滴漏的情况，只有这样，才能在某种程度上消除了安全隐患，使常减压装置的安全生产得到切实的保障。

3 常减压设备的安全措施

3.1确保设备的品质

为了保证常减压装置的安全运行，工人必须首先从根源上消除危险。“源”是指常减压装置的质量问题，为保证炼油企业的正常生产，有关单位首先要确保常减压装置的质量。这就需要采购人员在购买设备时，对所要购买的材料进行多方面的检查与对比。在选购时，应从外形、尺寸、规格、型号和质量等几个角度来考虑。在决定购买前，必须和设备生产企业签署品质保证协议，确保以后的设备能够正常使用。

炼油厂常减压装置的设备购进后，应由炼厂安排专人负责安装。常减压装置的正确安装是今后安全生产的先决条件，有些炼厂的有关领导贪图省事，忽略了正确的设备安装方法与程序，采取了不恰当的、甚至是非法的安装方法，导致整个常减压蒸馏装置在随后的生产过程中出现歪斜、松动、振动等现象，对现场工作人员造成了一定的安全隐患。在常减压装置设备安装时，安装人员必须严格遵守有关规定，并根据现场的具体情况，挑选一处比较平坦的地方进行安装，尽可能地营造一个安全、舒服的工作环境，从而在某种程度上提高了生产的安全。

3.2合理的工艺操作

在正式的生产过程中，所有的员工都要严格遵守相应的规章制度。在整个常减压装置中，各种设备的使用特性各不相同，并且在操作时，要求的电压、转速等条件也各不一样，因此，在实际操作中，炼油企业的工作人员必须对各种设备的使用特性进行严格的区别。一般来说，在使用常减压装置进行生产时，只要严格遵守有关规定，对不同设备的使用情况要仔细区别，才能最大程度地防止石油炼制过程中的安全事故。但是，如果员工在平时的生产过程中没有遵守相应的规则，或发生过温超压操作等情况，就会大大增加了生产现场的安全隐患，对工作人员的身体健康造成了极大的威胁。另外，每次生产前，工作人员都要做好充分的操作准备，并根据不同的生产作业情况，对现场的设备进行相应的调节，以保证生产环境符合规定的安全要求。

3.3 制定工作规则和条例

任何一项工程的实施，都离不开一系列的规章制度，包括常减压装置的安全生产。制定相应的法律法规，可以让有关人员在安全生产过程中减少安全风险，也可以为有关的炼油企业减少不必要的经济损失。

(1)根据常减压装置的实际情况，制订相应的设备使用规定，该规定可以最大程度地约束工人的生产行为，从而保证炼油企业的员工能正确地利用常减压装置进行生产。在这个过程中，相关负责人可以指派一至两名专业的监管人员，对现场生产人员进行监管，一旦发现个别员工采取了不当的操作方法，则要立即予以改正，从而使生产的安全得到最大程度的提升。若监理人员在工地上发现个别员工不懂常减压装置的设备或工艺，应立即停工，并对其进行专门的培训。在专业培训中，负责培训的人员要对常减压装置的组成、功能、使用条件等进行详细的说明，并将必要的操作技能教给他们，让他们在正常参加生产工作之前，先要对整个操作设备和操作流程有一个全面的认识。

(2)针对企业内部员工，建立相应的管理体系。企业只有通过法律和法规来约束员工，才能在未来获得持续的发展。特别是在炼油厂，每天的生产工作都是危险的，因此，必须要加强对企业内部的管理，以确保每天的生产工作的安全。通过建立一个管理体系，可以增强员工的责任心，提高企业的生产效率。

3.4加强设备的后期维护

在常减压装置运行期间，对设备的后期维护工作要引起现场工作人员的注意，主要是对设备的巡回检查，协同检修，以及生产中的维护。

炼油厂常减压装置是一种连续的装置，它对工人的生命和身体构成了很大的危害，因此，必须有专职的安全监督员对装置进行巡视，并制定相应的巡视制度。在此基础上，提出了一套检查体系，即对运行人员进行检查，对各区域的维修维护人员进行检查，对现场的技术人员进行监管。

安全监督员在巡视时要善于发现各种安全隐患，把安全事故扼杀在摇篮里，最大程度地保护公司员工的生命财产，还要对常减压设备的工作状况进行密切的监视，确保在巡视期间，减压装置始终保持良好的工作状态。

协同检修工作要求安全监督员根据不同的生产流程对各设备进行协调管理，因为在利用常减压设备进行生产时，各操作单元的设备、多个系统构成的子系统中的设备、多个系统构成的总系统之间的设备，都通过管线连接起来，所以在设备的制造期间，有关的工作人员必须确保在从原材料到成品的全过程中，不能有间断、停留或机械运输等情况。

另外，在设备的后期维护工作中，更重要的是对生产工艺进行维护。大型装置投产后，一般都要经过一年的初期运转，经过一段时间的平稳运行后，将进入3-5年的停滞期，之后就是设备的老化阶段。老化期是石油炼制企业生产中常见的事故多发期，当常减压装置发生故障时，维护人员必须对其进行检修。此时，设备区域可能有易燃易爆气体、液体等物质，所以维护人员在作业期间对设备进行维护，会大大增加安全事故的几率。在这样的条件下，维护人员要严格遵守有关的安全措施，并且，对这样的维护工作，要有专门的岗位操作证。

4结语

通过上述措施，可使常减压装置的生产效率得到极大提高，并使生产安全得到最大程度的保障。

参考文献

1 Mico.降温和降压设备的研制进展.能源，2020,3 (10):125-128.

2.卢秋旭.宋国启.常减压机组在运行后期应对高盐、重油冲击的体会和对策..中国石化，2021,6 (6):63-67.