化工生产技术管理和化工安全生产关系

(整期优先)网络出版时间:2023-11-28
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化工生产技术管理和化工安全生产关系

赵帅

连云港徐圩城建工程有限公司,江苏连云港  222000

摘要:对于化工产业的发展来说,与人们的日常生产和生活具有一定程度的密切性,其中化工产品也逐渐渗透在人们生活中,并且得到了广泛的应用。近年来,随着化工企业不断的发展,也逐渐扩大了其规模,随着产生一定的问题。在化工生产的过程中,为促进技术管理工作有效的实施,并将此工作落实到实处,为了能有效解决其安全问题,可充分利用相关的专业技术,进而为产品的质量提供重要的保障。

关键词:化工生产技术管理;化工安全生产;关系;探究

在我国产业结构中,化工产业作为重要的组成部分,这直接影响到经济发展水平的提高。近年来,随着化工产业不断的发展,也逐渐出现了大量的化工产品,其中在国家市场中,也占据一定的地位。基于此,就当前化工产业技术管理和安全生产来说,需要面临的问题是为促进化工技术不断发展,使其技术水平不断提高,为化工企业带来一定的经济效益。从相关工作人员的角度上来看,一定要注重化工生产技术管理和化工安全生产,并采取有效的措施,不断提高化工管理和生产的水平。

1 化工生产技术管理与化工安全的联系

1.1 防止安全隐患出现

对于化工这个行业来说,其性质具有一定的特殊性,与其他行业是不同的,需要面临较多的危险因素,而且此因素对于化工厂区安全起到威胁的作用,进而给人们的安全带来一定影响。就当前化工安全生产角度上来看,在我国的标准上,已经成为硬性标准,从化工工作的角度上来看,不断提高其安全水平,其化工生产技术上,加强技术管理,有效的实施管理工作,促进化工生产工作顺利的实施,避免发生安全的隐患。在生产工作的过程中,通过生产技术管理,可以安排相关技术对此工作的实施,进而使得外部条件得到利用。在实施生产技术管理的过程中,还需要将各种因素充分考虑到位,尤其是化工产品的特定,为操作人员有效的实施这项工作提供重要的保障。而且安全产业的发展直接影响到人们生活的运转。随着化工行业不断的发展,这就显得化工安全生产管理的重要性。

1.2 保证化工操作的规范性

在化学生产技术方面,通过有效的实施管理工作,并不断的加强,对于化工生产操作来说,能为其操作的更加规范提供重要的保障,避免发生安全的隐患。在企业生产的过程中,由于受各个方面的影响,在操作环节中,不同员工之间还存在一定的差异性,其中这主要受工作经验和职业素养的影响,进而在企业化工生产质量上,很容易引起问题,产生安全的隐患。在确保生产安全上,最主要前提就是要有生产技术管理。从企业的角度上来看,从技术指标入手,进行相应的规范,一定程度上来看,让员工规范化操作,使其更加规范化操作,避免发生操作失误的现象。

2 化工生产技术管理与安全生产的不足

2.1 技术与设备不够到位

化工生产中会使用很多技术手段与大型机械设备。而目前一些化工企业的一线作业人员对设备的检查并不到位,并且对生产技术的应用与检验也存在一些不足。即使在发生安全事故之后,化工企业的技术工作人员也没有认真分析技术与设备问题,一昧的追求生产进度,完全没有考虑生产技术对于化工安全生产的适用性,整个管理工作缺乏约束性,从而导致化工生产缺乏技术保障与支持,最终增加了安全风险,对于化工企业综合效益造成了比较大的影响。

2.2 职工安全意识薄弱

化工企业职工作为实施化工安全生产工作的主体,对于开展安全技术管理,保障生产工作安全而言起到重要的作用。然而不可否认的是,现阶段一些化工企业中职工的安全意识相对薄弱。根据近年来我国化工安全事故分析,不难发现很多企业的职工在上岗前并没有接受专业的培训与考核,尤其是安全生产培训停留在空白阶段,从而导致职工的安全意识不强,难以配合技术管理工作,在生产中表现出较强的随意性,最终大大增加了安全生产隐患。

2.3 管理制度建设缺失

目前,一些化工企业中管理人员开展技术工作遵循了一定的原则与规范,但并没有结合企业实际情况建立一个完善的管理体系,从而导致管理行为虽然符合规范要求,但是不符合企业的发展需求。例如有的化工企业的技术管理制度存在形式化问题,在执行过程中并没有落实到位,很多操作与安全规程存在较大的差异。还有的一线作业人员在生产过程中没有意识到安全风险,对技术管理制度存在的漏洞有所忽视,在操作过程中表现出较强的随意性,从而导致化工生产技术管理制度缺乏实际意义。此外,针对化工生产中的一些特殊作业,例如动火、受限空间作业、临电、吊装以及高空作业等等,化工企业也没有制定专项的安全技术管理制度与措施,从而增加了安全隐患,给企业造成了较大的损失。

3 完善化工生产技术管理与安全生产的措施

当前人们的物质条件相较于以往有了极大的改善,他们的日常生活对化工产品的需求量也越来越大,这无疑给化工生产企业提出了更高的要求。随着化工生产规模的扩张,如何保障一线作业人员的安全成为了一个重点课题。

3.1 增强技术管理与安全生产制度建设

化工企业为了充分发挥技术管理的作用,提高安全生产水平,还应该从制度层面上采取有力措施。具体来讲,化工企业应该结合现有的法律政策以及规范标准,对自身安全生产管理制度进行完善,确保一线作业人员的操作符合国家要求;其次,化工企业应该根据自身生产情况,建立完善的技术管理制度,针对一线作业环境中存在的问题与不足进行补充,尤其是针对一些特殊作业,应该建立专项的技术管理方案,加强安全生产管理的针对性,如此才能真正提高化工生产的安全性,为保障企业效益奠定扎实的基础。

3.2 完善技术与设备管理

化工机械设备是保障安全生产的物质基础,而化工生产技术则是提高生产安全系数的有效手段。因此,化工企业必须针对现有的技术与设备管理工作进行优化与改进,基于此来提高生产水平。具体来讲,在生产实践中,企业应该对生产技术与设备运行进行严格的监管,根据生产实际情况来选择技术工艺,促使其在生产活动中表现出较强的适用性。针对设备管理,企业则应该安排专业的管理人员,做好设备运行状态的监测工作,对设备运行参数进行调整,并且根据设备老化与磨损情况进行维护与更新,从而使设备处于一个最佳的运行状态,为安全生产提供有力支持。

3.3 注重职工安全教育与培训

对于化工安全生产工作而言,为了落实相关规范标准与技术管理制度,首要条件就是职工具备强烈的安全意识,严格执行生产技术管理措施,充分发挥其作用与价值。因此,站在化工企业的角度,必须对职工在安全生产中的地位有所重视,针对职工安全教育与培训工作采取多种措施,促使其意识上对安全生产工作予以关注,并在实践中有所行动。具体来讲,企业应该积极开展宣传工作,时刻给予职工提醒,在生产中将安全管理放在首位。其次,企业也应该根据职工在一线作业环境中的实际情况,制定相应的考核机制,督促其严格落实技术管理要求,为安全生产提供保障,对于表现优异的职工予以一定的奖励,从而调动他们的积极性。

4 结语

总的来说,对于化工企业来说,一定要注重安全生产和生产管理技术,因为这两者之间是有一定关系的,并有效的实施这项工作,采取有效的措施,在现有的安全管理制度基础之上,积极进行完善,将健全的制度建立出来,使其化工生产管理效果获得提高,促进化工企业更好地发展。

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