煤矿机电设备故障诊断及维修

煤矿机电设备故障诊断及维修

康利东

山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司  山西省吕梁市  033600

摘要:煤矿开采过程涉及到许多机械和电气设备的应用。这些设备的种类和型号很多，成本也很高，所以煤矿企业需要非常重视机电设备的维护和维修。只有设备处于良好状态，才能更好地发挥其作用和优势，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。但实际上，为了追求开采效率，机电设备长期处于恶劣的环境和高强度的工作状态，机电设备不可避免地会发生故障，其运行的稳定性和安全性都会受到影响。设备管理故障诊断是工业技术中的重要组成部分，发展和创新可以对机械理论的研究和探索起到很好的促进作用，让机电设备管理的实践经验变得更丰富，可以让机电设备工程故障得到有效解决，更好地更新事故处理的经验方法体系。

关键词：煤矿机电设备；故障诊断；维修

引言

目前，煤矿工业不断发展，设备种类逐渐增多，内部结构日趋复杂，煤矿生产的安全可靠性要求也越来越高。为了保证煤矿企业的正常、持久的生产经营，有必要重视其设备的故障诊断与维护，明确故障诊断与维护的价值，了解具体故障诊断与维护中存在的问题。然后制定合理的故障诊断和维修制度，提高重视程度，加强跟踪调查，保证设备的正常运行。

1.煤矿综采机电设备中采煤机的工作方式

采煤机的工作方式不同。一般工作面和综采工作面分别采用单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机是一种常用的采煤设备，适用于一般采煤工作面，其结构简单，主要由一个滚筒组成，可单向采煤。单滚筒采煤机通过滚筒的转动和推进机构的作用将煤进行剪切，并通过输送装置将煤送出工作面。单滚筒采矿机具有结构简单、操作方便、投资成本低等优点，但由于采矿滚筒的面积比较小，其开采效率相对较低，适用于薄煤层和小规模煤矿开采。双滚筒采煤机主要用于综采工作面，可在全高角处采煤。它的结构是由两个煤辊组成，可以在两个方向上切煤。双滚筒采煤机通过两个滚筒的转动和推进机构的作用，能够较高效地将煤炭切割下来，并通过输送装置将煤炭送出工作面。双滚筒采煤机具有采煤效率高、适用范围广等优点，可以实现双向切割，能够适应不同形状和厚度的煤层，适用于大规模和高产能的煤炭开采[1]。

2..煤矿机电设备故障诊断技术原理

煤矿机电设备具有一定的多样性和复杂性，因此需要采用故障诊断技术对其进行诊断。故障诊断是一种基于信息技术的设备故障自动识别方法，主要由状态监测、故障诊断和诊断决策三部分组成。煤矿机电设备故障诊断技术的核心是对设备的动态监测，在正常情况下，如果设备发生故障，那么一些参数值就会发生变化，与正常值不同，可以根据之前建立的数据库进行识别。识别需要检测设备的运行参数，主要依靠传感器，如温度传感器、振动传感器、电流传感器等。收集设备参数后，需对这些参数进行处理，从而判断设备故障类型和原因。一些机电设备发生不同的故障时，表现出的特征可能会相同，此时就需要结合多种参数进行深度分析，确定设备故障类型，这就是故障诊断。

3.煤矿机电设备故障诊断方法

3.1铁谱诊断法

铁谱诊断在实际应用中是一种诊断精度高、效率高的现代诊断方法，有利于机电设备的错误检测，可以在短时间内实现设备的问题跟踪。铁谱诊断的基本原理是:借助强磁场，将铁屑从油脂中分离出来，沉积在基体上，然后进一步分析，判断机电设备是否异常。通过分析磨损颗粒的密度、粒度，实现铁谱诊断，可以准确判断机电设备的损伤情况，了解设备损坏的原因和类型。但是铁谱诊断法也存在局限性，技术人员需要充分掌握设备信息，进行内部检测时需要合理拆解设备机壳，并有效处理对应信息，确保信息处理的精密性。

3.2振动诊断法

振动诊断也是机电故障诊断的一种方法，主要通过诊断仪器和振动系统进行诊断。振动检测功能强，应用范围大，不仅可以诊断故障，而且可以简单地处理故障。设备在运行过程中会产生轻微的振动，这是正常现象，但一旦设备出现故障，振动幅度和噪音可能会比较大。振动诊断的基本原理是诊断仪中的振动传感器发出信号来反映机电设备的故障。和诊断仪相比，振动系统的实际应用效果更好，而且具有更大的应用范围。振动系统主要通过收集振动信号，再对信号进行分析，找出机电设备存在的问题[2]。

4.煤矿机电设备故障维修

4.1定期性计划维修

在煤矿的实际生产过程中，机电设备起着非常重要的作用，它直接决定着煤矿的开采质量和效益，因此煤矿企业需要做好机电设备的维护和检修工作，保证机电设备的正常运行，从而保证煤矿的开采效益。煤矿企业需要定期制定机电设备维护检修计划，计划应具有一定的强制性、全面性和准确性。相关人员应根据矿山机电设备的运行周期，制定科学、合理、可行的定期维护保养计划。机电设备的故障诊断和维修有着很高的要求，定期维护和检修工作是提高设备运行效率的关键手段之一，能及时发现并处理故障，有效延长设备的使用年限，为煤矿企业创造更多的效益。

4.2生产维修

生产维护是指对机电设备进行定期的检查和维护，分析其性能，延长设备的使用寿命。通过定期的维护和保养，可以防止设备的老化和损坏，保证设备的稳定运行和高效工作。生产维护可分为日常维护和定期检修两部分，其中定期检修一般是在设备达到一定使用寿命或工作时间后进行，包括对设备进行全面检修和更换关键部件。

5.减少煤矿机电设备电气线路安全故障发生概率的策略分析

5.1有效结合检测方法的优势对机电设备电气线路故障进行科学检测

首先，可以采用目测的方法。从其内涵来看，目视检查维修主要强调的是通过观察和检测的方式，发现机电设备在运行过程中的故障。使用视觉维护进行维护工作时，一般可以直观地发现设备的各种故障。在视觉维护项目方面，主要包括观察指示灯、观察设备速度和电器老化状态。对于工作人员来说，在更理想的状态下，各种传感器的优点可以有效地结合起来，了解机电设备的故障。但主要还是需要结合现场巡查的方式，针对其中的内容进行仔细观察，以便更好地确定故障类型和原因。其次，还可以结合触摸检修的方法。这类方法也是在机电设备电气线路故障检修工作中最常使用的一种方法[3]。

5.2优化电气线路的施工技术

机电设备在运行过程中，其运行状态很大程度上受到电气线路质量的影响。鉴于这方面的特点，在后续的开发过程中，需要相关人员进行深入的学习。结合未来机电设备的发展趋势、行业发展特点等相关内容，更有针对性地学习最新的专业知识，保证自己能够拥有更丰富的理论知识。充分了解机电设备与其他电气线路的关系，以更好地提高机电设备的运行。在前面的研究中发现，造成机电设备电气回路故障的主要原因是电源线位置设置不合理。若想缓解该方面的问题，工作人员在开展布线工作的时候，应该将动力线和其他线路进行有效分割，降低彼此之间的相互影响。同时，针对动力线的布线细节方面的问题，也需要工作人员引起高度重视。

结束语

煤矿机电设备的故障分析是煤矿机电设备运行中的一个重要环节。科学、准确地诊断设备故障的类型和原因，有利于在短时间内进行有效的维修，保证设备的正常运行，从而有效地保证机电设备的运行效率。按照具体问题具体分析的原则，根据机电设备的故障状态和运行情况，选择机械故障检测诊断方法，准确掌握故障的类型、程度和位置，为及时解决机电设备故障问题提供数据。

参考文献:

［1］谭艾明.煤矿机械设备的使用维修与故障诊断［J］.机械管理开发，2018，33（4）：84-85.

［2］解宗雨.研究煤矿机械设备的使用维修与故障的诊断［J］.山东工业技术，2017，（10）：58.

［3］郭飞飞.电牵引采煤机电气部分常见故障分析及处理[J].山东煤炭科技，2018（07）：127-128，130.