静设备泄漏原因与控制措施

静设备泄漏原因与控制措施

刘万福

大庆炼化公司

摘要：静设备是化工设备的重要组成部分，主要包括反应器、冷却塔、储藏罐、换热器等，从化工静设备的特点出发，探讨化工静设备的泄露的原因并制定控制措施，力求降低静设备的故障率，提高企业生产的安全性与平稳性。

关键词：静设备特性泄露成因防治措施

1石化静设备的工作特性

1.1静设备运行复杂化

石油静设备的主要功能是用于运输和存储等，广泛用于石油加工和提炼，然而，这种静设备之间的连接结构非常复杂，各种设备之间有无数的管线相连，而且还要保持高速运行，所以经常会出现漏油现象。石化行业中使用的静设备是一种复杂的设备组合体，它的整个系统结构非常复杂，而且还要保持这种高转速的工作状态，这就导致了整个装置在运行的时候，极易被各种各样的因素所影响。

1.2静设备作业系统化

石油静设备的各个部件有着各自的功能、性质和操作模式，但各个部件的重要性也不同，各个部件所需要的部件都要进行标准化、模块化的设计，而且，石油静设备在工作和生产的各个环节都是一环接一环，只要其中一个环节出了问题，就会对整个设备的运行造成影响。所以，要对每一台石油静设备、每一个零件进行认真、细致的检测，并在设备工作的过程中随时进行监控，保证整个石油静设备的稳定运行，一旦设备出现问题，必须立即解决，不然将会带来巨大的经济损失。

1.3静设备存在危险性

石化企业在使用静态设备时，存在着较大的风险。使用石油静态装置来提炼原油是一件非常危险的事情，由于原油中包含着许多腐蚀性物质、有毒物质和易燃物质，当把原油送入气化炉进行气化分离的时候，就会生成许多可燃气体，一旦操作不当，就有可能引起气体燃烧，导致气化炉爆炸，这不但会给企业带来很大的经济损失，而且还会引起重大的安全事故。采用石油静态装置提取原油是一种十分复杂的工艺，涉及到聚合反应、氧化反应和气化反应等一系列物理化学变化，有些反应具有很大的危险性。在石油的开采和精炼过程中，有些使用的设备规模很大，而且生产需要的环境总是处于高压和高温的状态，只有这样，才能成功的提炼和分离出原油，所以，整个设备的操作和操作都非常的危险，稍有不慎，就会导致重大的安全事故，给人民的生命和财产带来损失。

2石油静设备中换热器的渗漏问题

2.1管束与管束板连接不良引起的渗漏

支撑板，折流板的因素。在生产中，支撑板和折流板对石油静设备的渗漏主要有影响，在板的加工和管孔的设计或者板和管束的连接方面，特别是被板挤压的部位，会损坏管的防腐涂层，从而降低设备的密封性。

2.2换热器管束的冲蚀漏泄

管束焊接产生的缺陷.在对钢管进行焊接时，焊缝厚度很小，不可避免地会对钢管束造成影响，特别是对于管径比较小的管束群，这种影响更为突出。在管束焊中，若不注意焊缝的处理，很容易出现渗漏。

另外，在使用时，还会出现某些不可预料的状况，比如，在提升时，钢板未被固定，导致管束在与管束间滑移，从而破坏了管道的防腐涂层，从而导致了油气管道的渗漏。

3管线及其他设备零部件的磨损和渗漏

在利用石油静态装置进行原油精炼时，所用的催化剂对列管材料具有很强的腐蚀性，同时，在换热器内也有一定数量的氧，氧的存在会加速反应的速度，使腐蚀性物质的浓度增大，从而加速了管道的腐蚀，同时也要保持高强度运行，从而造成列管断裂，造成漏油。所以，这就是由于腐蚀性材料的大量生成和高负荷运行，导致了换热设备的渗漏。这种情况一般是通过更换零件材料或者在反应中加入防腐剂来解决，但是在实践中，在炼油过程中不能加入防腐剂，而且零件材料的研发进度很慢，而且对石化装置中的管束的需求也很大，如果改用更先进的材料，将会增加生产成本，从而减少石化企业的利润。所以，在不增加费用的情况下，在目前的条件下，只有在换热器的制造、安装和检查维护方面，才能在一定程度上控制腐蚀和渗漏问题，从而将漏油的情况降到最低。

4塔和储罐等静设备密封失效引起的渗漏

如塔、罐等静态设备的密封渗漏多发生在密封及焊接处，由于长期的磨损、腐蚀，加之设备内压力超标、设备尺寸误差等原因，接头与套管连接处会产生渗漏，如果在焊接处产生细微的裂缝，就会引起渗漏。

5关于静电装置渗漏问题的防治措施

5.1加大对设备的检修工作

石化企业在炼油过程中要用到石油静装置，而石油静装置在运行的时候，要保持长时间的高强度工作，这就给装置带来了很大的压力。所以，要强化石油静设备的检测和维护工作，要定期检查机器设备，在工作过程中出现的问题要及时汇报，建立一套完善的检测和维修体系，划分设备的各个部分，对损坏比较多的部件进行检查，防止出现泄露。

5.2强化静设备工人技能培训

要解决石油静电装置渗漏问题，首先要对施工队伍进行培训，不管是管理人员，还是设备操作员，都要具备很高的专业素质和专业技术。为此，石化企业必须加大对施工人员的培训力度，提升员工的技术水平，对员工的管理架构进行优化，并对施工人员进行定期的技能培训和专业技术考核，保证每个员工的专业技能都达到标准，能够满足日常的检测和维护任务。

5.3 在设备安装过程中要注重细节的管控

对于石油机械来说，必须要有很高的密封性和防腐性能。所以，在安装时，只要出现一点小差错，就会引起静装置渗漏的问题。在钢管的焊接工作结束后，要对钢管本身的质量进行检查，以保证钢管本身的质量不受影响，对细节问题要更加重视，这样才能防止石油静设备的渗漏。

6结论

化工静设备具有复杂性、系统性、规范性等特点，化工企业必须采取措施加强企业员工的素质与技能培训，建立和完善设备维修制度，才能保障化工静设备的安全可靠运行。做好化工静设备的状态检查，及时发现设备运行中存在的问题，及时进行有效的维护和保养，能够保障设备与人身安全，延长设备的使用周期，降低生产成本，提高化工企业的经济效益。

参考文献：

[1]韩战虎、王明、孙烈斌.静电器渗漏成因及防治措施.化工装备，2020 (02):169-170.

[2]曹林、刘鹏飞.大型静态装置密封面漏损的诊断与处理[J].化学管理，2019 (32):7-8