探讨井下作业机械设备管理

探讨井下作业机械设备管理

1曾传刚   2肖锋  3李追  4罗超  5王忠  

中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司  四川  德阳市 618000

摘要：新时期背景下，我国钻井行业呈迅猛发展趋势，而机械设备在井下作业中占据核心地位，其性能直接影响着作业的安全性，故严格遵守相关规范要求展开机械设备的管理就显得尤为重要。本文主要围绕井下作业机械设备管理 

进行了探讨、分析，以供参考。

关键词：井下作业；机械设备；管理

在油田勘探开发中，井下作业是关键技术手段，需应用到多种机械设备，包括动力机、绞车、泥浆泵、井架等，可为施工的高效、高质量展开提供保障。同时，机械设备完整性与井下施工的稳定性有着直接的关联，除了做好检修工作外，也需严格落实运行维护，旨在降低或避免设备故障的发生，充分发挥该机械设备效能，有利于企业实现最大化效益。

1、井下作业机械设备管理存在的一些问题

1.1管理弱化

现阶段，很多钻井工程受管理理念滞后等因素的影响，并未加大对机械设备管理的重视度，往往倾向于生产经营等方面的管理。同时，很多工程单位也未制定专业人员展开井下作业机械设备管理，而此类机械设备均精密性等特点，如若管理不合理，则会直接影响其性能，甚至缩短使用寿命[1]。另外，机械设备管理缺乏统一的管理制度，这也是导致该项管理工作弱化，或是效果不理想的关键原因。

1.2安全隐患

基于钻井工程的前提下来说，由于缺乏完善的管理制度，加之写领导过于追求利润，为降低成本，就未在设备更新改造方面投入足够的资金，导致老旧设备无法及时更换，埋下了一定的隐患。

1.3技能缺失

在钻井工程不断发展的背景下，井下操作人员也在增多，但往往都未参加专业培训，主要以劳务工、临时工为主，人员素质参差不齐，缺乏对机械设备性能及相关操作规程的掌握，且也不具备数量应用机械设备的能力，这就直接影响了机械设备效能的发挥。同时，在承包性质等客观条件的影响下，人员也未重视机械设备的日常维护保养，不利于机械设备性能的维持[2]。

2、井下作业机械设备管理对策电

2.1完善管理制度及工作流程

在机械设备管理过程中，需实现设备检修运维情况的详细记录，基于现场施工及设备状态的前提下展开设备管理方案的设计，避免不合理情况的发生。同时，各队伍管理也需合理配合，结合现状对管理方式进行优化、创新，并有效划分任务，落实管理制度的完善，以机械设备运维情况及反馈意见为前提，进一步强化设备管理水平，增强相关人员的设备管理意识。另外，也需进一步剖析涉及的相关管理问题，对工作线路、具体工程建设流程等进行明确，这也是防止工作流程不科学等情况发生的关键。另外，要以实际情况为前提，落实工作流程的建立，以从根本上为设备管理的质量及其有效性提供保障。

2.2完善设备维护档案，加大巡查管理力度

在机械设备管理过程中，完善的档案发挥着重要支撑及指导作用，可促使相关管理工作有序展开，旨在维护机械设备的良好运转，避免或减少故障风险。因此，需基于钻井工程实际情况的前提下，不断健全机械设备管理方案，基于多级管理模式的前提下进行，如指定专人负责机械设备的除尘、校正基本参数等工作，严格检查机械设备的运行情况，并仔细记录到档案中；严格遵守相关规范要求，包括现行的设备操作规程、标准作业指导书规定；班后要仔细的做好清理工作，保持周围干净卫生，并整齐摆放工具。另外，机械设备运维人员也需定期，或是不定期的清洁设备内部，做好技术参数的校正工作，完成后由主管人员统一验收，合格后签字；积极的与计量检测人员等展开交流，形成多方协作局面，旨在更加科学、合理的展开机械设备管理工作；对于机械设备的运维，需详细记录具体机械设备应用、性能、维修等情况；集中管理技术资料，即机械设备招标时，标书中就需明确要求厂商提供设备图纸、技术资料、说明书等，以为管理工作的合理展开提供保障[3]。

2.3强化保养

机械设备管理中，保养工作时关键，可采取三级保养措施，主要包括日常、一级及二级保养，在日常保养工作中，相关人员需每天检查机械设备性能，将表面的灰尘等擦拭干净，适当紧固及保养易松件；定期清洗部件上的过滤网等，旨在避免散热性等不达标等情况的发生，结合实际情况注入润滑油等，旨在保持设备的洁净、润滑，如有必要还需对基本参数进行校正处理。在一级保养的过程中，运维管理人员需和操作人员协作进行，通电试机设备，留意设备的声音、指示灯等，对机械设备标准参数进行调整、校对，以为使用性能提供保障。二级保养时，运维管理人员需作为主体，定期和机械设备操作人员对设备核心部件进行检查，如有必要可更换易损元件[4]。

2.4强化机械设备的巡修检修管理，事先预防

井下作业机械设备管理工作的展开，需实时监控机械设备的应用状态、性能指标等，旨在维持机械设备的稳定运行。同时，还需基于实际情况的前提下，科学、合理的完成巡修检修计划，或是方案的制定，旨在定期检测机械设备，降低或规避设备故障问题的。有调查显示，目前我国一些钻井工程机械设备管理工作存在较大的难度，究其原因主要在于设备常规性损伤，设备无法正常运转，其效能也随之下降

[5]。在此背景下，运维管理人员就需积极转变工作理念，加大对机械设备检修运维管理力度，构建一支专业的人才队伍，并做好预防管理工作，有利于促进机电设备可靠性的提高。在井下作业机械设备管理过程中，要做到事前预防，基于设备技术资料、零件等前提下构建信息协作网络，促使管理工作贯穿于设备全流程生命周期，日常监管中能够及时发现问题并解决，定期定时的展开检查，以为机械设备的使用效率极其成效奠定扎实的基础。同时，也需明确相关人员的责任，由专业人员负责设备的维护、保养，为管理效果提供保障。

2.5规范管理行为，提高管理能力

针对井下作业机械设备管理工作而言，相关人员需严格遵守规范要求，以设备运行及维护情况为基础，落实对机械设备管理不足的改进，进一步促进机械设备的高效运行，为石油勘探工作的有效展开提供保障[6]。同时，管理人员也需积极更新管理理念，不断丰富自身的专业知识，进一步对机械设备的维护保养工作流程、要点等进行了解、掌握，并总结、分析设备运行常见问题，明确原因，提高自身的故障识别能力，这也是不断促进机械设备管理水平提高的有效途径。

2.6提高人员的综合素质水平

在井下作业机械设备的管理中，人员的综合水平是决定工作效率及质量的关键，对此强化人员的综合素质水平就显得尤为重要。在招聘的过程中，就需严格认证其专业能力及技术操作规范，确保人员上岗后能力熟练、正确的展开相关工作，从根本上避免问题的发生。同时，对于新进员工，也需做好岗前培训，促使其能够更加全面了解、掌握相关机械设备的使用方法、相关注意事项等，并严格展开考核，只有考核过关的人员才能上岗[7]。

3、结语

综上，在我国石油勘探事业不断改革、深化的背景下，就对井下作业设备管理工作提出了更高地要求，这主要是因为机械设备的先进性或性能可在一定程度上反映出井下活动效率及质量，故强化机械设备的管理工作就显得尤为重要。在落实的过程中，相关人员就需严格遵守相关要求，旨在维护机械设备性能，充分发挥其作用，这对于推动钻井工程的可持续发展也起着积极的意义。

参考文献

[1]郑茂华.石油钻井机械设备管理与保养维护[J].石化技术,2019,25(11):318.

[2]杨旬.浅谈石油钻井机械设备管理与保养维护[J].中国设备工程,2019,(19):50-51.

[3]王继峰.设备预维护模式在钻井设备管理中的运用[J].云南化工,2021,45(03):236.

[4]丁玉红.石油钻井设备管理维护措施探讨[J].中国设备工程,2019(11):47-48.

[5]王存和.石油钻井机械设备现场管理质量控制[J].化工设计通讯,2019,45(01):246.

[6]刘乃贞，吴庆忠，闫光庆.关于建设高素质石油钻井管理干部队伍的思考[J].经济师，2021,04：134-135.

[7]林家贺.建设高素质石油钻井企业管理干部队伍的思考[J].决策探索，2021,05（09）：982-983.