论筏基底板的型钢支撑体系

论筏基底板的型钢支撑体系

梁余杰

中国建筑第二工程局有限公司，广东省陆丰市516500

摘要

摘要：以某工业厂房基础底板为例，针对超厚筏板基础施工过程中，钢筋支撑高度高、自重大等工程特点，采用型钢作为钢筋工程的支撑体系。论文阐述了超厚筏板基础的钢筋工程支撑体系的施工方法及钢筋绑扎流程。

关键词：筏板；型钢支撑体系；钢筋绑扎。

工程概况

某厂房内某子项的结构基础底板为筏板结构。筏板外包尺寸为58.307m×29.300m，平面面积约1183m2；筏板厚度为3.500m（局部5.050m）。筏板上部存在挡土墙、框架柱、支墩等结构生根于筏基。该筏板与其他子项结构底板、墙壁相交，需设置施工缝。筏板结构钢筋分为面筋、底筋、中间三层温度钢筋、侧面钢筋及插筋。面筋及底筋均为双层双向布置直径32mm的HRB400E钢筋；每层温度筋单层双向布置直径14mm的HRB400E钢筋；侧面分为横向钢筋及竖向钢筋；插筋分为水平插筋及竖向插筋。结构钢筋重量约为400kg/㎡。筏板筏板内还布置有数量众多的预埋件和预埋管道，需布置措施钢筋、支架以安装加固。此外筏板侧模采用外撑钢管内拉钢筋的固定形式。

综上所述，整个筏板内结构钢筋直径大、布置间距密、层数多，措施钢筋数量繁多。

施工工艺流程

测量放线→底层钢筋绑扎→钢筋支架安装→操作通道搭设→预埋管安装→上层钢筋绑扎→预留插筋绑扎、埋件安装→中间层钢筋绑扎→模板支设加固→混凝土浇筑

垫块安装

为支撑底层钢筋和确保正确的混凝土保护层，基础板底部采用50mm×50mm×（保护层厚度）砂浆垫块将底层钢筋垫起，采用强度等级≥60Mpa的水泥砂浆制作垫块。按照间距1000×1000mm。垫块纵横对齐，要求垫块不影响钢筋的绑扎，现场可根据实际情况进行加密布置。基础侧面钢筋保护层垫块采用50mm×50mm×（保护层厚度）砂浆垫块，垫块采用强度等级≥60Mpa的水泥砂浆进行制作，间距为每平方米1个呈矩形布置，也可根据现场实际情况适当增大或减少间距，但必须确保钢筋不发生明显变形。

垫块承载力计算：制作垫块采用强度等级≥60Mpa的水泥砂浆，垫块的立方体抗压强度标准值fcu,k=60N/mm2，垫块尺寸50mm×50mm×（保护层厚度），与主体中32mm钢筋实际接触宽度取2mm，因此钢筋与垫块接触面积为：50×2=100mm2；因此单个垫块承载力为：60×100=6000N=6KN；根据配筋图显示，每平方米钢筋为6×4×1×6.3×9.8=1.48KN/㎡，施工荷载取2KN/㎡，1.48+2=3.48KN/㎡，远小于6KN/m2。故满足要求。

钢筋支撑架

本工程筏基高度为3.5m，5.05m，筏基中间层及顶部水平钢筋网之间的支撑需采用型钢格构形式支撑架。本工程计划采用L63×5角钢、L50×5角钢、∟40×4角钢制作；型钢支撑四周采用大直径钢筋焊接剪刀撑，所有的钢筋支架之间采用措施钢筋进行连接，型钢底部垫50mm×50mm×（保护层厚度）砂浆垫块。钢筋支架焊接时，钢筋与角钢焊接时单面焊接，焊缝高度k≥6mm，焊缝长度大于40mm；角钢与角钢焊接焊缝高度≥4mm，焊缝长度满焊。施工时，先进行底层钢筋绑扎，再安装钢筋支撑钢格构柱，将钢筋支撑钢格构柱安装牢固后，方可进行操作平台搭设、预埋管安装及顶板钢筋绑扎。现场施工时可根据实际需要在支架上焊接槽钢或措施钢筋用于钢筋支撑。制作垫块采用强度等级≥60Mpa的水泥砂浆。

型钢支撑架之间顶部连接的措施钢筋应水平放置，支架之间的结构钢筋放置在措施钢筋上时，可利用钢管和顶托支撑。型钢支撑架之间采用措施钢筋作剪刀撑连接，剪刀撑钢筋应连接两个支撑架的顶与底。

图1 钢筋支架安装示意

筏基底板钢筋网绑扎成型前只允许临时堆载钢筋；钢筋绑扎成型后可临时堆放其它材料。材料必须堆放在格构柱上方，严禁直接将大宗材料直接放置在格构柱之间的钢筋上，且单个格构柱上方堆放材料荷载不得大于2t，并在醒目位置放置限载标识牌，根据堆放材料类别，换算成堆放量如下表所示：

表1 单个格构柱容许堆载量

钢筋绑扎

（1）用尺、油漆笔等在防水保护层上画线，并用钢卷尺复核钢筋间距。

（2）底层水平钢筋网：底层钢筋网片为双层双向HRB400E级直径32钢筋，钢筋间距为150、200mm，根据预先的定位放置钢筋，底层钢筋拐头可采用侧面水平钢筋绑扎连接固定。钢筋放置完毕并用扎丝绑扎牢固。

（3）钢筋网的绑扎：基础板底部以及中间层的钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，基础板顶面钢筋网需将全部钢筋相互交点扎牢，底板侧壁钢筋网需将全部钢筋相互交叉点扎牢，挡土墙、框架柱、支墩等钢筋骨架中竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎牢固。

（4）中间层钢筋绑扎：中间层钢筋为三层HRB400E级直径14的钢筋，间距300×300mm，在中间层钢筋施工前，应保证该区域的支架安装完毕，斜撑钢筋均已焊接连接。钢筋网片放置在钢筋支架中间层横梁上，并绑扎牢固。

（5）底板侧面横向及竖向钢筋为直径20mm间距150mm的HRB400E钢筋，侧面钢筋绑扎前，基础四周操作架需搭设完毕，并设置防护栏杆，增加侧面钢筋外侧钢管支撑。

（6）顶层水平钢筋网：顶层钢筋网片为双层双向32mm钢筋，间距为150、200mm两种。在顶层钢筋网绑扎前，必须检查支架的间距和顶标高。将上层钢筋网的下层钢筋放在支架上，支架与支架间的钢筋可暂放在底层钢筋上，现场施工时可根据需要在支架与支架之间顶面焊接角钢或措施钢筋，用于放置支架空隙间的钢筋。

（7）钢筋绑扎操作平台：底层钢筋绑扎完成后进行钢筋支撑格构柱安装，安装完成后在格构柱上安装钢管，之后在钢管上铺设跳板用于施工平台，进行筏基顶层钢筋绑扎施工。

参考文献

[1]郝俊猛,廖怡鹏,黄刚.广西某超高层超厚筏板基础综合施工技术[J].工程质量,2023,41(07):69-73.

[2]罗成浩.筏板基础钢筋工具式支撑研制与操作技术研究[J].工程质量,2023,41(08):84-88.