化工仪表维护与故障检修的思路及措施探讨

化工仪表维护与故障检修的思路及措施探讨

蒲永太

青海盐湖元品化工有限责任公司 青海省 格尔木市 816000

摘要：从整体视角来看，我国部分精细化产品已经可以满足社会市场的综合化需求，一些产品还可以充分满足出口市场的需求，因此强化对现代化工仪表及自动化技术的深入探究是十分必要且重要的，其可以在根本上推动我国化工产业的持续性发展。而化工仪表在实际使用运行中不可避免地会出现一些问题和故障，因此维护与检修工作直接关系到生产效率，并对整个生产安全起到决定性作用。由于化工生产装置与设备的高危性，化工仪表检修作业需要谨慎处理，需要在维修工作实践中不断优化思路和措施，确保科学高效。

关键词：化工仪表；维护；故障；检修

引言

化工仪表承担着如此重要的任务，维护和检修工作就是对仪表开展的“体检、保养、治病”，即“预防+治疗”，对于提高生产效率、增强化工企业经济价值有重要意义。要做好仪表的维护和检修工作，不仅要从具体着眼掌握化工仪表的常见问题及处理方法，还要从全局上把握仪表维修工作与工艺生产之间的关系，做好各部门、各环节之间的沟通协作，并在工作实践中不断优化维检工作思路，探索科学高效的故障处理方法和措施。

1现代化工仪表及其特征分析

随着现代先进技术的发展以及在化工领域中的运用，现代化工仪表向着自动化、智能化以及高精度化方向发展。现代化工自动化仪表除了具备原有的测温、测压性能，还具备一定的可编程性、可计算性以及数据处理功能，这进一步拓展了化工自动化仪表的应用范围。另外，部分化工自动化仪表还具备一定的数据检索和优化功能，能够自动实现仪表校对。化工自动化工业仪表的计算特征主要表现在能够快速比较最大和最小，还能计算乘法和除法，进而提高数据结果的准确性，同时自动工业仪器中存在微型计算机配置，能够对各种复杂的数据进行精确计算。

2化工仪表故障原因分析

2.1温度仪表故障分析

温度测量仪表主要有三类，在实际应用中，不同类型温度测量仪表出现的故障及故障原因存在差异，对于常用热电偶测量仪表，常见故障为热电势值偏低或偏高，导致热电势值偏低的原因有受潮、绝缘不良；线路电阻不准确；补偿导线与热电偶极性接反；导致热电势值偏高的原因为热电偶材料编制；补偿导线与热电偶种类不符。检修人员需要确保接线正确，及时更换补偿导线，清洗烘干或更换热电偶，正确配置线路电阻，以解决温度测量仪表故障。不同于单点热电偶，多点热电偶应用范围较为广泛，可帮助人员及时了解大型反应器内部不停分布位置温度，是应用较为普遍的一种测量仪表。其常见故障在单点热电偶常见故障基础上增加了一些独特故障，例如，套管较长，经常出现套管脱落的情况，导致测量温度与实际温度存在较大差异，需要定期进行检测；变送器模块故障也是较为常见的故障，会导致同一水平面温度测量数据较大偏差，必须及时更换变送器模块，还需要检查套管是否脱落，倘若套管脱落需要在清洗和置换后重新固定，再检查其他故障原因。

2.2流量控制仪表故障原因分析

流量控制仪表中，超声波流量计、转子流量计、电磁流量计等较为常见，其中，转子流量计结构简单，故障原因多为转子和管壁上杂物堆积，只要定期清理转子，保障转子结构洁净无尘土、杂物等堆积，就能保障转子流量计正常使用。超声波流量计和电磁流量计自动化水平较高，常见故障为显示数值偏大或偏小，流量计无显示等，一般需要重新校对，检查接线端子是否紧固、传感器振子是否存在问题等。

2.3压力控制仪表常见故障分析

化工企业中，弹簧管压力表、膜盒压力表等通常作为就地压力仪表存在，运行稳定，落实定期检验，及时更换磨损、损坏零部件或更换新表就能确保整个系统正常运行。压力测量仪表能够为自动化控制系统提供各项压力参数，根据参数控制系统发出各项指令，完成自动化控制。一体化压力变送器是目前化工企业普遍使用的一种测量仪表，种类较多，故障问题可分为三类，即变送器毫安读数为零，无法及时响应变送器施加的压力变化，数字压力变量读数过低或过高等，需要检修人员及时检查设备，确定故障位置和原因，如变送器毫安读数为零时，检修人员要检验信号端子与电源是否连通，电源线极性连接是否接反，开放式二极管是否与测试端子交叉，采取对应处理措施，以保障仪表设备正常运行。

3化工仪表维护与故障检修的思路及措施

3.1熟悉仪表自身结构原理入手

熟悉化工仪表的内外结构部件，理解其工作原理是开展仪表维检工作的基础。举例来说，电容式差压变送器可以测量压力、流量、液位、界位，它在化工测量中应用最为广泛，由检测部分、变送部分、显示部分组成。从结构部件来看，导压管连接处容易出现密封问题，连接时需要用生料带做好密封；法兰式压力变送器的法兰面容易出现腐蚀或结晶附着问题，需要定期检查清洗；导压管内隔离液易受到温度变化影响，要注意在灌装隔离液时排净气泡，且安装位置避免高温直射；电容膜片受到压力冲击时容易受损，应注意三阀组投运操作顺序；内部测量电路模块、变送电路模块、显示电路模块可能会出现连接松动或者电路模块故障，在进行模块连接时应检查是否牢固，运输安装或使用过程中避免摔碰，如果某个模块出现问题可以更换对应模块，而不需要更换整个仪表。

3.2做好日常维护校验工作

因为环境和应用场合对于仪表的寿命有较大影响，所以需要做好仪表的清洁与保养工作，还需要注意用对方法，如清除仪表表面积灰或油污要用抹布擦干净、清理干油污可以用煤油、有锈蚀需要先除锈(可使用丙酮)再做防腐。实际维护工作中需要分级管理仪表设备，重点仪表重点维护，普通仪表正常维护，比如带联锁、SIS安全仪表系统中的仪表如果出现故障可能会引发停车动作，因此属于重点关注的仪表。此外，要根据检验规程要求对化工仪表进行定期校验，根据实际情况可选择在线上校验或拆下做线下校验。

3.3从源头上保证质量

化工仪表的质量和选型是源头，必须选择可靠的厂家，采购高质量的仪表，确保仪表的结构材料特性优异，具有高准确性、可靠性、稳定性；另外，必须根据工艺条件(环境特点、介质物理化学性质、特殊要求)选择适合的仪表类型和型号。

3.4从环节上保证可靠性

组建自动控制系统后，要确保仪表供电稳定可靠，布线合理，连接牢固；DCS卡件安装运行正常、安全栅设置与接线正确、浪涌设置防雷可靠；仪表安装位置科学合理，注意环境和介质的影响。每个环节都有每个环节可能出现的问题，要保证整个系统的可靠运行，就必须做到全面细致的维护。

3.5从人员上保证专业性

工作人员应牢固树立安全意识、规范意识，以科学严谨的态度对待岗位工作，不断加强专业学习，积累工作经验，快速成长。此外，工作人员也要熟悉各类化工仪表检修规程，了解检修周期、检修内容、仪表投运停运操作方法，并且明确日常维护要求，细致巡检、定期维护、定期校准。

3.6从制度上保证激励性

化工企业应建立健全完善的部门和岗位培训制度，对仪表维检人员定期培训、严格考核、监督上岗，奖惩分明激励工作责任心、调动工作主动性；并制定科学有效的仪表巡检制度、维护制度，明确频次、要求、流程、细则，把握检修时机。

结束语

随着化工自动化水平的不断提高，新技术新材料新结构的不断出现，化工仪表维护和检修工作变得更加重要。这项工作不是一个部门一个工种的独立作业，而是需要工艺和仪表多部门之间协调配合。维检人员需对仪表故障进行精准的判断，尽可能采用最科学合理的方式进行维修。因此在工作实践中应不断探索更加科学简单有效的方法措施，提升化工仪表维护检修质量和效率，保障化工生产长期稳定可靠运行。

参考文献

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