一种流量分料系统的研发应用

一种流量分料系统的研发应用

张照德 苏吉传 段学通

(大理卷烟厂复烤车间云南省大理市 671000)

摘要：该项目针对目前打叶复烤行业普遍采用分料滚进行分料导致分料精度差，对设备和生产质量产生不利影响等问题，自主研制应用了一种流量分料系统，，通过均料辊进入打叶装置使左右两边通过的烟叶流量一样，达到均衡生产，实现打叶精准分料，为打叶复烤生产线实现全自动化生产创造必要条件。

关键词：流量分料系统

前言

分料系统在多个领域都有应用，如化工、制药、食品、饲料等。这些系统主要负责将原料或物料进行均匀分配或分类。打叶复烤流量稳定对整个生产过程和产品质量有着重要影响。

首先，流量稳定对预处理、打叶、复烤等各工序的影响至为关键，它影响着物料的加工效果和产品质量。例如，如果流量不稳定，打叶复烤环节可能会出现产品质量下降、故障率增加等问题，进而导致单班产量的降低。其次，稳定的物料流量也有助于保证物料水分、温度的一致性，从而提升产品的质量。如果物料流量不稳定，可能会造成产品质量的下降，同时也可能降低设备的生产效能。此外，稳定的物料流量对于维持生产线的稳定性也十分重要。如果某个环节的流量出现偏差，可能会引发一系列的连锁反应，影响整个生产流水线的效率，甚至可能导致产品质量下降和能耗增高。总的来说，打叶复烤流量的稳定对维持生产线的稳定性和产品质量至关重要。在实际生产过程中，应当通过科学的配比和精准的控制来确保物料流量的稳定，以实现优质、高效的生产。

一、现状分析

打叶设备的自动化程度代表着打叶复烤生产线的装备先进性，是实现打叶复烤生产线全自动化的必需条件，目前打叶工序的分料技术主要由分料滚进行，分料的多少主要靠人工根据经验进行手动调节，分料精度差，对设备和生产质量影响较大，严重影响打叶复烤生产线的发展，目前急需研制一种流量分料系统，实现打叶精准分料技术，为打叶复烤生产线实现全自动化生产创造必要条件。

二、流量分料系统的研发

本系统属于打叶技术领域，具体的说，涉及一种流量分料系统,本系统属于打叶流量反馈技术领域。项目组设计出一种流量分料系统，实现打叶精准分料技术，为打叶复烤生产线实现全自动化生产创造必要条件。

为达到上述目的，通过如下技术方案实现的：一种流量分料系统，包括进料口（1）、主动端轴承（2）、驱动杆（3）、伺服电机（4）、安装板（5）、减速机（6）、右落料口（7）、打叶装置（8）、左落料口（9）、主动端连杆（10）、分料板（11）、主动端曲柄（12）、传感器支架（13）、传感器固定螺栓（14）、传感器（15）、称重板支架（16）、称重板固定螺栓（17）、弹性密封布（18）、称重板（19）、底座（20）、调节螺栓（21）、被动端轴承（22）、被动端曲柄（23）、被动端连杆（24）、齿轮（25），如图1所示。

图1 流量分料系统结构图

流量分料系统工作原理：进料口下有分料板通过主动端轴承和被动端轴承与主动端连杆主动端曲柄被动端曲柄、被动端连杆连接，组成曲柄连杆机构，主动端曲柄与驱动杆安装板上安装的伺服电机连接，作为曲柄连杆机构的动力源，安装板上安装的伺服电机转动带动伺服电机上的偏心轮旋转控制驱动杆前后移动，控制曲柄连杆机构使分料板移动控制烟叶落在不同的落料点上，减速机使均料辊旋转，通过齿轮运动使两个均料辊反向同速运行，使烟叶从右落料口左落料口均匀输出，当烟叶冲击在弹性密封布上会将力传递给称重板，称重板支架用称重板固定螺栓与传感器固定再由传感器固定螺栓将传感器支架安装在底座上，同时配有传感器前后距离调节螺栓，调节距离。可根据左右两边检测到的重量信号调节伺服电机转动角度使偏心轮旋转控制驱动杆前后移动，控制曲柄连杆机构使分料板移动控制烟叶落在不同的落料点上，通过均料辊进入打叶装置使左右两边通过的烟叶流量一样，达到均衡生产，提高打叶效率，使左右两个打滚平衡。作为优选，流量分料系统的烟叶冲击在弹性密封布上会将力传递给称重板，弹性密封布起到密封和传递里的作用。弹性密封布与称重板的距离可以通过松开传感器固定螺栓后调节调节螺栓进行调节。

三、应用效果

流量分料系统研发应用成功后，大理卷烟厂复烤车间生产过程稳定有序，2022烤季大理卷烟厂复烤车间打叶工序流量变异系数为0.12%，达到国际领先水平。使用本系统，通过复杂而有序的流量反馈控制使打叶效率提升，减少打滚的损坏和故障，为打造一条国际一流的自动化打叶复烤生产线创造必要条件。本项目研发的流量分料系统填补了业内精准分料技术难题，效果突出，成果显著。

参考文献：

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作者简介：张照德（1969.11），男，白族，云南省大理市人，工作单位：红塔集团大理卷烟厂，职称：工程师，研究方向：机械自动化。

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