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摘要:随着社会经济的快速发展,尽管促进了我国交通运输行业的高速发展,但是社会大众也对公路工程的通行安全性及舒适性提出了更高要求。所以,为建设出满足社会发展及社会大众所需的公路工程,工程企业不但要转变过往的施工理念及使用最新技术,而且还要高度重视SMA改性沥青施工技术的应用。究其原因,是因为在公路工程建设过程中,因为SMA路面具有良好的路用性能,若能科学合理的控制施工工艺,那么不光能确保沥青路面的耐久性、抗滑性、舒适性,也利于延长公路工程的使用年限。因此,文章主要对改性沥青SMA路面施工技术及应用展开探讨,希望能为相关工作人员提供些许参考。
关键词:改性沥青SMA路面;施工技术;应用
前言:新形势背景下,由于市政道路工程数量不断增加,不同地区被连接起来形成了道路网。在公路工程实际建设期间,沥青路面施工是非常关键的部分。现阶段,我国部分区域公路已经被投入使用多年,各种路面病害相继涌现,致使车辆通行的安全无法得到保障。基于此,在公路工程沥青路面施工期间,工程企业应该采用SMA改性沥青混凝土,其既能有效规避传统路面材料的种种弊端,也能提高公路工程沥青路面的施工质量,确保公路工程建设高品质完工,从某种意义上而言,这对促进公路工程行业的可持续发展有着非常重要的现实意义。
1 公路工程SMA改性沥青路面施工的工艺
1.1调拌混合料
由于沥青混合料只有经过加热后才能被正式投入使用,因这就要求施工人员要全面且熟练掌握沥青混合料中的每项参数,常见的参数信息有出厂的温度、纤维品种、纤维数量等。就通常情况来讲,在使用沥青混合料过程中,明确每种材料的参数信息后,还应该根据每种沥青混合料的技术规范使用标准,明确温度范围内的中值和高值。若没有特殊规定的情况下,拌合料质量控制责任主要由拌合站承担。一般情况下,不管是沥青的使用数量和拌合温度,还是各种矿量的使用量和温度等都要做好详细记录,并定期检验每种材料的配比和石油比误差。拌合工作在实际推进过程中,不但要按照规范标准所要求的先后顺序在SMA改性沥青中依次添加矿料及纤维,而且还要遵守加料的基本原则,以及将加料时间控制在合理范围内。针对整个拌合操作过程来讲,首先要对拌合料进行5到10分钟的干拌处理,然后才能根据实际情况添加相应数量的矿料,矿料加入拌合料中后应该进行持续30分钟的搅拌,此后再将沥青添加到其中进行湿拌,湿拌持续时间要持续保持35到40分钟,根据相关数据信息研究表明,拌合料总生产时间大约为60分钟。沥青混合料要使用集料颗粒进行包裹处理,究其原因,一方面是为了确保沥青混合料拌合均匀度,一方面是为了沥青混合料性能的全面发挥。另外,工作人员要准确控制石油比和矿料级配,防止出现泛油松散的现象。在具体搅拌期间,工作人员需要选择其中一组作为试验样品,然后对对试验样品进行马歇尔试验及抽提筛分试验。同时,工作人员在推进油石比和矿料检验工作时,还要检验展开SMA改性沥青特性的检验工作,以明确其每项物理指标,准确无误的掌握沥青混合料残留的稳定性,若发现与规范标准要求存在差异的地方,则要根据实际情况立即提出有效性的应对措施。需要注意的是,所有的混合料必须在规定时间内合理运用到实际施工中,不得出现在仓库长时间存储的现象,避免其长时间存储而发生质变。
1.2运输混合料
混合料运输期间,需要重点考虑拌合站的实际运行能力及运输距离,然后在该基础上精确计算混合料运输所需的车辆数量。同时,为了避免沥青混合料运输过程中出现粘板的情况,还要确保自卸车辆运输必须大于20吨。在准备运输混合料以前,工作人员要在运输车辆的侧面板及底部涂抹一定数量的防粘剂,主要是为了防止混合料粘在底部。在混合料运输过程中,应该在混合料上部覆盖油布,避免混合料表面温度迅速下降,致使其表面呈现出结块的现象。当混合料运输抵达施工现场后,工作人员需要检测此时SMA改性沥青的温度,确认其是否能被应用于施工中。
1.3摊铺路面
公路工程摊铺阶段,既要运用履带式大型摊铺机(如图1所示)所示进行规范的单幅摊铺,也要根据有关规定严格控制摊铺宽度。一般情况下,选择摊铺机械设备时不得盲目选择,而是要将公路工程的实际宽度作为参照物,确认松浦系数,将压实度控制在4厘米以上。在公路工程摊铺施工以前,需要事先使用熨平板进行预热处理,使其温度保持在85摄氏度,全面且详细检查拱度,准确调整摊铺机的每项参数,使其达到施工规范标准操作要求。公路工程摊铺作业时,务必始终保持持续均匀的状态,促使摊铺施工质量合格,通常会涉及摊铺的平整度、厚度、密实度等。
图1 履带式大型摊铺机
1.4路面压实
公路工程SMA改性沥青摊铺过程中,需要保证碾压作业的及时性。在施工现场压路机碾压过程中,必须有专门人员做好有关方面的调度工作,以便准确控制碾压的实际次数和所需时间,最大限度保证SMA改性沥青摊铺符合规定的压实度。SMA改性沥青摊铺期间,不管是初压还是复压都要优先选择钢轮振动压路机,这样可以实现持续碾压碎石碎料或破坏石料。在SMA改性沥青摊铺过程中,若是处于低温状态下,禁止对进行反复碾压,避免改性沥青中的石料棱角被磨损,以及压碎石或破坏石料展现出嵌入和挤压的现象。在整个碾压作业过程中,务必保证温度和长度都在规定范围内。当改性沥青摊铺碾压的长度在20到30米之间时,不得使用轮胎压路机。SMA改性沥青摊铺在进行初压和复压过程中,如图2所示,除了要使用型号相同的压路机外,还要使其并列成梯队,然后再展开摊铺压实作业,该过程中要保证压实的均匀性,并且禁止采用纵列方式推进。如果在路面压实作业过程中使用了振动压路机,则要将压路机重叠宽度控制在20厘米内;如果是使用了静态压路机,则必须将压路机轮迹重叠1/3碾压宽度。
图2 SMA改性沥青摊铺复压
2 公路工程SMA改性沥青路面施工的应用
2.1 材料分析
由于SMA改性沥青中不但涵盖了多不同类型的材料,而且对每种类型材料都有很高的要求,因此在原材料采购过程中,采购人员应该根据工程项目的实际需求做好市场调研,然后在众多供应商中选择品质好的合作商。在原材料进场以前,工程企业务必检测每种原材料,保证每种原材料的参数信息与规范标准相符后才能进场。就公路工程SMA改性沥青路面施工中所用原材料而言,有关工作人员应该对试验中所获取的数据信息展开综合分析,并且每天还要做好原材料的质量抽检工作,确认改性沥青能否被运用到具体施工中,避免因为存储阶段发生了质变,对公路工程的施工质量产生不良影响[1]。
2.2 施工分析
在公路工程SMA改性沥青路面施工期间,要想避免公路工程路面出现质量方面的问题,则要加大调拌混合料、运输、摊铺等有关环节的质量控制力度。一般情况下,在公路工程SMA改性沥青路面施工期间,应该确保接缝平顺,不得呈现出离析的现象。例如,关于上层纵缝和下层纵缝需要采用热接缝的方式,且将间距把控在150毫米;若采用冷接缝,那么则要将间距控制在400毫米。若是横向接缝时,则要保持1米错位。在施工现场检查过程中,要使用3米直尺检查其平整度。在展开热接缝施工期间,应该留下已铺路路面100—200毫米作为后续衔接面,在展开衔接过程中应该展开碾压施工,以便保障公路工程的整体性[2]。
2.3 现场检测
第一,要想确认沥青路面施工试验单的各项指标是否与规范标准要求相符,则要做好规范性的施工现场压实检测工作,然后根据检测结果全面分析路面厚度,确认其是否与预期规划相符,若与预期规划存在差异,则要立即提出针对性整改方案。值得引起注意的是,尽管压实度已经与规范要求相符,但是也还会存在部分质量上的问题,之所以这样,是因为并未做好施工级配的有关控制工作,或是路面压实存在与要求不符的现象。第二,展开SMA改性沥青路面的渗水试验操作,其主要是为了检测其渗水的情况。经过试验检测克制,公路工程SMA改性沥青路面有着较好的水密性,只有极少路面发生了渗水系数超标的情况。对路段构造的深度展开测试试验,通过分析可知,深度则是在1—1.5毫米之间,并且具有良好的路面抗滑效果[3]。
结束语:综上所述,在公路工程路面施工期间,若能正确使用SMA改性沥青既能防止公路工程被损坏,也能提高公路工程的使用效能,延长公路工程的使用年限。另外,在公路工程路面施工期间运用SMA改性沥青,不但能促使公路工程路面施工更加科学合理,而且还能取得理想化的成果,提高公路工程的整体施工质量,确保公路工程的稳定性及安全性,即使是重载型车辆,也能确保其具有较好的承载力。因此,公路工程路面施工期间,工程企业需要重视SMA改性沥青的使用,熟练掌握SMA改性沥青的各项参数信息,然后根据公路工程的施工要求规范使用SMA改性沥青,这样不仅能提高公路工程的质量,还能促进公路工程行业朝着更好的方向发展。
参考文献:
[1] 景鹏翔. SMA改性沥青路面施工技术探析[J]. 交通世界,2023(26):73-75.
[2] 张力. 公路工程SMA改性沥青路面施工技术[J]. 交通世界,2023(17):67-69.
[3] 陈健,郑哲南. SMA沥青路面施工技术及要点分析[J]. 工程管理,2023,4(4):4-6.