化工仪表自动化在生产中的应用

化工仪表自动化在生产中的应用

孙文雷

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摘要：当今，我国经济发展十分迅速，在现代化工生产中，化工仪表自动化系统能够实时获取各种物理量、化学参数和操作状态的数据，并根据预设的算法和逻辑进行反馈控制，从而提高生产效率、产品质量和安全性。化工仪表自动化的发展源于对传统人工操作具有限制性，相关需求持续增长，传统模式下，化工生产过程中的操作主要依赖于操作员的经验和技能，存在人为误差和劳动强度大的问题。因此，引入化工仪表自动化技术成为了提高生产效率、降低操作风险和保证产品质量的必然选择。

关键词：化工仪表；自动化；生产；应用

引言

伴随着中国工业化系统的持续完善和提高，使各大行业智能化管理的水平都在持续地提高，由此也增强了化工仪表自动化管理对整体管理工作的重要性程度，也有助于促进现代化管理的有效实施。本文结合化工仪表自动化管理现状展开分析，在阐述其存在问题的同时，给出了相应的解决措施，期望可以有效促进我国化工仪表自动化管理水平的提升。

1化工仪表自动化在化工生产中的重要性

化工仪表自动化在化工生产中具有重要的作用，以下是几个方面的重要性，第一，提高生产效率，化工过程中，涉及到大量的参数监测、控制和调整，如温度、压力、流量、浓度等。通过自动化仪表系统，可以实现对这些参数的精确监测和自动调节，从而提高生产过程的稳定性和效率。自动化系统能够减少人为操作的误差，减少人力投入，并且能够实时监测和调整，提高生产的响应速度和灵活性。第二，提高产品质量，化工过程中，精确的参数控制对产品质量至关重要。仪表自动化系统能够实时监测关键参数，并根据预设的设定值进行自动调节，确保产品符合规定的质量标准。自动化系统可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。第三，保障操作安全，化工生产中常常涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素，人工操作容易面临安全风险。仪表自动化系统能够实时监测危险参数，并根据设定的安全限制进行自动控制和报警，确保操作人员和设备的安全。自动化系统还可以减少操作人员接触危险环境的机会，降低操作风险。第四，节约能源和资源，化工过程中，能源消耗是一个重要的成本和环境因素。仪表自动化系统可以根据实时数据进行优化控制，使能源的使用更加高效和节约。通过精确控制温度、压力、流量等参数，减少能源的浪费和资源的消耗，实现可持续发展和环保生产。

2化工仪表自动化在生产中的应用措施

2.1安全和环境保护

(1)预警系统和应急措施,化工仪表自动化在促进安全管理方面发挥关键性的作用，预警系统可检测和识别生产过程中的异常情况和危险信号，触发应急措施，例如，自动停机、启动报警系统、开启安全阀等等，以最大限度地减少事故的发生和损失。(2)环境监测和排放控制,化工仪表自动化还能够实时监测环境，完成排放控制工作，监测和记录挥发性有机物（VOC）、氮氧化物（NOx）等环境参数，可以确保企业的生产活动符合环境法规的要求。此外，自动化控制系统可扼制废气、废水的排放，管理其净化工作，降低对环境的影响。

2.2加强对自动化设备的管理和维护

在化工自动化生产过程中，应该重视对化工仪表设备的维护，从而提升化工自动化生产的水平。这也就要求化工企业必须根据化工仪表的使用制订设备运行维护的措施，从而确保化工生产能够稳定运行。首先，应该做好化工仪表的防护工作，降低特殊环境对化工仪表设备的运行影响。其次，应该做好化工仪表的维护工作。比如，相关人员在进行化工仪表维护工作时，应该为电源配备独立的配电箱，区域供电质量较差时还应配备三相交流稳压装置，同时，要保证电源的始端接地良好，对电柜内电器件的线路做好隔离措施。维护人员在进行设备维护时一定检查机械转动部分的磨损情况，及时对可能出问题的部件进行更换，使自动化控制系统中速度环、位置环都达到最佳匹配的状态，从而降低机械设备的故障率。再次，应该制定定期检修维护方案，基于化工仪表以及化工自动化过程中常见的一些故障进行检查与维护。在处理完故障后，还要进行相应的故障总结，从而提高遇到故障时的处理效率。在进行故障总结时，可以先将故障发生的过程以及从分析判断到排除的过程进行记录，对过程中出现的问题、采取的措施等也要归纳记录。

2.3压力控制

　　在化工生产中，许多工艺过程需要进行压力控制，如反应器、蒸馏塔、管道系统等。压力控制的目的是确保系统在安全范围内运行，并实现所需的反应条件或分离效果。化工仪表自动化系统在压力控制方面发挥着关键作用，可以监测和调节系统的压力。自动化压力控制系统通常包括压力传感器、控制器和执行器。压力传感器负责测量系统的压力，并将信号传输给控制器。控制器根据设定的压力范围，自动控制执行器来调节流体的进出或调节阀门的开度，以维持所需的压力水平。自动化压力控制系统的优势在于它可以实现高精度的压力控制，并且可以自动调节以应对不同工况和负荷变化。它可以提高生产过程的稳定性和安全性，减少人为干预的风险，并避免过高或过低的压力对设备和产品造成损坏。

2.4提高化工生产人员的素质

首先，应打造适合化工生产人员培训的环境，引导化工生产人员积极学习，提升自身素质与能力。化工企业还需要鼓励化工生产人员在空闲时间进行系统性的岗位学习，包括一些仪表使用的注意事项，确保化工生产人员能够具备化工自动化生产所需要的专业素质。其次，应根据现代仪表以及化工自动化需要制订科学、合理的招聘计划，重点招聘掌握现代化工仪表以及化工自动化生产技术的人才。化工企业应做好人才引进规划，不仅要做好前期的引进工作，还应做好中期的培训以及后期人员的安置与开发工作，从而保障化工生产人员自身素质能够满足现代仪表以及化工自动化生产的要求。另外，化工企业应完善化工生产责任制，将职位的权利与需要承担的责任画等号，要求生产人员在进行化工生产的过程中始终将责任作为工作重点，在操作设备时必须合乎规范，确保相关设备的运行符合标准。同时，责任也是个人能力以及良好素质的体现，有责任心的人会主动承担起自身应该承担的责任，反之，也会有人逃避自身所承担的责任。因此，化工企业必须制订责任追究机制，提升化工生产人员的责任意识，培养化工生产人员爱岗敬业的精神，从而助力化工自动化生产的顺利进行。

结语

综上所述，化工仪表自动化在化工生产中的应用探索涵盖了温度控制、压力控制、物位控制、执行器和在线过程分析等方面。通过自动化系统的应用，可以提高生产效率、保障操作安全、优化产品质量，并对能源节约和可持续发展产生积极影响。化工行业应积极推广和应用化工仪表自动化技术，实现更高水平的生产控制和管理，推动行业向智能化、高效化的方向发展。

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