广东省深圳市路桥建设集团有限公司518000
摘要:现有桥梁工程的建设规模日益扩大,钢箱梁结构越来越普遍。钢箱梁施工过程中要特别注意下水施工技术,确保下水施工工作始终处于优质高效的实施状态,针对此,本文首先分析桥梁钢箱梁顶推施工的技术要求,阐述钢箱梁顶推施工工艺及施工控制措施。
关键词:桥梁工程;钢箱梁;顶推施工技术;
引言
在桥梁工程施工过程中,钢箱梁推送施工主要依靠千斤顶设施,利用滑座将钢箱梁推向指定位置,在钢箱梁顶推工作的实施过程中,要选择合适的施工场地,加强钢箱梁的顶推与桥梁主浇筑工艺的衔接,与原有施工技术相比,钢箱梁推压施工技术在实施期噪声较低,施工期的安全可靠性可以得到根本保证。
1.工程概况
本项目位于深圳市宝安区西乡街道,呈东北-西南走向,起于机荷高速黄鹤收费站,顺接机荷高速,路线向西依次上跨广深高速,鹤洲收费站,机场南路,G107国道,止于狮子山南侧,全长2.246km。
主线第十六联采用单箱多室结构跨径布置为50m+50m的两跨连续钢箱梁,布于44#桥墩~46#桥墩,桥梁与机场南路成25°夹角布置,桥梁投影面85%于机场南路上,支承桥梁的44#桥墩盖梁跨于机场南路南行方向正上空、支承桥梁的45#桥墩盖梁跨于机场南路北行方向正上空。
2.桥梁钢箱梁顶推施工技术应用要求
一方面,在钢箱梁推送工作的实施过程中,首先要选择合适的推送设备,调整推送设备的运行参数,确保推送设备在大多数情况下都能实现稳定可靠的运行,顶推设备调试完成后,还应将钢箱梁组装在顶推支架上,钢箱梁要求采用履带吊吊装,并用四个箱段和翼板分别运至拼装平台,确保钢箱梁的平面和高程位置符合具体施工要求。
另一方面,钢梁支架焊接和涂装完成后,应进行导向拼接工作,并在拼接部位设置导向梁支撑结构,固定支撑结构后,组装预制连接位置,在安装导梁后平腹板时,需要将上下结构与钢箱梁分开焊接。
值得注意的是,在安装顶部落梁时,需要使用墩侧支撑的上部钢垫块和行走式推进系统,通过缩回千斤顶,可以将垫块两侧的支架连接为一个整体,在千斤顶的作用下,底部与主墩结构分离,垫块从主墩结构的下部移除,通过重复此过程,将钢梁结构调整到实际设计标高。
3.钢箱梁顶推施工技术主要形式
3.1单点式顶推技术
该技术通常包括在桥台结构附近设置相应的装置,并在桥墩前方的支撑点设置滑动装置,同时,单点式顶推技术使用两种类型的顶推装置,一种是用水平千斤顶拉动桥梁两侧的钢筋,对整个桥梁结构形成推力,二是将水平和垂直千斤顶组合在一起,在顶推力的作用下逐渐向前滑动,尽管这项技术在操作上非常简单,但仍存在一定的缺陷,例如,在垂直推进时,在实际推进施工过程中,顶部和梁之间会有一定的摩擦,因此不能保证梁向前移动,此外,单点式顶推施工技术未设置水平千斤顶墩,整体结构受水平力影响会发生适当的偏移,存在严重的安全隐患,也就是说,在单点式顶推施工技术方面还有许多需要改进的地方,例如,单点式顶推施工技术需要在桥墩的临时垫块上安装一个滑块,该滑块可以由聚四氟乙烯和不锈钢制成,在顶推施工操作过程中,滑块将连续进给到组合聚四氟乙烯滑块中,使梁连续向前移动。
3.2多点式顶推技术
在考虑到单点式顶推施工技术的缺点后,多点式顶推技术在每个桥墩上设置了小吨位千斤顶,为了使单点顶推施工梁与垂直千斤顶之间形成良好的摩擦力,要适当减小千斤顶吨位。因此,从近年来钢箱梁顶推施工的角度来看,多点顶推施工技术得到了广泛的应用,关键是每个千斤顶必须同时工作,以保持整体连续性和完整性,由于水平力分布在不同的桥墩上,对千斤顶的连续性也有严格的要求,在这一点上,要有一个中央控制装置,以确保千斤顶可以同时启动、向前移动或停止,由于作用在桥墩上的水平力和摩擦力不同,在下水施工过程中不可避免地会出现桥墩位移问题,为了保证横梁能够匀速向前移动,在顶推过程中通常采用多点顶推技术滑动结构。
4.桥梁钢箱梁顶推施工技术分析
4.1桥梁钢箱梁顶推施工技术要点
4.1.1钢箱梁顶推施工准备阶段技术要点分析
在钢箱梁下水施工的准备阶段,施工人员应首先根据下水设备将系统电路和油路连接到位,并在自动和手动两种模式下对设备进行调试,以确保每个执行元件的正常运动,在进行在线调试工作时,施工人员应首先启动泵站,并通过主控制台以手动模式对执行部件进行缩缸和伸缸操作,以确认其运行状态,同时,要对行程检测设备的相关部件进行调整,在完成系统的手动调试后,切换到自动模式,检查千斤顶的同步性和协调性,如果在测试过程中发现任何异常,应及时进行故障排除,直到所有系统动作协调正常。
4.1.2钢箱梁试顶推施工技术要点分析
在试发射施工阶段,施工人员应首先检查钢箱梁结构和发射设备的电气系统,确认无异常后方可开始试发射作业。施工人员可先调整泵站,加载40%的压力开始推压,直到每个推压点的爬升装置油缸无法推压为止,此时,施工人员应检查各种设备系统,检测正常后应继续按60%→80%→90%→100%理论值的顺序进行加载运行。在试推过程中,如果某一点出现异常移动,施工人员应首先释放夹具框架的约束,并在专业技术人员的指导下进行加载试验,以确保所有推点都能正常移动,当所有推压点都能开始移动时,应暂时停止推压操作,并对设备进行彻底检查,如果没有异常现象,可以继续推动。
4.1.3钢箱梁正式顶推施工技术要点分析
确认试推施工正常后,即可正式开始推送施工,在正式下水过程中,施工人员应根据钢箱梁底部的标尺,动态监测每个支架的下水是否同步,同时,要对每个推送点的实时状态进行跟踪和监控,如果钢箱梁的临时或永久支撑结构周围有杂物,应及时清理。
4.1.4调节顶推同步施工技术要点分析
在推送施工过程中,要确保每个推送点产生的位移误差值控制在允许范围内,以提高推送的同步性,在这种施工中,异步安全值设置为15毫米,而异步调节值设置为10毫米,当每个推点之间的异步值达到10毫米以上时,应进行临时施工,并对系统进行故障排除,然后,应通过系统的单动单点功能将异步值控制在10mm以内,施工人员应加强对异步值的监控,如发现明显异常,应及时调整泵站流量,调整相应推压点的实际推压速度。
4.1.5钢箱梁顶推到位施工技术要点分析
当钢箱梁被整齐地推到距离目标位置约200mm的距离时,应放慢推送速度,并测量推送速度与目标点之间的距离,以准确确定推送速度等各种控制参数,当推点距离目标点15mm时,应再次暂停施工,并重新测试间距,然后,通过控制推进速度并单独调整,应确保推进点与目标点重合。
4.1.6钢箱梁顶推卸载施工技术要点分析
将钢箱梁推至卸载位置后,应首先拆除导向梁,并完全释放支撑约束,在对桥面线形的各个监测点进行重新测试后,可以缓慢进行卸载,卸载时,应拧紧千斤顶,并通过气割切割设置在支架横梁上的可调节支架。
施工过程中,应使用全站仪等测量仪器,加强对各监测点支护结构沉降的观测,监测中一旦发现不均匀沉降,应及时采取加固控制措施,确保桥梁线形符合设计标准。
4.2桥梁钢箱梁顶推施工技术控制
4.2.1施工支架
在实际施工过程中,为了从根本上提高钢箱梁推送施工的水平,需要采用先施工推送支架,再拼装支架钢箱梁剩余截面等方法,确保施工期间的质量和速度达到实际标准,施工过程中的主要支撑是钢管结构,钢管结构的连接槽需要选择合理的形式,立管的顶部和底部应分别连接钢板,然后在立管周围安装加劲板,要求在合适的位置用水泥土代替基础,并采用分层压实方法,压实位置应在60厘米后浇筑混凝土基础进行加固。要求在混凝土内部预埋高强度U型螺栓和柱钢板连接支架,支架上部需配工字钢梁,梁结构的上部应配备可调节的垫块。垫块调整过程中,应注意控制箱梁的坡度和拱度值。
4.2.2临时桥墩
钢箱梁下水的要求是设计合适的临时桥墩结构,具体而言,临时桥墩的安装应为钢箱梁的拼接工作提供合适的位置,便于后续顶升技术的应用,在桥墩设计中,要充分分析桥段拼接时放置的千斤顶的位置和施工人员的工作位置,充分考虑桥墩自身承受的荷载能力和重力值,对顶推过程中产生的顶推力和水平力进行详细分析,从根本上保证了临时桥墩结构的承载力和稳定性,在顶推工作过程中,还需要注意分析钢箱梁对拱曲线的要求,以及它们是否能够满足拱曲线的曲率。
4.2.3搭设安全施工平台
为了保证钢箱梁在施工期间的安全,在实际施工过程中也需要建立一个安全的施工平台,具体来说,施工平台应安装在支架的纵向分布梁上,并在4周左右安装规格合适的钢管,焊接成护栏形式,以防止施工人员在高空作业中发生坠落事故,最大限度地降低施工安全隐患的发生概率。
4.2.4导梁
在推导钢箱梁顶部的梁结构设计过程中,导梁主要由主梁、横撑和工作平台组成,钢导梁的结构形式为工字形桁架,主梁之间需要设置工作平台,导梁侧墙板处应设置通风口,以有效控制风压,导梁结构主要分为四个部分,防止悬臂过程中导梁的挠度问题,在钢箱梁顶部设置三角桁架,导梁结构可有效进行斜拉。
4.2.5滑动装置
钢箱梁顶推滑动装置主要包括两部分:滑板和滑道,在滑道施工过程中,应将其安装在底板周围和腹板下方,注意在滑道处设置加强筋和高筋板,从根本上保证钢箱梁结构的稳定性,避免出现变形问题。
在设置滑块的过程中,内部需要两层厚度约为1mm的钢板,外部应设置聚四氟乙烯材料,钢箱梁的推进工作需要上下滑板之间的相互摩擦和千斤顶的外力,以确保推进工作能够安全高效地进行。
4.2.6测量与监管
在桥梁施工过程中,要对临时结构、钢箱梁等关键构件的实际情况进行全面监督,在钢箱梁顶推施工过程中,采用精密测量设备对钢箱梁的挠度值进行测量,用水准仪测量临时桥墩的沉降值,用经纬仪测量临时墩的平面位移值,在钢箱梁的前端,还应使用功能齐全的全站仪来定位轴线,并在实际推进过程中观察箱梁结构是否有任何偏差。
结束语
综上所述,钢箱梁顶推施工技术是当前桥梁工程施工的重要手段,施工技术的应用水平直接影响路桥工程的全生命周期,为了从根本上提高钢箱梁顶推工期的质量和效率,相关人员需要根据工程施工要求,不断优化钢箱梁顶推施工方案,在钢箱梁顶推施工过程中做好监测和监测,确保桥梁顶推力等参数值能够得到更好的控制。
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