中石化洛阳分公司 河南省洛阳市 471012
概述
本文以石化企业一催化装置边生产边施工改造的项目为背景,同时结合该公司装置大检修,从项目管理角度重点分析“双边”工程的管理要点。
关键词:“双边”工程 项目管理 施工管理
1 项目难点分析
1)该项目为改造项目,位于一催化装置内,属于边生产边施工的“双边”项目,改造量大,施工协调及统筹难度较大。
2)项目前期设计文件深度不够,在项目实施过程中设计变更内容多,且影响施工进度。
3)项目施工场地狭小、空间受限,在安装高峰期交叉作业点多,主风机、气压机区域拆除量大,施工协调管理难度大,安全管理风险高。
4)一催化装置自1977年开始建设以来,经过4次大规模改造,较多地下障碍物无法确认,给桩基、基础及地管施工带来极大难度。
2 项目管理重点分析
1)项目管理模式为业主+监理+E+P+C,业主方管理模式为直线职能制管理,项目经理总负责,设立有设计管理部、HSE管理部、质量管理部、施工管理部等。
2)针对项目难点,项目管理重点主要体现在施工协调、设计变更及HSE管理,质量管理依托监理设立质量专业人员。按照项目目标,统筹施工,在保证安全的前提下实现施工进度及质量管理目标,在项目实施过程中优化设计,减少项目施工难度,降低安全风险。
3)项目空间狭小、场地有限,施工作业面不足,需要不断优化施工方案,设备大件吊装需结合施工统筹合理安排,一要满足现场施工需要,深入现场测量起吊高度、吊重及路径等,二要控制大机费用及进出场时间点,考虑大机组装及拆卸,吊车工作饱满度等。
3 施工管理
作为项目管理主要内容,施工管理涵盖施工组织、协调、统筹等,且要结合装置生产、安全管理、质量管理等综合考虑。
3.1 施工组织
在前期施工准备阶段,成立专业的项目组管理,配备有项目经理、施工经理,各职能岗位人员齐全,组织机构能够满足项目管理需要;由于详细设计图纸内容深度不够,项目交底不详细,导致在准备阶段对项目预见性不足,给项目施工协调、进度、质量等方面造成巨大压力。总结该项目的不足,今后改造项目中,在前期施工组织阶段,要做好以下工作内容:一要明确项目组织机构,建议采取直线式管理,强化项目经理职权,促使管理意识集中;二要熟悉设计图纸及施工现场,弄清拆除范围及目的,及时组织设计交底及项目交底;三是建立项目相关方关键联系人网络,疏通交流沟通渠道;四要按要求完善项目开工手续,落实“四通”内容;五是熟悉“双边”工程环境,综合考虑项目实施内容。
3.2 施工统筹
本次改造项目最终工期节点目前明确,必须与装置停工大检修同步开工,从拆除阶段到装置开工,从2018年7月份至2019年6月份,项目历经1年时间,其中装置桩基施工开始时间为2018年10月份,施工时间仅9个月;在此期间施工统筹从初稿到终版,再到专业(区域)施工统筹,项目统筹优化、修订6版次。在一催化改造项目中,针对项目实施内容,共梳理确定6条关键线路,分别是主风机机组安装、气压机机组安装、三旋设备改造、新增余热锅炉、两器改造及分馏框架改造。
改造项目施工统筹特点如下:一是地下障碍情况不明确,影响施工统筹安排;二是初版施工统筹节点延后现象普遍,主要原因为项目预见性差;三是工期节奏快,不能按照理论充分考虑工序或工艺间歇时间,应以实测数据或实际情况为准;四是关键线路多,改造项目周期短、工程量大,且“双边”工程受装置生产影响大,势必造成项目关键线路多,施工统筹管理难度大;五是土建拆除、施工与安装施工重叠交叉周期长,项目收尾内容分散、周期短。
3.3 施工协调
协调工作是施工管理工作的重要内容,贯穿整个项目实施周期,随着土建交安节点工作内容大幅增加,尤其是需要频繁吊装设备、管道的项目,从票据的办理、作业面、施工时间、物料领用、无损检测等各方面都需要进行协调,一催化改造项目未设立专人负责,但设立专人进行协调管理是非常有必要的。
1)票据办理。作业票应分类并提前申请,落实签字流程,避免因流程不清楚导致作业票签发慢或作业办理困难。
2)场地协调。“双边”项目场地有限,一催化改造项目工程量大、场地狭小问题尤为突出,必须充分考虑场地影响因素,减少或避免地面交叉作业。
3)吊装作业协调。石油化工装置往往设备管道位置较集中,在施工安装过程中应给予考虑,在一催化改造项目中,新增余热锅炉与两器改造垂直空间距离不足10米,不能满足两台吊车同时作业需要,最终将新增余锅上段改为整体模块吊装(包含设备、管道)。在施工协调管理时,要全面考虑吊装作业半径、高度及紧急撤离路线等。
4)无损检测协调。在“双边”项目中该工作主要矛盾点集中在管道焊接与焊口无损检测方面,要全面掌握管道焊接及无损检测实际进展,弄清关键试压包,对装置生产运行的影响范围、频次,以及人员的数量、安排等,综上考虑无损检测作业时间、范围及积压焊口优先检测等。
3.4 质量管理
作为施工管理中最基本的内容,也是必须100%落实到位的的内容,在“双边”项目管理中具有以下特点:
1)检验批验收量小,验收频次多于新建项目。改造项目内容少、点分散,检验批验收容量小、验收频次多,大大增加了质量管理工作;从项目管理角度分析,除了要合理设置质量控制点外,充分依托工程监理力量。
2)施工统筹紧凑,增大质量管理风险。“双边”项目施工统筹安排节奏快、节点要求高,压缩了工艺间歇及工序自身的养护时间,增加了项目质量风险;考虑项目质量目标及装置后期安全生产运行需求,在压缩时间的基础上应充分考虑合理性,施工质量务必满足国家质量验收规范的最低要求,不可逾越。
3)分部、分项工程验收难度大,过程资料滞后。项目施工紧凑导致施工资料报验滞后,最突出的表现在工艺管道试压包资料的整理方面,应安排专人督促、跟踪。
3.5 安全管理
在“双边”工程安全管理中,必须结合装置生产运行现状进行管理,以不影响装置平稳运行为原则,必须落实好以下措施:
1)安全隔离。一是区域隔离,施工区域与装置生产运行隔离,分区域管理,既要满足装置区安全生产管理规定,同时执行项目安全管理规定;二是工艺隔离,在施工前必须确认待实施内容是否吹扫、清理干净,是否经过安全条件确认。
2)安全交底。针对项目施工内容及施工区域等,对项目安全风险进行识别、确认,施工单位制定安全措施、应急措施等。
3)安全教育。根据安全施工事故调查,80%的不安全因素都来源于人,提高个人安全意识、增强个人安全施工技能等可以有效预防事故发生。
4)安全监护及网格化管理。提高安全监护人员素质,实施网格化管理,促使项目安全管理层次化、网格化,提高项目安全管理水平。
5)第三方安全监理。在“双边”项目中,安全风险远高于新建项目,优先选择第三方安全监理是必要的。
4 设计管理
设计管理内容主要集中在设计变更管理中,应综合考虑:一是要满足装置生产运行的需要,二要充分考虑现场施工的可行性,三是要控制变更内容引起的费用增加,四是在项目收尾阶段的设计变更内容必须满足装置按期投用的条件。对于周期短、工程量大的改造项目,设计变更的原则以不影响装置开工及安全生产运为主,以优化装置运行为辅,避免涉及到特殊的管材、设备等为原则。
结束语
本文通过分析“双边”工程现场施工管理要点,对如何做好“双边”工程管理提出了一些看法和见解。“双边”工程现场施工管理要针对复杂的周边环境,充分发挥管理者的组织能力、管理技巧、创新水平,识别关键问题,解决突出的矛盾,不断构建并完善现场施工管理制度与管理体系,使项目安全、进度、质量得到保障。