关于机械工程发展问题及相关措施分析

关于机械工程发展问题及相关措施分析

彭洪

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摘要：伴随着经济的不断发展和社会的不断进步，对机械加工的质量的要求也越来越高，因此，对零件的加工精度也越来越高。目前，国内汽车零部件的制造能力与技术已经得到显著提高，但是仍然依赖于进口的机械制造技术与方法，缺乏自主性。因此，从目前的角度来看，提高机械的生产水平，才是重中之重。作为一个公司进行生产的主要手段，机械设备在公司的发展和生存中起着不可忽视的作用。因为，它的价格昂贵，体积大，而且更换和维护工作非常繁琐，如果发生了什么问题，会严重地影响到公司的生产效率，所以，在公司的设备管理中，它是一个非常关键的环节，应当给予足够的关注。采用一种更加科学、更加高效的方式来进行机械设备的管理，可以让机器的故障率得到明显的降低，从而消除潜在的安全隐患，从而让机器的工作时间得到更长，从而对企业的经济效益和发展产生了重要的作用。

关键词：机械工程；机械；发展；问题；相关措施

引言

随着我国经济的不断发展，科技的不断创新，互联网的发展也越来越快。至于机械制造，随着互联网技术的不断引入，机械制造的发展也越来越快。因为在古代，大部分的机器都是手工制作，所以在制作过程中，许多机器的制作并不精确，而制作出来的机器，其质量也会受到一定程度的影响。在机械制造行业，伴随着社会与经济的不断发展，其零件的制造已由手工制造向机械制造转变。借助互联网和相关装备，可以在车间内批量制造高精度零件。然而，在当前我国机床制造业中，如何提高机床零部件的制造精度，并结合现有的机床零部件制造技术，提高机床零部件制造的精度，已经成为机械制造领域亟待解决的问题。

一、机械加工技术的特征

（一）综合性

在我国的工业发展过程中，机器的生产和加工已成为一个完整的体系。在不断发展的同时，其内在思想与制造过程的关系也越来越密切。企业为促进现代机械制造技术与加工工艺的发展，将各种理论和实践经验有机地结合起来，使整个生产系统具有一种综合性，促进了现代机械制造技术与加工技术的发展。

（二）整合

在现代工业装备中，技术和过程的一体化是现代工业装备的一个主要特点。如今，本公司在机械生产的同时，不断地对机械生产工艺进行改造与革新，以满足现代机械生产的需要。将先进技术融入到机械制造的生产过程中，既可以提高公司的经济效益，又可以使公司的机械制造过程集成技术更加完善，进而提高了公司机械生产的整体水平。

（三）可持续发展

在传统的机械制造之上，不断地对现代的机械制造技术和加工工艺进行创新，并与现代的科学技术相结合，将现代的机械制造技术和加工工艺应用于机械企业，能够提高企业的生产效率。在对传统工艺进行改进时，采用了有针对性的方法，有效地减少了对环境的冲击，促进了机械制造技术与加工工艺的可持续发展，实现了对资源的合理利用，提高了企业的经济效益。

二、提高工件加工精度的对策

（一）对机械精度问题的探讨

在进行机械加工时，需要研究人员的参与，在进行之前，要对加工系统中可能出现的问题进行预测、分析。并提出相应的解决方案，至于精度问题也是如此，要通过现场调查，找到机械精度中的相关问题，找到问题的根源，以确保机械加工的精度。技术工人首先要做的就是尽量避免因为制造过程中的不准确或不正确而造成的质量损失，尽量把这种损失降到最低。在加工精度上有一定的经济效应，通过检查，符合质量检查要求的机器可以重新组装，如果有经验的工作人员在检查的时候也会发现有不符合要求的产品，那么就必须要有一个精度数值来衡量二次加工所需的经济费用，也就是零部件的经济精度，尽管没有一个准确的数值，但是要把这个数值控制在一个合理的区间之内，这样才能保证加工成本不会有显著的提高。企业生产经营活动的根本目的是追求效益最大化，而经济效益则是企业生产经营活动中的一项主要指标。

（二）生产力的改善

随着我国自动化程度的不断提升，在工业生产中所涉及的各类机器也日益增多，因此，要使其更好地适应机器制造的需要，就需要不断地提升其工艺技术。在进行机加工时，无论是质量，还是效率，都与优秀的工艺技术密不可分，所以，目前，对机加工的工艺技术，受到了越来越多的企业和政府机构的重视。在对工艺技术进行改进时，要以长期的技术经验为基础，将实际的生产工艺和工艺技术相结合，进行持续地改进，使机器加工工艺技术更加科学，更符合当前的加工市场，从而提升加工效率。

（三）降低外界因素对其影响

首先，技术人员要认真、彻底地检查机床，如有部件接头过紧或过松，则要相应地进行调节，以改善接触面的平滑度。其次，利用定期对机床进行打磨，以改善机床间的平面性，降低机床间的摩擦力，进而提升机床生产效率。

（四）密切监测气温

但该设备的总体加工过程是非常复杂的，许多加工过程中都存在着热量，这就要求在加工过程中对设备的温度进行准确的控制。其中，正火与退火对消除毛坯内应力效果较为明显，防止组织不均，进而改善切削特性，此一道工序可置于粗加工之前，但若置于粗加工之前，将不能消除粗加工所产生的内应力。因此，在切割过程中，可以利用凝结水冷却来降低切割过程中由于温度的改变所带来的不良效应。

（五）轧制强化

所谓轧制强化，实际上就是在晶体状态下，对晶体状态下的位错进行压制，从而达到提高材料机械强度的目的，滚压是将压制晶体状态下的位错作为突破口，利用滚压的方法，将滚压产生的作用力，转移到材料的表层，从而达到增加材料中位错含量的目的。在物质中，若存在多个晶粒相互作用或相互缠绕，则会增大物质中的位错迁移难度，不仅可以改善物质的机械强度，而且还会强化物质的界面。轧制加固技术，一般使用液压轧制设备，通过该设备对钢球进行加压，使其向钢球上的应力转移到钢球上，以增加钢球的强度。

（六）提高机加工过程装备的效率

高质量、高规格的机械加工工艺系统是机械加工行业发展的重要组成部分，所以，国家要从多个方面进行工作，例如，积极引进国外的先进的机械加工工艺系统，加大对机械加工工艺系统的研究力度，从技术上为零件加工精度的提高提供帮助。

（七）喷丸强化

所谓的“喷射强化”，实际上就是利用一种专门的装置，将弹头射入到了合金的表层，从而使合金发生晶体化，从而达到强化合金的目的。该方法具有操作简便、效率高等优点，因而在机械零件的强化中得到了广泛应用。使用时，一般分为干式和湿式，无论何种方式，都需要使用离心机，通过离心机的旋转，使颗粒直接落在钢片上，以增强钢片的强度。

结语

伴随着对机器的制造技术的进步，我们国家在制造零部件的技术方面也得到了长足的进步，机器零部件的质量取决于其制造的精度，因此，我们必须从技术层面上对零部件制造的过程进行持续的改善，从而保证零部件制造的质量，达到机器制造的规范，使我们的公司在这个科技进步的当代世界里拥有更大的竞争力，从而推动我们国家的经济可持续发展。

参考文献

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[2]张显峰.工程机械设备租赁市场的问题与发展趋势[J].筑路机械与施工机械化,2020,34(11):27-29.

[3]文英,永亮.浅析机械工程自动化技术发展面临的问题与优化设计[J].数码世界,2020(06):110.