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摘要:目前在我国沥青路面已是最重要的道路铺装形式。然而,随着交通流量的增加,使用年限的增加,重型车辆的增加,在已建成的高速公路中,有些路段的路面将会发生破损。这些病害包括坑槽、车辙、纵横裂缝,细料失落导致的露骨、磨光,沥青老化、路面渗水而导致的底层油石剥离,网裂以及变形、深度车辙等严重的病害,进而造成了部分路段路面坑槽等结构性损坏。本文主要阐述了在沥青混凝土路面上,利用碾压与摊铺相结合的施工工艺,对路面病害进行治理。
关键词:沥青路面;铣刨加铺;优化策略
引言
沥青路面作为公路和道路建设中常用的路面材料之一,在保障交通安全和提供便捷交通的同时,也需要经过精细施工和维护才能确保其良好的使用性能和寿命。而沥青路面铣刨加铺施工技术作为一种重要的施工方法,在路面维修和改造中发挥着关键作用。希望本论文能够为相关领域的研究者和从业人员提供有益的参考和指导,促进沥青路面铣刨加铺施工技术的进一步发展和应用。
一、沥青路面施工特点概述
1.1实时性
实时性是指沥青路面施工过程中需要快速响应和及时处理的特性。沥青路面施工通常在特定的时间窗口内进行,因为施工需要适宜的气候条件和温度范围。在高温季节,沥青路面的施工时间窗口通常较短,因此施工的实时性显得尤为重要。在实时性方面,沥青路面施工需要对施工进展、材料供应、设备调度等进行及时监控和协调。任何施工延误或不合时宜的操作都可能导致施工质量下降和项目延期,进而影响道路的可用性和安全性。同时,实时性还与施工质量和成本控制有密切关系,及时调整施工方案和处理施工过程中出现的问题,可以及早发现和解决施工中的质量缺陷,避免因施工错误而导致的重新施工成本。
1.2危害性
沥青路面施工过程中存在着一定的危害性。由于沥青需要在高温下进行施工,可能产生热辐射和烟雾排放,对施工人员和周围环境造成潜在危害。同时,施工所使用的化学材料和添加剂可能释放有害气体,对环境和工作人员的健康产生不良影响。此外,沥青路面施工中使用的大型设备如铣刨机、摊铺机和碾压机,操作不当或维护不良可能导致机械事故,对施工人员和设备造成伤害和损坏。最后,由于施工过程需要占用一定的交通空间,存在着交通分流、施工车辆和行人的安全风险。若不能正确管理和控制交通流量,可能引发交通事故和堵塞,影响道路的通行能力和交通安全,因此,在沥青路面施工中,必须认识和应对这些危害因素,采取相应的安全措施和管理策略,以确保施工过程的安全性和质量。
二、沥青路面施工中的铣刨摊铺施工技术
2.1整体铣刨大修技术
整体铣刨大修技术是针对老化、裂缝和变形严重的沥青路面进行修复和加固的施工方法。该技术首先使用铣刨机对路面进行铣刨处理,去除老化和损坏的沥青层,并使路面达到对齐和平整的状态。接下来,将新的沥青混凝土料铺装于铣刨表面,通过摊铺机进行均匀铺设。最后,使用碾压机对铺装的沥青层进行碾压,以确保其密实度和平整度。整体铣刨大修技术的优点在于能够彻底修复老化和破损的路面,恢复其平整度和使用性能。通过铣刨去除损坏部分,可以为新的沥青层提供较好的基础,增强了路面的承载能力和耐久性。
2.2面层摊铺技术
面层摊铺技术是用于新建和改造沥青路面的常用施工方法。首先,使用铣刨机对现有路面进行必要的修整和准备工作,确保路面平整和清理。然后,通过摊铺机将预先调配好的沥青混凝土料均匀铺设在路面上。在摊铺过程中,需要控制摊厚、坡度和搭接等关键参数,以保证铺装质量和均匀性。最后,使用碾压机对铺装的沥青层进行碾压,使其达到要求的密实度和平整度。
2.3面层碾压技术
在高速公路沥青面层中,碾压磨削区是确保面层平整、压实的重要环节。所以,在沥青混凝土摊铺完毕后,应尽快实施碾压,并且要严格控制碾压次数,避免过多碾压。碾压施工时,采用由低到高,由里到外的顺序,并采用梯形形式。另外,还必须对碾压速率进行严格的控制,使碾压作业尽量均匀、慢速进行。道路沥青路面的碾压一般分为初、二、末三个阶段。首次碾压、摊铺施工结束后,应在首次碾压、摊铺施工结束后,进行首次碾压。
三、沥青路面铣刨加铺施工控制策略
3.1严格地施工原材料控制
在沥青路面铣刨加铺施工中,施工原材料的质量和配比是影响施工质量的重要因素,需要采取严格的控制措施来确保原材料的合格性和稳定性。首先,对沥青的质量进行控制,选择符合相关标准要求的供应商,并对进场沥青进行抽样和检测,确保温度、粘度、针入度等指标符合要求。其次,对骨料进行抽样和检测,确保颗粒分析、含泥量、含水量等指标满足设计要求。此外,需要严格控制添加剂的选择和使用,保证配比和投放量符合设计要求,并定期检测添加剂的性能。通过以上控制措施,能够确保施工原材料的质量稳定,提高施工质量和路面性能。
3.2沥青路面碾压的监控
沥青路面施工中的碾压工序对于路面质量和性能具有重要影响,因此需要采取有效的监控措施。
需要选择合适的碾压设备,并确保设备的正常运行和维护,定期检查和维护设备的轮胎、振动器、水系统等,保证设备的稳定性和工作效果。同时,需要控制碾压参数,如温度、速度和压力等,根据路面特性和设计要求进行调整,以确保碾压效果。此外,通过质量检测和控制手段,如使用压实度仪、密实度计等设备进行实时监测,根据检测结果进行及时调整和改进。通过以上措施,能够确保碾压工作的质量和效果,提高路面的平整度和耐久性。
3.3加大铣刨加铺施工监管力度
监管部门需要加强监督检查,派出专业人员进行实地检查,确保施工过程符合设计要求和相关规范标准。同时,加强施工许可管理,进行准入审查和施工方案审查,确保施工单位具备资质和施工的合理性。建立完善的质量控制体系,明确责任和要求,并要求施工单位建立质量管理体系。利用信息化技术进行施工监管和记录,建立信息化平台,实时获取施工数据和监测结果。加强合规教育和培训,提高施工单位和从业人员对规范和质量要求的认知。通过加大监管力度,能够提高施工质量,保障公共利益,并促进施工质量的持续改进和有效管理。
四、结束语
在铣刨加铺施工中,通过采取严格的控制措施和有效的监管手段,能够保证施工原材料的稳定性和质量,确保施工过程的合规性和工程的可靠性。这将创造更好的行车环境,提升道路的平整度、耐久性和安全性,为社会发展和人民生活质量的提升作出贡献。加强施工原材料控制和工序监控,是持续改进施工质量的重要方向,需要我们不断努力和探索。
参考文献:
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