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摘要 机电设备在进行安装的过程中,具备多样性特征,质量问题难以控制。在施工现场安装机电设备是一项系统而繁琐的工作,需要适当的考虑和高水平的技能。控制、开展机电设备调试,执行相关施工规范,严格控制各环节质量,降低各项施工质量,安装机电设备,让设备能够正常运行。基于此本文对机电设备安装工程及验收管理要点进行了详细的探讨,以供参考。
关键词 机电设备;安装工程;验收管理要点
引言
机电设备安装工程项目管理的发展要求相关管理人员具备较高的专业水平和素质,也对机电安装工程的综合素质提出了更高的要求。因此,日常的工作也有了一定的开展,所以机电设备安装工程管理的每一个环节对整个工程安装的因素都比较大,进而妨碍到整个工程的顺利开展。因此,有必要增强对机电安装质量控制等相关问题的重视。
一、正确安装机电设备的重要性
1、设备的正确安装是安全生产的基础
正常情况下,机械设备的安装不仅要保证其施工精度符合要求,还要保证其安装位置与生产安装要求一致。从某种角度看来,这对于机械设备,如果安装施工精度不高,很容易造成设备安全隐患。在安装过程中,鉴于机械设备某些部位存在应力集中现象,在选用过程中很容易断裂,造成安全事故。在电气设备中,它的安装位置是设计中的一个重要问题,不仅要保证它的方便性,还要保证它的安全性。
2、正确安装设备是高效生产的基础
生产效率主要取决于机电设备的可靠性。设备的合理安装保证了机电设备的故障率在合理的范围内。机电设备如果不能正确安装,在选用过程中很可能会出现故障,由于机械设备的结构非常复杂,维修的困难性高。发生故障后,应当需要在一到两天内进行维修。在设备检修过程中,生产工作经常处于停顿状态。因此,正确的设备安装工作是保证生产高效运行的前提。
二、机电设备安装施工原则
1、结合组织规划,统筹规划建设
规模较大的机电设备在安装过程中都会有特定的施工程序和应用流程。构建过程主要是对后续过程应用过程中存在的问题进行改进。借助调整施工工具,能够弥补安装过程中的问题。存在不足。技术人员应参照结合产品说明书研究施工过程,避免在安装过程中因质量问题造成整个工程返工。
2、高度重视图纸联审
材料设备质量、施工质量设计、图纸质量都会影响工程的整体质量。为进一步提高工程质量,有必要增强图纸联合审查。安装工程管理除了了解国家规范性内容和一些强制性规定外,还需要了解当地的法律法规,并结合施工的具体情况指出施工图纸中的不规范之处。在审图过程中,每个专业都是单独审图,没有综合考虑图纸,从而致使施工前现场工作人员对图纸概况不了解,无法进行以后发现问题及时发现。交由设计部门修改,因此应当需要增强图纸会审力度。
三、机电设备安装工程及验收管理要点
1、保证机电设备安装质量
机械设备的质量是正确安装机械设备的先决条件。如果机械设备存在质量问题或设计问题,安装机械和电子设备是没有意义的。因此,在购买机械设备的过程中,一定要构建严格的质量审核体系,充分了解其性能和模式,确保其在运行过程中的稳定性,确保安全有效的生产。
2、施工前准备
负责机电设备安装的公司一定要具备相应的资质,并且一定要遵守有所关联的建筑法规。在机电工程中,有很多项目都有自己的安装规范。鉴于工程规模大,对机械施工精度要求高。实际安装前,应准备好备件、配件的规格型号,并放置在专用场所,以进一步提升工程效率。在开始工作之前,我们应该制定一个计划。在机械设备安装过程中,工程师应参照结合设备的使用安装要求、工程技术规范和设备安装规范,对工程的实施进行详细规划,以提升工程的整体效果。在设计中,不仅需要设计图纸,还有施工管理、施工规范、设备安装等各个方面。安装后一定要确保其符合相关安装规范和质量要求,以防止维修或安全隐患。
3、机电设备部件安装
机械设备的安装应依据标准程序进行。设备部件拼装后,应按拼装形式施工安装。请勿随意拆卸和更换,以确保整个设备的合理组装。在机械电子设备的装配中,还应保证元器件的精度。整顿施工现场,确保整个工程环境干净整洁,防止环境对施工过程形成不利影响,破坏设备部件精度。装配前,零件应清洗干净,除去灰尘和锈迹。对于一些需要禁止选用润滑油的设备,在安装前对相关部位进行脱脂处理。组装后的零件应按特定的方法和顺序进行管理,防止因管理不当造成零件腐蚀变形,提升零件的保存质量,便于操作。在此期间,应清洁组装的组件并清除废物,以免对未来的项目形成不利影响。部件组装的技术要求非常高。只有具备一定技术含量的施工人员才能顺利完成装配工作,满足设备使用要求,同时,施工人员需要能够对相应的技术知识掌握,并开展培训,进一步提升装配设备的熟练程度,从而提高工程质量。
4、做好对安装规范
由于机械设备体积大、重量大,安装难度大。因此,在安装机电设备之前,工程师一定要对其运行过程有一定的了解。虽然机电装置的功能基本相同,但安装形式却大不相同。因此,在安装前需要对设备说明书进行仔细阅读,严格按照设计图纸做好安装。同时,各有关单位要加强交流合作,深入分析机械设备安装中存在的问题。
5、施工安装材料管理
施工材料的管理要严格。材料质量对机械设备的性能因素很大。为防止机械设备因材料问题受到效果,施工企业应增强对设备材料的管理。采购原材料时,应优先选择信誉好、质量好的企业。购买前应核对其规格、性能等基本信息,并进行质量检验,并与予以的数据进行比对,让其质量能够满足相应的要求。同时在施工现场,还需要加强对材料的复检,保障产品质量,特别是易受外界环境因素的材料,如混凝土的粘合剂,在施工过程中容易吸潮。空气和容易出现硬化等问题,造成材料损坏。对一些金属材料要进行合理的保护,防止金属部件腐蚀,从而妨碍整台设备的质量。
6、做好机电设备的安装验收和检验工作
如果机电设备在选用过程中出现故障,应迅速查明原因,并确定是否是安装不当引起的问题。对机械设备的外部进行详细检查,看其是否存在裂缝和凹痕。另外,为保证机械、电器的正常运转,能够用橡皮锤轻敲几处进行检查。此外,还要清除机械设备表面的铁屑、灰尘等杂质,防止它们侵入设备,造成设备故障。设备安装检验是设备安装质量的一项重要工作。重点是检查设备的使用情况和设备安装后设备轴承的转动弹性。在维修过程中,如果出现故障,应再次检查机械设备的安装细节,找出故障原因,并参照结合具体情况采取相应的对策,进一步提升设备安装的安全性安装人员应积极参加相关技术培训和讲座,进一步提升机械设备安装水平,规范机械设备安装过程。
7、机电设备安装施工验收
工程验收按相关标准执行。质量监督人员应当依据机械设备安装施工国家标准进行质量检验。建设单位应当参照结合工程进度、工程进度、工程进度等情况进行备案,并报相关质检部门审核。质量验收期间,质量监督部门应当对机电设备进行调试,确定其实际选用状态是否符合相关施工安装规范。全方位质检后,就能够进入竣工结算阶段。发现不合格设备,安装单位应当立即修理并进行质量检验。
结语
当代生产对机电设备的依赖程度越来越高,保障其安全运行尤为重要。机械设备安装是否正确,直接紧密关联到安全和生产效率。因此,一定要保证机械设备的安装质量。如果想到达这样的效果,必须保证机械设备安装的质量,安装人员一定要掌握机械设备安装的要领,其中包含机械设备的选型、施工设计、现场安装、安装验收等。本文的研究成果对机械设备的安装施工具备一定的参考价值。
参考文献
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