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摘要:随着改革力度的深入,各行业得到飞速发展,建筑工程行业也是如此,各种新型建筑材料和施工技术不断引入至建筑施工中。在开展建筑施工的时候,建筑屋面防水处理很关键,采用聚氨酯涂膜防水材料能够对传统防水施工中的不足之处进行弥补,保证其工程整体的质量和安全。本文主要从作者实际工作经验入手,分析建筑工程施工过程的聚氨酯涂膜防水施工材料应用,希望对有关从业人员带来帮助。
关键词:聚氨酯涂料;防水施工;建筑工程
前言:建筑工程防水并不是一个单一的工程,造成房屋建筑渗漏问题出现的原因主要是施工操作的不合理,质量不过关。提升建筑物的防水施工质量,其关键在于严格把控防水施工质量,建筑物渗漏问题的出现虽然说不会造成建筑物的倒塌问题,但是会影响到建筑物正常使用。并且若是出现问题进行返修,不仅会耗时、耗力,还会严重破坏建筑商信誉,甚至是造成不可挽回的损失。所以在建筑工程施工阶段,我们还需充分注重防水施工技术。屋面的防水是建筑工程施工重要组成部分,若想保证防水施工质量,选择把控好防水材料、施工工艺。虽然说现浇混凝土自身也有防水性能,但是因为混凝土自身工艺特点和施工工艺等各因素影响,使得混凝土楼面渗漏现象的出现,所以屋面防水施工质量好坏就会对建筑物寿命及其人们生活有着直接影响。正确选择和合理的使用防水材料就成为屋面防水施工设计的关键因素。下面就对其进行分析。
1 聚氨酯涂膜防水材料的概述分析
聚氨酯的防水涂膜材料不仅是涂膜柔软,施工便利,潮湿基层能够固化成未膜,并且粘结力强,通常应用在复杂结构,对施工费用有所降低,因为各材料表面是新一代的环保型的防水涂料。按照涂料固化成膜的机理,单组分聚氨酯的防水涂料通常分为湿固化型、潜固化型、水固化型。浅固化剂、水反应的速度通常是大于-NCO与水的反应速度,在潜固化型单组的分聚氨酯防水涂料遇到空气中的湿气时,那么潜固化剂、水就会出现水解反应,使得生成含有氨基、羟基的活泼氢化合物,这样的氢化合物活性水分含量高。-NCO通常只能和羟基、氨基产生反应,造成氨基甲酸酯的出现,无气体的产生,所以涂膜密实,不会出现鼓包问题。结合其固化剂种类,双组分聚氨酯则是包含MOCA固化、水固化,两者中含有大量石油类芳烃油,施工操作相比于单组分的操作更加繁琐一些。
2 建筑工程聚氨酯的涂膜防水施工作业条件分析
第一,防水基层表面不能有任何的松动、起砂、掉灰和凹凸不平的问题,结合工程项目施工设计的要求,将其表面实现抹平压光。防水基层高出排水口和地漏的部分,保证积水有效排除。套管部分应该高出防水基层20毫米,防水基层阴阳角位置需要做成半径为10厘米的圆角,进而方便施工操作。
第二,建筑工程所有的卫生设备、排水口、地漏等都需安装牢固,不能出现松动,收头必须圆滑,接缝严密。
第三,工程施工过程中,防水基层应保持一定干燥,含水量不能超出9%,将1m×1m厚度为1.5—2mm的橡胶板材覆盖在挡水基层表面,时间为4小时。若是覆盖橡胶板并未出现基层表面水印,紧贴在橡胶板上,并未凝结水印就表示基层含水量在9%内,满足工程施工设计的要求。
第四,通常情况下,聚氨酯涂膜防水材料适用在施工环境不低于0摄氏度的环境,如果施工现场温度低,就会增加防水材料黏度,材料规划的速度也就十分缓慢,对工程施工操作有所影响。
3聚氨酯涂膜防水材料在建筑施工过程应用流程
3.1 施工准备工作
第一,材料和性能要求。聚氨酯防水材料主要是由聚集甲酸酯所组成的,在经过涂布固化后,形成无接缝防水涂膜,防水面层的整体性好,粘结性强,成本低,不含有机溶剂,并且没有刺激性的气味,利于环境保护工作开展。通常适用在立面、阴阳角、穿结构层管道、凸起物、狭窄场地等部位的防水施工处理,操作简单,劳动强度比较低。涂膜防水层有着耐水性、耐候、耐酸碱性、延伸性比较好的特点,可以适应基层局部的变形需要,经过加贴台体的方式,对自身抗拉强度的增强,就基层裂缝、结构裂缝和管道根等容易造成渗漏问题出现的部位,可以很好的进行增强和维修处理。聚氨酯涂膜防水材料力学性能比一般的防水涂料更高,并且耐热、耐低温和耐老化性比较好。
第二,施工过程的主要工具。搅拌桶、电动的搅拌器、小铁桶、塑料、橡胶刮板、小平铲和滚动毛刷等等。
3.2 施工工艺流程分析
施工准备工作 ——清理找平层、含水量的检查——涂布基层处理剂——防水涂料的配制和搅拌——细部结构的增强处理——涂布防水层和夹铺胎体材料收头增强处理 ——检查防水层的施工质量——防水层的表面隔离保护层设置。
4 防水系统构成和一般要求的分析
聚氨酯涂膜防水系统主要是由基层、主体涂膜防水层、阴阳角附加防水层、胎体增强层、密封构造、保护隔离层所组成的。
4.1 防水基层施工
防水系统找平层表面在施工之前,还需尽可能对其干燥度、平整度进行保证,不能有任何起皮的问题。排水坡度应该满足设计的要求,立面和水平面的交接处、基层转角处进行圆弧处理,阴角的直径是不能小于5毫米,阳角的直径则是不效益10毫米,做好部分缝隙的嵌缝处理。
4.2 涂膜附加防水层施工
在阴阳角、管根、施工缝隙、变形缝、裂缝、桩基础等细部都需要进行附加防水层的设置,厚度则是应该控制在1毫米左右。
4.3 主体涂膜防水层施工
地下工程涂膜的防水层厚度通常为2毫米左右,在大于1.5毫米的时候为最佳,室内工程多道设防中的一道时厚度则是不应该小于1.5毫米,两道设防的时候,其厚度则是不能小于2毫米。在涂层之间夹铺胎体增强材料的时候,位于其胎体下面涂层的厚度则是不能小于1毫米,上层涂膜厚度则是不能小于0.5毫米。
4.4 密封处理
多遍涂刷封严作为涂膜防水层收头,密封的涂膜厚度则是在1毫米左右。
4.5 保护隔离层
涂膜防水通常还需要进行保护层的设置,采用水泥砂浆或者是板块等刚性保护层的时候,在涂膜和保护层之间进行隔离层的设置。
5 聚氨酯涂膜防水材料施工方法
5.1 基层处理
基层处理剂作用在于隔断找平层上的潮气向上进行渗透,避免防水涂膜的起鼓和脱落,做好加固找平层的表面,提升涂膜和基层之间粘结的强度,避免涂层产生针眼气孔缺陷问题。
5.2 配制聚氨酯的防水涂料
结合设计配比或者是生产厂商所规定的配比方案,将其混合至搅拌桶中,采用电动搅拌器实施搅拌,在搅拌五分钟后便可使用。涂布防水层采用的聚氨酯防水涂料,需要在现场配置的两个小时候内用完。
5.3 细部构造增强处理分析
在转角变形缝的部位、后浇带的部位、施工、缝坑槽等还需进行增强处理的细部构造部位,结合尺寸需要宽度进行裁剪其胎体的增强材料,实现局部增强施工处理凹槽缝内嵌填密封的材料。在进行涂膜附加增强层的时候,采用铁皮小刮板的方式进行涂刮或者是小油漆刷进行涂刷,在涂层干燥后,将其表面进行涂布第二遍附加涂层,立即铺贴已经裁剪好的胎体增强材料,而胎体增强材料应该铺贴均匀平坦、无空鼓、皱折的现象,使得和涂层之间紧密连接,静至固化成胎体增强材料的附加防水层。
5.4 涂布防水层和涂膜防水层收头、细部构造增强处理
在细部构造部位附加层的固化成膜后,进行涂布防水层。在涂布的时候采用滚刷、刮板将其涂料顺序涂抹在基层上,注意细心慢放,分层分遍的涂布,保证各涂抹防水层薄层均匀性。在涂布的过程中,每一遍都不能过厚,聚氨酯防水涂料在平面基层可以涂布3-4遍,每遍涂层用量是0.6~0.8K/m2。 在第一遍涂层的涂布之后,还需固化6小时以上,在涂膜基本不粘手的时候,再进行涂布第二遍的涂层,进而使得底层涂膜具有一定厚度,使得其延伸性充分发挥,把胎体材料设置在涂层上部,增强合成高分子涂膜防水层耐磨性、耐穿刺性。在第三、四、五遍的时候,涂层依旧按照以上要求涂布。
5.5 防水层施工质量的检查
在施工之前,还需做好聚氨酯涂料复检,在检查合格之后便可投入使用。涂膜的厚度达到设计规定要求,形成连续和无接缝的整体防水层,在蓄水试验后没有渗漏,涂膜防水层和基层的粘结牢固,应该注意无接缝和镇痛的密实性,并且没有鼓泡的问题,胎体的增强材料还需平整,并且重点做好边缘部位密封处理。
5.6 设置隔离保护层
在垫层涂膜防水层上浇筑细石混凝土的保护层,在进行保护层浇筑前,为避免混凝土浇筑时损坏到涂膜防水层,还需在防水层和细石混凝土之间设置隔离层,采用1:2.5的水泥砂浆作保护层。
6 建筑工程聚氨酯涂膜防水施工控制
6.1 控制防水材料配置
涂膜防水材料的配置还需按照工程项目实际施工情况,把聚氨酯甲料和乙料等结合1:1.5的比例进行配置,将其材料注入到拌料桶中,之后采用电动的搅拌器,而搅拌器的转动速度设置成100-150r/h,在搅拌五分钟后,将其材料运输到涂布施工现场,注意搅拌好的防水材料应在三十分钟内完成操作。
6.2 一度涂膜施工
在进行第一度的涂膜施工过程中,还需在底胶完全干燥和固化之后进行,在施工过程中采用塑料和橡皮刮板进行均匀涂膜第一层材料,厚度则是在1-1.5毫米为最佳。在进行涂刮的过程中,还需结合工程项目施工环境,充分考虑涂刷的方法和顺序。
6.3 二度涂膜施工
在第一层的涂膜材料完全进行固化之后,还需在第一层的基础上进行再均匀涂刮一层涂膜,二度涂膜的施工方法和一度涂膜的施工方法是一样的,在实际施工过程中,为对工程施工质量的保障,我们还需保证其和一度涂膜涂刮的施工方法相垂直,按照工程施工现场环境温度、涂膜固化程度,确定出重涂的时间,通常都是以材料不粘手为准。在一般情况下,重涂的时间是24-72小时,如果说甲乙料的固化时间比较快,就会对工程施工有所影响,还需在材料中适当的加入一些磷酸、苯磺酰氯作为缓凝剂,进而延缓材料固化时间。在涂膜固化时间比较慢的时候,还需在其材料中加入二丁基锡或二月桂酸当作是促凝剂,加快材料固化的速度。
6.4 特殊部位涂膜施工
在随阴阳角、排水口、地漏等容易出现渗漏的部位进行第一度和第二度涂膜施工的时候,还需注意过程控制,涂膜厚度比其他部位应该高一些,如果说有必要需要架设一层或是两层的无纺布,进而增强涂膜防水材料作用。
7 聚氨酯涂膜防水施工过程的注意事项分析
第一,聚氨酯防水涂膜施工阶段,我们应该先涂刮垂直面,后水平面,先阴阳角、细部,之后大面,煤层涂膜的方向应该是相互垂直的。
第二,刚性保护处和涂膜保护层之间需要粘贴牢固,表面平整,不能存在着空鼓、脱落、翘边。
第三,在进行涂料刮涂的时候,应该厚薄均匀,不能存在着过厚或是过薄,也不能露面见底,涂膜不能出现起鼓、翘边、收头密封不够严实等的问题。
第四,工程施工现场的环境要求通风,施工现场禁止烟火存在。
结束语:
结合以上分析得知,随着我国建筑工程行业不断发展下,聚氨酯防水涂膜材料作为一种新型防水施工材料,在建筑施工过程中得到广泛应用。当前建筑工程防水施工是采用结构至防水和防水材料结合的方式,将其两者实现结合在一起,刚柔并济,进而实现最佳防水效果。在进行防水材料选择的时候,还需注意把控其材料采购关口,保证进场材料满足工程施工建设的要求,不断完善施工操作技术,进而保证建筑工程施工质量和安全。建筑工程发展在当前也成为我国经济发展的重要支柱性作用,所以做好建筑防水处理十分重要。
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