后浇带工字钢独立支撑施工技术分析

后浇带工字钢独立支撑施工技术分析

颜亮

广东建设工程监理有限公司，广东省，广州市，单位邮编

摘要：本文主要探讨了后浇带独立支撑施工技术在建筑工程中的意义与需求，以及实施步骤和关键技术控制。其中包括施工准备阶段、后浇带材料和设备选择、支撑体系设计和布置，以及后浇带的浇筑和养护。通过科学合理的施工方法和技术控制，可以提高后浇带的质量和稳定性，保证工程的安全和可靠性。

关键词：后浇带独立支撑；施工技术；支撑体系；浇筑和养护

一、引言：

后浇带独立支撑施工技术在建筑工程中具有重要的应用价值。它能够有效解决并提高建筑结构在施工过程中的稳定性和安全性问题。在施工准备阶段，需要进行充分的准备工作，包括施工现场清理、支撑体系搭建等。后浇带的材料和设备选择会影响施工的效果和质量。支撑体系的设计和布置也是保证后浇带施工质量的关键环节。

二、后浇带工字钢独立支撑施工技术的意义与需求

后浇带工字钢独立支撑施工技术是一种在建筑施工中常用的技术手段，它具有重要的意义和需求。后浇带的作用主要是为了解决现浇钢筋混凝土结构可能出现的沉降差和温度收缩问题。在施工中，由于材料的不同特性或施工造成的不均匀性，结构元素的自身收缩和沉降会导致不良的裂缝形成，这对结构的安全与稳定性带来潜在的风险。建筑物的不同部位承受着不同的荷载，因此在使用过程中，可能会产生不同程度的沉降。如果没有采取相应的措施，沉降差异会导致结构的不平衡，增加裂缝和变形的风险。通过在关键位置设置后浇带，可以在施工过程中进行调整和修复，使不同部位的沉降趋于一致，保证了结构的整体稳定性。

在混凝土结构中，由于温度的变化，结构材料会发生体积的变化，出现温度收缩。如果没有进行有效的控制，温度收缩会导致结构产生应力集中和裂缝。后浇带的设置可以通过受控的混凝土浇筑和适当的支撑来减小温度收缩对结构的影响，保证结构的完整性和持久性。

在进行建筑施工时，为了满足设计要求，常常需要使用更多的材料和采取复杂的施工工艺。而后浇带工字钢独立支撑施工技术可以在一定程度上简化施工流程，减少材料的使用量和施工难度，从而节约成本。同时，后浇带的设置还可以提高结构的稳定性和安全性，降低结构发生意外事故的风险。

三、后浇带工字钢独立支撑施工技术的实施步骤与关键技术控制

（一）施工准备阶段

在进行后浇带独立支撑施工技术实施之前，施工准备阶段是非常关键的步骤。需要对施工现场进行详细的勘测和测量工作。这包括对建筑结构的尺寸、高度、开洞位置等进行准确测量，以确定后浇带的具体尺寸和形状。通过测量，可以确定独立支撑的布置方案，保证施工过程中每个支撑点的准确位置。并且在施工准备阶段需要充分了解和熟悉后浇带独立支撑施工技术的相关工艺和要求。要研究并掌握所采用的具体施工工艺流程，明确每个环节的操作方法和技巧。此外，还要了解独立支撑材料的性能和特点，选择合适的材料，并进行试验检测，确保其符合要求。

此外，施工准备阶段还需要编制详细的施工方案和施工组织设计。这涉及到施工过程的安全措施、材料和设备的采购计划、施工人员的配备和分工等[2]。编制合理的施工方案和施工组织设计，可以提高施工效率和质量，并确保施工过程中的安全性。

最后，在施工准备阶段还需要进行施工人员的培训和技术交流。施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉后浇带独立支撑施工技术的操作要求和注意事项。通过培训和技术交流，可以提高施工人员的素质和技术水平，为后续施工打下坚实的基础。

（二）后浇带工字钢独立支撑的材料和设备选择

后浇带工字钢独立支撑施工技术的材料和设备选择是保证施工质量和安全的关键。在进行后浇带工字钢独立支撑施工时，拆除支模架后，为了确保安全，可以使用20工字钢进行回顶。20工字钢具有良好的承载能力和稳定性，能够起到支撑结构并分担荷载的作用。通过固定20工字钢，可以有效地保持结构的稳定性，防止产生不均匀沉降和裂缝。

接下来，在房子沉降差不多时，需要进行浇筑高一级的澎胀混凝土形成整体。澎胀混凝土具有较大的膨胀性和可塑性，能够填充结构的空隙并形成均匀的支撑层。与砂浆相比，澎胀混凝土具有更好的承载能力和抗裂性能，能够有效地解决结构的沉降差问题。

在选择材料时，还需要考虑其适应环境和性能要求。选用的材料应具有耐久性、耐候性和抗渗性等特点，能够承受建筑物的荷载和外部环境的影响。同时，材料应符合相关标准和规范的要求，确保施工质量和安全。

除了材料选择外，设备的选择也对后浇带工字钢独立支撑施工至关重要。在浇筑澎胀混凝土时，需要使用适当的设备进行施工操作，包括搅拌机、输送泵、振动棒等。这些设备应具有合适的规格和能力，能够满足施工需求，保证浇筑过程的顺利进行。后浇带独立支撑的材料和设备选择及其说明见表1.

 

表1:后浇带工字钢独立支撑的材料和设备选择及其说明
 

（三）支撑体系的设计和布置

支撑体系设计应考虑后浇带的形状、尺寸、高度等因素。根据具体的设计要求，确定合理的支撑点布置密度和排列模式。一般情况下，支撑点的间距应根据后浇带的尺寸和材料的强度特性来确定，以保证施工过程中的稳定性和支撑点的承载能力。并且支撑体系的材料选择也非常关键。通常采用钢材作为支撑体系的构造材料，确保足够的强度和稳定性。在材料选择方面，要严格按照标准规范进行选材，并经过必要的试验检测，以确保所选材料符合质量要求。

支撑体系的布置要符合施工顺序和方法，确保后浇带的施工过程中能够实现有效的支撑和稳定。布置时应遵循三点一线原则，即在支撑点周围形成三个支撑面，使支撑体系能够充分发挥作用。对于较大面积的后浇带，还可以采用网格状的支撑布置方式，增加支撑点的密度，提高支撑体系的稳定性。

（四）后浇带的浇筑和养护

在进行后浇带的浇筑前，必须做好施工准备工作。包括清理施工现场，清除杂物和尘土，确保施工场地整洁干净；设置导管，放置模板，确定浇筑面的高度和位置；搭建好支撑体系，并检查支撑的稳定性和可靠性，为后续的浇筑操作做好准备[3]。对于后浇带的混凝土选择应符合设计要求，注意控制配合比和水灰比，确保混凝土强度和耐久性。在浇筑过程中，要采取适当的浇筑方式和施工工艺，以保证混凝土的均匀性和紧密性。同时，对于较大面积的后浇带施工，应选择适当的施工方式，如分块施工或跨越施工，以确保浇筑过程的连续性和整体性。

浇筑后，需要进行养护工作。首先是湿养护，即在浇筑后的第一天，覆盖保湿物料，如湿麻袋、湿帆布等，以防止水分过快蒸发导致混凝土开裂。保湿物料应保持湿润状态，并定期检查补充水分。湿养护的时间视具体情况而定，一般需持续14天。

除湿养护外，还需注意对后浇带的温度控制。避免过高或过低的温度对混凝土的影响，可以采取遮阳、遮风或加热等措施来调节环境温度。通过合理的温度控制，可以促进混凝土的早期强度发展，提高后浇带的质量和使用寿命。

三、结语：

通过对后浇带独立支撑施工技术的分析和讨论，我们可以得出结论：该技术在建筑工程中具有重要的意义和需求，能够有效提高工程的稳定性和安全性。但在实施过程中，需要严格遵守规范标准，科学合理地选择材料和设备，设计合适的支撑体系，以及进行正确的浇筑和养护操作。只有这样，才能确保后浇带的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。

参考文献：

[1]吴智金,杨建兵,郭卓等.建筑工程后浇带独立支撑施工技术[J].中国住宅设施,2022(12):111-113.

[2]蒋忠平.组合式钢立柱独立支撑体系在地下室后浇带中的应用[J].大众标准化,2022(20):99-102.

[3]李灿,谭浩,陈备斌等.沉降后浇带独立支撑施工优化与实践[J].建筑安全,2022,37(05):18-21.