道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术分析

道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术分析

张春雷

黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司  黑龙江 哈尔滨 150001

摘要：沥青作为道路桥梁路面的主要材料，因其具备极高的耐久性、抗压性，可有效延长道桥路面的使用年限。而在实际施工中，因道桥地理位置因素，沥青摊铺需要作出针对性调整，强化施工质量。基于此，本文对道桥的沥青摊铺施工进行深层次探索，提出摊铺施工的具体方式，保证施工质量符合规定要求，增强道桥质量与使用期限。

关键词：道桥施工；沥青摊铺；道桥工程

引言：道桥建设是推动经济发展、连接我国不同地区的重要基础。为提升道桥使用寿命，降低使用期间的各类损坏情况，在实际施工中，沥青摊铺工作应充分结合当地周边环境实际情况，借助先进的施工方式处理缺陷问题，提升施工质量。

1前期准备工作

1.1材料准备

    前期施工材料的准备工作，应充分结合工程的具体要求，确定沥青摊铺过程所需的材料种类，并对材料采购开展市场调研，其中主要包括沥青原材料的价格、生产商、具体性能等。供货商应慎重选用，工程单位应对供货商的信誉、口碑、质量等信息进行了解，使用综合评定方式，完成供货商的资质评定。选定供货商后，应开展长期供货关系，同时，对其产品的质检报告与合格证明加以核对，定期对供货材料实施抽样检测。沥青摊铺过程还需使用到抗剥落剂，主要作用是让骨料与沥青更加牢固，受到外界影响也不会发生脱落问题。此外，采购人员应具备良好的信用与品行，项目负责人定期对账目加以核对与检查，保证材料采购顺利完成。

1.2确定配比

沥青作为一种混合性材料，在实际摊铺应用前，需要科学配比沥青材料，保证其质量与设计要求相符合。同时，也是沥青路面的质量关键。在标准情况下，配比的试验应交给专业人员进行，完成初步配比检测试验后，应移交到设计部门进行审批，符合规定后，才可投入到工程施工中。道桥施工中严禁使用经验随意确定配合比，应做好调研工作，掌握道桥施工场地的周边环境情况。

1.3路面检测

    摊铺施工前，要对道桥路面的基层进行详细检测，明确其是否在标准情况内，其中水平度是重点关注内容，若检测结果未达到标准，应及时暂停后续的沥青摊铺施工，一直到水平检测合格为止。此外，因道桥施工处于露天环境中，道路中的下承层会因碎石等杂物发生损坏等问题，应对其开展集中清理，再喷洒透层油，结合实际沥青摊铺要求，可适当喷洒粘层油。

1.4拌制运输

   沥青摊铺施工通常拌制与实际区域不同，主要是在工厂拌制完成后运输到实际施工现场。在此期间，沥青拌制有两种方式，分别为热拌热铺与热拌冷铺。在实际拌制运输时，需要专业检测人员负责拌制过程的温度等参数控制，通常，沥青温度应控制在160摄氏度左右，根据运输、摊铺需要等适当调整，拌制过程要保证均匀，防止沥青出现结块、离析问题。运输前，要规划具体路线，最大程度降低运输时间，减少沥青的温度损耗。此外，沥青在运输到施工现场后，不应第一时间掀开篷布，应听从指挥按照规定要求，完成沥青卸车。运输过程要保证具备充足车辆，促使道桥的沥青铺设不间断开展[1]。

2摊铺要求

2.1沥青摊铺

    沥青铺设过程要进行科学部署，并在铺设过程进行严格质量监管，防止由于摊铺失误发生返工或路面缺陷。施工前准备需要对下承层全面清理，喷砂透层油提升与路面的粘连效果。同时，对于下封层存在宽度差位置，要结合实际要求，采取补铺处理。基准线铺设处理应借助专业测量仪器进行，保证中桩、定边桩的位置精准，使用钢丝等提升后续摊铺施工的准确效果。摊铺机械应选用与道桥路面需求相符合类型，要求摊铺机具备找平性能。摊铺施工进行严格监管。尤其厚度情况，应结合实际要求偏差作出调整，通常偏差在3mm以内。摊铺现场施工保证具有专业测量人员对各类要求参数进行精准测量。出现偏差过大及时改正。此外，摊铺完成后，做好防护工作，联合交管部门实施交通管制，防止未干燥路段出现行车或踩踏情况。若遇突发情况，导致路面出现重大缺陷，应将缺陷区域铲除进行重铺处理，保证全部路面施工效果。

2.2路面碾压

    为保证铺设质量，满足压实参数，需要在摊铺时进行科学碾压。对此，压路机选用十分关键，不同型号机械存在较大差异的压实效果。在选用时，应根据施工要求，选择针对性压路设备。完成机械选择进行碾压时，应紧跟摊铺施工，使用紧跟、慢压、高频等操作，实施多次碾压处理。初压与复压时，应对沥青温度加以控制，两者碾压时间间隔应控制在最短时间内，防止沥青凝固无法实现有效压实，若压实路面存在窖井情况，应快速驶过，促使其与路面保持同一水平，保持整体路面的水平度。

2.3接缝处理

    道桥工程通常施工距离较长，进行摊铺时，经常受到各类因素影响，导致摊铺施工中断，再次施工需要进行接缝处理。缝隙主要有横缝与纵缝。接缝若不经过专业处理，会严重影响道桥施工质量，因此要重视接缝处理，对于纵缝可使用热接缝与冷接缝方式，为提升接缝效果，尽可能使用热接缝方式。确定接缝位置后，要在接缝材料温度降低前运送到施工现场，纵缝接缝处理应保证两台摊铺设备同时开展，以梯队方式处理，降低修补时长，促使修补位置形成热料车道，更好完成后期碾压工作，提升修复强度。横缝的发生主要因摊铺工作造成，处理方式同样要保证沥青材料温度，并实施连续摊铺，降低接缝质量缺陷问题。处理过程关键点是材料温度，若温度过高会发生推移现象，若过低会减少横缝压实。接缝过程要尽可能保证连续进行，提升处理效果

[2]。

3技术重点

3.1双层摊铺

沥青摊铺过程中，双层摊铺技术具有更好优势，能够有效提升层间的粘合效果，保证路面达到最佳压实效果。其技术重点在于实施热对热的摊铺形式，促使不同层间融合更加充分，路面更具耐久与稳定。

传统摊铺方式在施工时，上层摊铺期间，下层已经完成冷却，后期的压实效果无法提升不同层间的结合效果。因此，需要喷洒较多的粘层油，但还会存在较为明显的分层情况，随之降低整体路面的稳定性。使用双层摊铺能够有效避免此类问题，层间结构会更加紧密。

双层摊铺时，应重视结构厚度的变化，促使各层剪应力全面作用在沥青层上，提升路面抗变形能力。因沥青路面磨耗层厚度小，温度冷却快，使用双层摊铺会延长冷却时长，大幅度提升碾压质量。

3.2控制温度

沥青摊铺重点是控制温度变化，从拌制、运输到摊铺、碾压过程，都具有准确的温度要求，因此，在施工中需要时刻关注沥青温度变化。具体温度需要结合环境、粘度等因素确定，施工现场温度在9摄氏度以下时，应尽量终端施工，防止温度下降过快，造成质量问题。在拌制期间，要不断进行加热，直到温度达到规定要求，并在运输、摊铺过程时刻监视，保证温度一直在全面监控中[3]。

3.3质量检测

   摊铺过程的质量检测同样十分重要，因此，需要重点完成以下几点工作：首先，严格检查原材料，对沥青、骨料等严格审查，严禁质量不合格材料投入到施工中。第二，沥青摊铺路面检查，完成摊铺碾压后，及时对路面进行动态监测管理，第一时间掌握整体路面的缺陷情况，并做好标志与记录，为后续的返工或修复工作提供便捷。第三，落实质量评定工作。根据沥青路面施工质量标准，科学对实际施工的沥青路面加以评价，将此工作归纳进制度管理中，完善质量评价体系，与参与施工的人员绩效结合，进而全面提升管理效果。

结论：综上所述，沥青摊铺施工中，应全面做好前期准备工作，并按照规定要求完成沥青摊铺，在此期间，应对沥青温度严格管控，制定规范合理的施工工序，对于具有一定难度的施工区域，应合理使用双层摊铺处理。完成施工后，及时开展质量检测，保证沥青摊铺施工质量。

参考文献：

[1]王涛.道桥沥青混凝土路面平整度施工研究[J].工程技术研究,2022,7(12):255-257.

[2]王飞.道桥沥青砼路面平整度施工技术研究[J].中国高新科技,2022(06):74-75.

[3]曲伟.道桥施工中沥青摊铺工程技术优化[J].建筑技术开发,2021,48(12):132-134.