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摘要:电气设备安装调试是冶金企业发展过程中的关键环节之一,为能够有效地发挥出电气设备的整体效用,保证冶金企业顺利、平稳地运行,对电气设备的安装调试予以科学的把控极其关键。冶金企业电气设备本身构造较为繁杂,对装配的标准很高,然而在现实工作中电气设备的配置还隐匿着许多潜在的问题,电气装置调试期间的每一项流程如果把控不及时都会阻碍到冶金企业的顺利运转,这就需要安排专门的技术人员对每一项流程予以谨慎地调控。
关键词:冶金企业;电气设备调试问题;技术措施
冶金行业的蓬勃发展离不开冶金设备,大致可分为冶金电气自动化设备、液压装置及机械装置。连铸结晶器是连铸的心脏部分,通过结晶器进行指令执行,可以细化为结晶器液位控制、结晶器液位测量、结晶器动态调宽、结晶器专家系统。近几年来,冶金电气设备也从传统电气设备转向现代化电气设备,在管理上也更加智能化和自动化。因为冶炼企业的特殊性,大多数电器设备的生产环境十分恶劣,存在高温、高压、高粉尘、高蒸汽等多重考验。在冶金企业设备中,电气设备的正常运行是确保冶金效益的关键所在。
1、冶金企业电气设备调试问题
1.1 配电箱安装故障
在进行安装时主要容易出现以下故障:①在反复运转的状况下,进行接地的导线不能够满足施工规范标准,造成地面与重力箱之间存在间隙,导致安装工作出现了问题。②若是依照电气工程的安装惯例,一些配线箱被设置安装在墙体的角落位置,这是安装空间就会十分有限,施工人员不能够将配电箱的全部箱门打开,造成安装工作受到影响。③配电箱的箱门开口程度不符合电气领域的有关规范,而且配线箱中也会存在许多的电焊缺口问题,导致配电箱的油漆防护层被破坏。④在安装环节忽略了箱体的弯曲能力,从而使得其在使用的年限过长时,墙面与配电箱之间就会产生缝隙。
1.2 电线管道的安装问题
电气管道的安装问题主要如下:①电气管道埋入墙体的深度与埋入地下的深度与行业有关规范之间出现不匹配的现象,穿线管道的弯曲直径相对过小,并且在弯曲的时候经常出现弯曲褶皱以及死弯的故障、预制板上铺设的管道之间相互交叉,导致电气设备的后续安装产生诸多隐患。②电线管道的安装问题还出现在明、暗管道的位置,也就是在出入口的位置出现管线过于交叉和叠合的状况,使得安装的难度加大,无法合理有序的进行,使得电线管道在两端露出的长度不够合适。
1.3 导线质量相关的问题
电气调试环节必须要重视导线的质量,导线的质量问题通常展现在颜色以及数量方面与相关的规范不太符合这一方面,从而使得安装员工容易将不同的导线弄混。譬如说零、火、地线,若是使用颜色相同的这三类导线,那么在电气设备的实际安装环节,就会使得安装人员由于出现辨识失误,从而导致三线排序混乱、线路暴露在外,甚至发生开关插排与配电箱之间使用统一端口联结的问题,容易引发重大的安全事故。
2、冶金电气设备安装要点
2.1 安装的准备环节
冶金电气设备的安装是整个工程中非常关键的环节,因此相关工作人员应加强对相关事项的掌握。在进行安装之前需要先将场地进行清理,在设备运到现场以后需要在安装团队的监督之下,保证甲方和乙方在现场的情况下进行开箱检查。与此同时,在此过程中,甲乙双方应在设备的检察环节进一步明确权责关系,做好各类货物的数量、名称、型号等信息的统计工作,而这个环节也是推动工程顺利发展的关键举措。最后,应委派专门的负责人员就一应信息做好记录,并将相关材料与工具进行保管。
2.2 变压器的安装要点
通常情况下,冶金工程的电气设备所应用的为交流电压,所以需要加强对变压器的安装,安装变压器的功能主要是通过让次级线圈感应电压来使电压和电流发生变化。基于这样的工作原理,变压器也主要由铁芯和线圈构成,其中一个为初级线圈,一个是次级线圈。作为冶金电气设备的重要组成部分,相关技术人员在安装变压器的过程中应加强对其的管理工作,只有确保变压器的稳定运行才能保证整个冶金电气设备安装的成功。在安装变压器的时候应先确定图纸上各个预埋件的位置,以及型号、规格等基本信息,最后在保证配件齐全的基础上才可以进行变压器的安装。与此同时,安装变压器还需要对其相关的合格证书等文件加以查看,并严格按照文件中所规定的内容来判断变压器是否符合要求,进而根据变压器的实际特点确定相应的起吊工具以及轨道等。以上内容都是安装变压器需要完成的准备工作,相关技术人员一定要加强对准备工作的重视程度,并委派专业的质量检验员对安装工程展开多次抽样检测与互检,最大限度地保证变压器安装符合电气设备运行的实际需求。
2.3 其他冶金电气设备的安装要点
除了进行变压器的安装以外,还要对其他的冶金电气设备安装加强管理,首先是柜体的安装以及相关线路的铺设,其中最为主要的是直流开关柜以及交直流电源装置的安装,同时要保证引入屏的电缆应整齐并标出回路。通常情况下,其中的三根线路分别按照从左边到右边黄色、绿色和红色的顺序排列,因此施工的时候也要按照这个顺序施工,进而完成线缆固定工作之后,连接线路即可。其次,是将作业当中流出的电流以及噪音接到地下,因此这个环节也叫作接地,开展接地工作的主要目的是最大限度地降低相关技术人员发生触电安全事故的风险。最后,在所有的安装工作完成之后,就需要对各种电缆管道、洞口以及沟槽进行封堵,这也是所有环节当中与安全性能关联最大的环节。对各个洞口进行封堵可以有效避免外界环境对管线的损害以及短路对变压器的破坏,因此加强对这个环节的管理具有很强的现实意义。
3、冶金电气设备调试要点
3.1 准备工作要点
现阶段,有越来越多的技术人员在进行冶金电气设备安装的过程中开始意识到对其加以调试的重要作用,因此在完成电气设备的安装工作以后需要开展相应的调试工作。然而就当前的工作情况来看,还会有很多时候因为设备调试工作上的疏忽对后续的工程运行造成阻碍。对相应设备的验收是电气设备安装前的重要工作,对设备的稳定运行以及工程的顺利开展都会起到直接的影响,因此在相关设备进入场地之前,相关技术人员应先做好相关设备的减产工作,同时确保电气设备与文件中的规定相一致,加强对相关设备的妥善保管,从而最大限度地避免因设备运行质量问题给后续的工程开展带来阻碍。
3.2 高压试验要点
在进行电气设备高压试验的过程中,需要对相关的试验文件做好相应的分析与记录工作,进而加强对设备整体结构的了解,进而更好地针对安装过程中的技术要点提出相应的解决措施。相关技术人员在完成开关柜母线的安装工作以后,需要完成主变进线桥与母线的分离,这一工作步骤的主要目的是防止母线收到污染,母线一旦被污染将会对其绝缘性能造成直接的影响。因此在高压试验的准备工作当中,相关技术人员应不断提升对母线污物清理的重视,在完成清洁之后还需要开展压力承受值测试,借助加压试验的方法判断其压力的承受值,并完善对其中各项数据与信息的收集,为后续的设备运行工作提供参考。
3.3 保护调试要点
加强冶金行业电气设备安装的管理不仅可以有效提升相关环节的运行效率,还可以推动冶金工作的智能化发展,进而实现降低工作人员工作压力,节约人力成本的目的。同时,提升设备运行的智能化还可以有效减少由人为引发的操作失误,降低发生安全事故的概率,因此在完成冶金电气设备的安装以后需要做好保护调试工作,有效发现其中存在的问题与不足,并结合其中不合理的地方确立相应的解决方案。与此同时,还要组织相应的人员对保护装置进行管理与完善,进而可以有效保证保护装置可以充分发挥出其实际效用,进而为冶金中各项工作的顺利进行打下坚实的基础。
4、结束语
综上所述,冶金电气设备的安装工程是冶金行业各种项目中的重要基础,也是提升冶金行业质量的关键环节,因此在实际的工作中,加强对冶金电气设备安装调试管理对最终工程的实施也会起到直接的影响。其中,应加强对准备环节、工程施工环节、设备安装环节等环节的要点分析,进而未来的行业发展提供参考。
参考文献
[1]郑国锋.论冶金电气调试的常见问题[J].现代工业经济和信息化.2019(4)
[2]杨林.冶金企业电气设备调试问题改进及技术措施[J].世界有色金属.2018(13)