建筑工程检测中水泥检测的要点

建筑工程检测中水泥检测的要点

李文峰

龙口市平正建筑工程检测有限公司  山东省  龙口市  265700

摘要：水泥检测对于建筑工程检测来说具有十分重要的作用，为了提高水泥检测的效率和质量，必须要从多方面入手，规范检测的各项操作以及检测仪器的使用，只有从多方面加强各个工作的管理力度才能够提高对水泥检测的准确度，为建筑工程的施工提供更加准确的保障。

关键词：建筑工程；检测；水泥

1水泥检测要点分析

1.1准备工作

在进行水泥检测前应将相应的准备工作做好，如知道生产水泥的时间、生产厂家以及出厂证明，确保水泥满足实际应用要求且要审核水泥应用量。一方面避免施工中存在水泥量不足的问题，另一方面防止因为二次采购而造成不必要的人力物力浪费。

1.2取样及初步处理

根据有关技术规定与规范于实验室内针对实验样品进行抽取、处理及贮存、等，也可按照实验室程序取样，在实际过程中应该和不同区域、环境相结合选择针对性的操作方法，从而确保抽取样品的随机性。除此之外，取样时应注意风险控制确保实验结果是有效的。通常情况下检测样品应该在实验前放置于实验室＞24h。在检测时也应留下量足的样品进行密封保存，且要求保存条件不会和水泥发生反应。

1.3设备性能检测

有关建筑工程所开展的水泥检测，使用的设备的性能会直接影响到水泥检测结果性。在进行水泥检测工作前应及时校准验定有关仪器设备，避免因为误差而干扰最终检测结果。另外，还应该测试设备仪器的可靠性与稳定性，确保在使用中不会出现故障。现阶段，我国常用的水泥检测设备如下：沸煮箱、稠度仪、雷氏夹、抗压测定仪、试验筛以及抗折测定仪等，可是上述类似设备的应用频率相对有限，一般需要在专业实验室中才可以完全进行检测。需注意的是关于实验室内的水泥检测，应严格控制室内环境温度。

1.4检测方式细节要点

（1）型号、批次、保质期等基本要点检测。根据工程建设的设计要求，按照采购清单，对进场的水泥进行初步质量验收，检测的内容包括供应商资质、生产批次、出厂合格证明材料、检测报告，以及水泥的规格型号、外观包装等等。这是保证水泥质量合格的基本前提，企业一定要制定严格的采购标准和进场验收制度，以及检测流程。

（2）比法检测。当前对比法是最有效的一种水泥检测技术，也就是比对标准样品与采购水泥样品之间的信息数据，但是在粘稠度的检测中，应该注意水与水泥的配比比例合理适当的，以避免空气影响了检测质量的准确性。水泥的细腻度指标，一般使用45um规格的孔径来进行筛选，但为了保证后续的工作效率，一定要避免孔径被堵塞。在对比检测中，可以采用不同配比（水与水泥配比）的方式进行多次对比试验，从而更有利于找到质量最好的水泥。采取该方法可以节省一定的人力与时间，可是由于采购标准样品成本偏高，应结合建筑工程实际情况选购更合适的标准样品，提前做好供应商评价，要尽可能的选择优质供应商。

（3）水泥稠度检测要点。在建筑工程中，要对水泥稠度进行检测，可以使用不变水量检测方法，这种测试方法的结果很具有代表性，可以推广运用。在测试中，如果试验样品的水量在一定时期内都处于不变状态，就可以采用145hm拌和水，同时将500g水泥原材料倒入水里，并且开始搅拌，搅拌过程要严格按照搅拌工艺进行，达到搅拌要求后，再对锥模内的净浆进行插捣、震动操作后，达到对锥下沉深度有效测量的目的。在这个试验过程中，一定要注意，试验前要认真擦拭干净所有试验仪器，各个环节步骤都要严格按照试验流程进行，切不可急于求成，否则将影响到试验数据的准确性。

（4）审核水泥质量。例如对建设施工中所有水泥的凝固状态进行检测。此外，在工程竣工之后也应该针对水泥进行再次检测，这样也能为日后工程建设水泥应用提供参考。

（5）水泥养护。有关水泥检测应做好水泥养护，根据标准对水泥黏度进行调整，唯有将此项工作细致做好，才可以为后续的抹平处理及净浆质量提供保障。

（6）刮膜操作。刮膜对于建筑工程而言尤为关键。在具体进行刮膜操作时应采取一定的移动技巧，一定要控制好刮膜的横向距离和横向力度的大小，保证可以一次彻底清除胶沙且不会对样品完整性造成破坏，不然会对水泥检测结果可靠性带来影响，从而难以保证工程整体质量。在完成刮膜检测后，一定及时做好试验数据的记录，确保试验数据真实有效。

2水泥检测对建筑工程施工质量和施工安全的影响

2.1起砂

在建筑工程使用水泥进行施工建设的过程中，如若水泥发生缺乏光滑性、容易脱落、容易松动、水泥面层存在砂粒等问题，主要原因是水泥材料的储存时间比较长、水泥保存时间已经超出了相关施工规范界定的期限，将会导致水泥检测出现不满足建筑项目实际施工需求的问题，将会对施工地面的实际耐磨性和具体强度产生一定的影响。当混合物中的水灰比例存在一定的偏差时，将会造成施工地面进行压光的时间比较长，致使施工地面发生起砂问题。水泥施工地面在压光时间上并未进行高效地管控，水泥进行压光的时间比较早，容易造成外层出现浮水问题；水泥压光的时间过晚，可能会导致水泥出现水凝硬化而造成面层小孔难以消除。除此之外，如果在水泥进行压光后并未开展有效地保护，也会导致工程出现一定的问题。如果水泥的浇水保护时间过早，将会在一定程度上导致水泥的牢固性能减弱，如果水泥的浇水时间过晚，将会造成水分出现蒸发，水泥出现水化不足，从而导致水泥施工表面出现裂化问题。

2.2空鼓

水泥的面层区域和垫层区域存在空鼓问题，在水泥承受外力作用下比较容易导致水泥面层和水泥垫层出现裂缝问题，可能会导致水泥面层出现脱落问题，从而影响建筑工程的施工质量。造成这一问题的主要原因是：第一，水泥材料性能比较差，石灰尚未完成熟化导致水泥的体积已经膨胀起来，水泥面层出现凸起导致空鼓问题的出现。第二，垫层未清理干净，导致垫层表面存在一些杂物，影响了垫层表面的实际粘接效果。第三，水泥垫层的外层区域存在水分不足的问题。在垫层水分被充分地吸收后导致水泥砂浆的强度减弱，导致垫层并未和底层进行紧密连接。第四，将水泥应用在结合层中，如果施工人员进行粉刷的时间比较早，在风吹干铺面层之后，将会导致结合层出现黏力不足的问题，即可以形成一个隔离层。第五，在水泥使用扫浆法进行施工时，水泥因并未充分均匀的散开，将会由于水泥水分过多造成积水问题，若水泥水分过少将会造成干灰层的出现。

2.3缝隙问题

水泥出现的裂缝主要可以划分为横向裂缝、纵向裂缝、无规则型裂缝、拉底型裂缝和表层型裂缝等多种类型的裂缝。造成裂缝存在的直接原因为水泥材料质量较差，保护力度不足。例如，水泥材料的收缩能力比较强、稳定性比较差等。由于砂石过细，提升了搅拌材料的泌水性造成水泥出现收缩型裂缝，搅拌材料的水灰比例出现不均匀的问题，也会造成水泥砂浆发生离析反应。由于水泥通常会直接影响建筑工程的施工后期阶段，负责水泥检测的相关工作人员不仅需要具备比较专业的检测技术，还需要具备严谨认真的检测态度。为了确保建筑工程的施工安全，工程检测企业将水泥的检测工作视为重点检测内容。相关企业可以根据过往进行建筑工程施工的经验，创建一个比较合理、相对规范的水泥检测制度，在确保检测数据真实性、准确性的同时，积极地参与到建筑工程的水泥检测工作中，在不断提升单位水泥检测水平的同时，可以为日后单位进行水泥检测提供一些检测经验。

3结语

在建筑工程项目中，水泥是相当重要的原材料，我们要充分认识到水泥质量与自身性能会直接影响到建筑工程整体质量，因此，有关施工企业需对其给予足够重视，强化检测的管理与控制。

参考文献：

[1]邓远达.建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法探讨[J].绿色环保建材，2019（07）：188.

[2]吴伟初.建筑工程检测中水泥检测的要素初探[J].四川水泥，2019（07）：9.