火电厂主厂房土建施工技术的分析

火电厂主厂房土建施工技术的分析

吴祥通

山东电力建设第三工程有限公司            山东   青岛    266100

摘要：如今，由于工厂的规模日益扩大，人们对电厂的建筑技术的重视程度越来越高。建筑工程技术人员对厂房的建筑效率和施工进度具有重要作用。要想提高电厂厂房的施工效率，还需要提高建筑的质量。不过，从电厂主厂房施工现状能够看到，厂区建筑施工也面临不少难题。建筑施工公司需要根据出现的情况及时进行改变措施，能够进一步地提高厂区的施工效率。

关键词：火电厂；主厂房；土建施工；工程质量问题

火电厂的主厂房决定了发电质量、电力效率、火电站运行的许多关键技术指标、参数等的正确运行，这是施工中最关键的工作，以防止火电厂主厂房的结构损坏和结构病害。根据国家施工技术规范，在主热电厂施工方案的基础上，通过技术手段提高了主热电厂基础、加固和设计的技术要求，使主热电厂主框架能够稳定，钢筋效能正常利用，并有效防止各种病害，进而提高了火电厂主体厂房框架的安全性和牢固度，为建立安全、快捷、稳固施工条件的工作环境，奠定了科技保证。

1火电厂主厂房土建施工的特点

目前的发电厂项目的主厂房地基，一般打入桩或灌注桩与地面连接的支撑平台基础和独立台阶的筏板基础等，如锅炉钢板和汽机的砼量大，应使用卡车泵或拖车泵在现场预拌混凝土场浇筑混凝土。此外，现浇结构的总高度通常约为45cm，蒸汽轮机室的长度一般为27米，三个房间的长度超过。房间盖板一般由大型混凝土屋面特拉斯和轻质保温结构彩钢板组成。结构中有许多设备的预埋件用于施工。金属结构柱梁的钢筋比一般的双层钢筋长28m以上，安装技术更复杂，箍筋间距相对密集，高规格金属结构柱梁数量大，生产和施工技术难度大。

2火电厂土建施工质量控制存在的问题

2.1基础施工中的问题

由于基础施工的混凝土体积较大，因此基础施工必须严格按照基础施工标准进行。如果不按照要求进行施工，浇筑后可能会导致混凝土表面出现裂缝，由于基础浇筑过程不当，混凝土侧面出现蜂窝和裂缝；这也会导致由于裂缝太深而在某些地方暴露钢筋，这将显著影响混凝土强度功能的耐久性。

2.2上部现浇框架施工中的问题

因为下层的框架结构高度很高，这可能会导致上层框架的承受力比较高，而在后期中很可能忽略了由于地基回填土所造成比较大的下沉情况的产生，从而导致梁基础出现了位移情况，进而造成部分框架下方的钢筋结构发生了倾斜情况。根据这样的情况，将会导致建筑部分结构中很容易发生烂根、夹层和漏振现象的出现。另外还有可能发生的情况，就是由于施工设备甚至是施工计划图的不同步而导致了工程的停滞现象的出现，这也就可能导致电力配管系统和现浇楼层的动力配管设计都没有有效配置，进而导致后期的施工中需要提升楼层，进而增加了对建筑物结构的负荷，另外还有可能导致下部钢筋产生断裂的现象。

2.3在金属结构、预埋式施工铁块的施工中出现的问题缺陷

在进行设计安装的时候，由于无法顾及现场工地的实际状况，这样就很容易导致了在进行钢筋材料采购的时候，和现场现状之间存在着一定的设计偏差，或者钢筋材料的接头选择不当情况的产生，而这样就会导致了钢筋材料的严重损耗或是所需要材料数量不够的情况。此外，也有可能由于钢的结构尺寸不精确造成了钢的结构密集问题，这样会导致了预埋的铁片与设计的长度不匹配状况的发生。另外就是由于钢结构的支撑设计与结构存在误差导致枪机孔的偏移。

2.4主厂房的辅助房间施工中存在的困难问题

通常在进行主厂房的建设之时，还需要建设相应的配套设施，比如生活居住房间、卫生间以及设备存放间等辅助房间，虽然这部分在主厂房中并不是最重要的，但是也不能被设计和施工忽视掉。由于在这些辅助房间中都会安排基本的生活设备，所以就会出现一些问题，如管道漏水等。

3火电厂主厂房土建施工技术要点

3.1火电厂主厂房在地基基础施工技术

（1）换土垫层技术

通常情况下，换土垫板材料主要应用在火电厂主厂房基的软土层处理上。一旦厂房的基础结构不能和地基荷载对的形状和高度的要求相符合时，则能够采用混凝土基础垫层工艺对其加以处理，这样就能够极大程度地提高基础的稳固性。而同时采用这项工艺也在具体的工程实施环节上，其具体的操作方法如下：首先要开挖基础框架内部的软弱土层，同时选用水泥、砾石和砂等硬度较好的物质加以回填和浇注；之后再对基础结构加以压实处理，这样就可以确保基础的牢固性进一步增强。

（2）灌注桩技术

在土建工程中，钻孔桩通常用于建筑地基施工，这项技术也适用于建筑地基土的软层。同时，在实际施工中，将水泥砂浆直接倒入地面底部并施加一定压力，使灌浆和软土在干燥后充分固化，大大提高了基础结构的性能。此外，由于现场灌注桩技术主要包括灌浆、灌浆和钻孔，施工人员在混凝土热电厂施工过程中必须严格遵守主发电厂的相关质量标准，并对操作过程实施有效的质量控制。

3.2上部现浇框架质量控制

部分梁底预埋施工时，应严格控制填充质量。在计算梁底部支撑杆的间距时，还应考虑土壤变形系数。在施工过程中，应定期检查和加固梁底支撑系统。内部变电站建筑群框架柱浇筑时，首先要保证混凝土的流动性；浇筑过程中，应提前泵送20mm高的同等级砂浆。此外，还将对柱外模板的外部进行敲击，以确保模板不会泄漏振动。在施工地板上铺设管道时，必须首先切断相交或重叠管道的混凝土底板表面。U形管道交叉口也应适当加密。顶部和底部管道应部分弯曲，以避免地板出现裂缝。

3.3预埋安装设备质量控制

对施工现场所用的钢筋接料，要确保钢筋接料满足工地的条件和有关要求的情况下，尽可能正确地设置连接部位的接口位置。在埋设安装设备时，应根据安装装置的内部钢筋排放情况进行检查，按照施工现场情况，调整好预埋的锚筋的部位。当预埋设备体积超过三百mm时，应于安装时，进行表面开排吻突，防止底部钢筋出现空鼓情况。在进行电缆隧道框架安装时，尽量通过拉紧螺钉将支埋件紧固于模板上，防止支埋件落入钢筋内，钢结构在进行施工前，必须进行严格地放样，以便校正施工时出现的一些情况，保证施工安全。

3.4主厂房的辅助房间施工安全管理

在火电厂中的工作人流量不仅大还杂，而且难以管理。一旦漏水，相关设备的正常运行就有可能带来效益损失，所以在建筑设计的时候，就要对这些房间合理安排防水层，合理安排排水管道等设施，也就是要适当地增加垃圾桶等生活必需配置。另外，还可以安排专员进行对火电厂主厂房的辅助设施进行管理，这才能进一步降低因为辅助设施对主厂房的正常运行所带来不必要的影响。

4结束语

主站房作为电厂的基础部分，其建筑效率水平影响到整个工厂的效益。本文通过火电厂主厂房土建施工中一些容易发生的情况，从设计实施的质量管理角度加以归纳，并根据情况提供可行的预控方法，从而提高主厂区工程建设效率。

参考文献：

[1]黄恒伟.火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J].中国高新技术企业，2018，（05）.

[2]辛永照，张剑利.浅谈火电厂主厂房框架施工模板的选择和应用[J].天津电力技术，2011，（2）

[3]刘启柏，温卫宁，刘勇.大型火电厂主厂房结构特点及其施工技术改进[J].电力建设，2013.