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【摘要】电站锅炉是电力企业的发展的主要保障,只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。电站锅炉不仅要在安装时进行质量监控还要对后期运作进行监督管理,在我国监控经验技术水平的发展中,找到一个符合电厂发展的电站锅炉安装及监控检验技术,保证施工现场以及后期使用过程中的使用质量。
【关键词】电站;锅炉安装;监督检验技术
电站锅炉安装监督检验是对锅炉的安装过程中受检单位所涉及的质量保证体系运转情况的监督检验和安全性能项目质量的符合性验证。因此,在实际电站锅炉监督检验过程中,作为检验人员要熟悉掌握锅炉规程规范、相应的国家行业标准的要求和总结经验 ,不断掌握检验新技术新方法,把好电站锅炉质量安全监督检验关口。
1电站锅炉安装工作的主要内容
电站锅炉的体积比较大,整体运输以及制造比较困难,所以一般需要在火电厂对零部件进行组装。安装电站锅炉包括以下几点:第一,对零部件进行组装和焊接。钢结构是电站锅炉的主要结构,在进行安装时零部件的焊接工作是除了组装工作之外最主要的工作,焊接质量的监督和检验在安装质量的监督和检验中也最为重要;第二,调试和检测工作。这一内容主要是对已完成安装的锅炉进行运行调试以及检测等,找出安装过程中存在的问题。
2电站锅炉安装与监督检验技术分析
2.1安装监督检验
电厂锅炉工程设计、安装和监控质量检查的全过程主要包括以下五个部分:电厂锅炉设备安装和施工的现场准备和检查、安装和运行过程中安装质量参数的现场监测、控制和测量,电厂锅炉整体压力的检查,电厂锅炉设备的检查,以及锅炉正式开始运行和维护时的锅炉运行、调试和检查。以下是作者对这些主要设计步骤内容的初步解释或分析:在锅炉正式投入安装和生产之前,电站锅炉机械必须认真准备设计,并且工作人员必须能够确保所有机械装置结构的安全和质量符合现场安装规范的要求,并且机械装置应严格按照安装现场的图纸设计要求进行设计,不得因上述重大问题而留下严重的安全隐患。
2.2电站锅炉安装与监督检验技术分析
(1)焊接关键工艺条件与工艺关键点技术分析。在实际生产工作步骤的设计中,焊接主要考虑在焊接的后续工作阶段设计的以下关键技术。第一个工作步骤的焊接工艺操作设计应能与现场实际焊接生产人员的实际焊接工艺工作状态紧密结合,现场焊接人员的实际情况往往对焊接生产的后续技术工作产生相当重要的影响。焊接后,还应根据具体操作工艺步骤的要求,根据及时要求,对整个工作处理过程进行适当调整。在不同的生产阶段,焊接每个关键步骤的参数的优化控制以及加工方法等通用技术也应产生很大的差异。关键点的技术工作必须交给工艺技术人员,确保他们具有足够的特殊焊接工艺能力。第二个重点是及时对各种锅炉的安装和施工以及设备现场人员的安全环境进行一些日常检查和维护。特别是,关键点是现场应能够采取相应的保护性技术措施,防止相对恶劣的天气,遇到一些像这些天气诸如大风暴雨或者低温大雨甚至暴雪冰冻等情况特别的恶劣天气时我们都应该要马上采取的措施就是及时彻底地彻底停止进行了锅炉所有焊接设备现场的全部正常检查和焊接的检验维修工作,等一些恶劣的天气环境逐步能够好转了一些情况之后我们现场技术人员才是真正的可以再次地开始重新动工,以此才能全面保证设备的焊接与检查维护工作整体水平的焊接工作质量水平。(2)电站锅炉质量卫生监督管理及卫生检验技术。从分析当前及我国的电网行业目前正在采用中的各类电力安全监控检测及安全检验技术等新技术现状及将来发展变化中技术的普及使用普及状况等综合因素来看,主要目前能有效使用推广到社会的电力监控系统技术类型目前有以下的两种,无损检验系统技术和金相分析。无损检测技术是目前我国在对大型燃煤电站锅炉设备无损的进行远程在线监控分析或无损检验分析技术过程中的一种使用涉及的检测技术范围其实还是好的是相当广泛,跟目前一些的其他检测的检测技术和应用方式相比,在还是有很多技术的使用方面可能会被占用一些比较大优势,目前来说我国是在一些电厂设备检测中也已有一些很的是比较大部分的都是在使用涉及的无损分析的无损检测技术。
3电站锅炉中的安装技术分析
3.1钢架安装检验技术分析
钢结构整体安装系统工程是指多主框架、多层次、大跨度组合的综合系统工程。要求构件数量大,安装工程精度高,技术范围更广。要求施工单位根据工程图纸知识,制定全面、合理、可行、实用的各项综合施工技术措施,并根据设计和施工组织条件的实际具体要求,编制和实施土建施工技术。施工前,应进行各种技术交底和沟通,使现场各技术施工组织人员在构件安装和使用过程中了解施工中所需各技术控制要素的具体质量标准。在熟悉各种建筑构件的性能特点和规律后,施工指导人员必须参考施工单位以往有效的施工经验,确定一套系统、科学、规范地安装施工方法。
3.2受热面安装技术分析
(1)在管道水冷壁冷却器安装和管道水热交换器系统的设计、安装和运行维护之前,应提前完成所有管道设备的钢球吹扫和开启试验,同时应采取保护性技术措施,确保每个管道接头的安全封堵,还必须根据新国家标准规范中规定的试验和公式,严格、科学地分析和计算吹管试验中钢球测量的试验和钢球规格。(2)有必要分析锅炉管道和其他辅助工业系统管道的设计、安装、施工和安装技术。对于锅炉本身及其附属建筑物的各种管道工程,应考虑在锅炉现场安装过程中,通过技术人员在锅炉现场进行的一些具体施工测量或测量,根据其他实际具体项目的实际安装情况,逐步确定锅炉管道设计和安装路线的正确方向。一些项目现场管道安装和管道制作所需的支吊架现场安装必须确保能够根据项目管道工程的实际管道安装现场条件进行设计和切割,还必须确保其符合项目安装标准图纸和文件中要求的现场支吊架标准图纸。
3.3空气预热器安装技术分析
该系列锅炉装置多采用回转式空气预热器。空气预热器的安装主要采用分散支腿的形式。支撑较少的安装件必须全部组合吊装。为了确定每个部件的支撑部件的水平位置,需要注意、校正和调整相对于每个连接部件支撑的部件位置的水平度,使其与每个连接部件的支腿处于同一位置,基本上处于垂直水平面的中心线方向,也就是说,它必须与主支腿的力中心线和支撑梁的力中心重合。安装加热元件时,通常应避免对称安装。
4结语
如上所述,电站锅炉也是燃煤电厂发电过程中最重要的动力源,在确保整个电厂行业的正常发展和生产方面发挥着至关重要的作用。因此,企业必须随时对自身电站锅炉装置的施工、安装和质量进行更严格、更科学地检查和监控。然而,水电站锅炉的安装涉及许多其他复杂的过程,这是一项非常复杂和琐碎的系统工作。它还涉及许多具有不同资质的安装单位和制造商。在项目运行过程的后期,安装和维护中不可避免地会有很多琐碎的工作,这也无形中提高了我们电站锅炉的维护和安装质量以及检查工作的难度。
参考文献
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