电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

电厂汽轮机检修过程的精细化管理分析

王圣铭

陕煤电力运城有限公司 山西省运城市 044600

摘要：随着社会经济迅猛发展，工业化企业的数量及规模日益增大，居民用电与生产用电量持续攀升，全国部分地区在用电高峰期甚至出现停电、限电等问题，对百姓生活以及经济发展造成巨大影响。火力发电厂作为社会电力资源的主要供应者，为保证电力供给逐步稳定化，有效规避非计划停运或机组降出力等问题发生，针对汽轮机设备展开精细化管理举足轻重。鉴于此，本文将以精细化管理要点为中心，对汽轮机检修过程的精细化管理工作展开深入研究。

关键词电厂；汽轮机；检修；精细化管理

引言

精细化管理，其本质就是对火力发电厂的汽轮机设备进行规范化管理、精细化管理、个性化管理，作为一种全新的管理模式，与传统粗放的管理模式存在一定差异性，前者更侧重于精与细，更适用于现代化企业的生产运营管理。火力发电厂在构建精细化管理模式时，需要运用科学的管理观念，高效的管理技术，做好汽轮机检修全周期工作：包括收集汽轮机运行状态的历史数据，制定详细的检修计划与目标，同时进行人员策划配备专业的工作人员以及相应的工具，明确相关工作人员岗位职责，规范检修工艺、逐步提升检修质量，做好检修过程的安全文明施工管理，修后通过试运行、机组启动运行检验检修效果，开展修后分析总结等管理工作，并做出检修技术总结报告。通过精细、规范的检修工作为汽轮机的正常运行提供有力保障，确保电力供应的稳定性、可靠性。

1汽轮机检修前期准备工作

1.1收集汽轮机运行状态的历史数据

通常情况下，大型火力发电厂的汽轮机设备，都处于长时间运行状态中，只有出现威胁机组正常运行的问题时，或者在达到检修周期情况下，才会进行临停或等级检修。基于此，火力发电厂内部的汽轮机设备台账、运行记录、检修登记簿、缺陷分析报告等资料信息收集至关重要，在汽轮机检修前期，应对上述资料进行全盘统计，展开深入研究分析，准确找到汽轮机检修过程中质量管控的重要环节，确保检修文件包在设计过程中对症下药。检修前期所收集信息数据的精准性，直接影响到检修全过程的质量控制，各部门的参修人员应统筹问题，并进行专题会审研究，尽量规避因工作失误导致数据偏差、数据造假或存在漏洞等问题出现。火力发电厂还可邀请行业专家进行技术培训，与技术监督部门及电科院的专家进行技术交流，以此为提高修前数据的全面性、准确性带来有力保障。

1.2制定详细的检修计划

任何工作在开展之前倘若没有进行合理规划，那么在实施过程中一定会发生各种问题，对于火力发电厂的汽轮机检修来说，假如没有明确质量管控目标，那么检修过程也将缺乏有效的规划指导，此种情况下，检修结果难以尽如人意，检修工作也无法达到预期效果。鉴于此，在汽轮机检修过程中，应制定完善详细的检修计划，并反复讨论完善，以此规避疏漏。检修计划包括检修过程质量控制计划、工期控制计划以及安全控制计划。上述三个计划相得益彰，相辅相成。为保证检修工作达到预期效果，质量控制应由备品选购、验收、安装质量等方面着手进行控制；工期控制应依据检修网络图，细化关键节点工期，并对主线检修进度以及辅线检修进度进行控制；安全控制需要将安全目标细化分解，并将责任落实到个人，加强安全监督管理，以此实现安全生产标准化。

1.3配备专业的工作人员以及相应的工具

在汽轮机设备检修前期，火力发电厂应设立检修指挥部，并下设检修质量控制组、检修进度控制组、安全控制组以及后勤部门，通过统筹协调各个小组，明确小组岗位职责，建立健全奖惩制度，以此推动检修工作有序开展。各个控制小组需要以专业能力、协调能力、责任感等作为选择人才的标准，以此打造一支现代化的专业队伍，与此同时，各小组应做到分工明确，确保各工序有序衔接，尽量避免出现衔接困难等现象。检修工具管理是保证检修任务快速完成的重要前提，在汽轮机检修前期，应对所涉及的专业工器具、专用工具、专用车辆等进行全面检查清点，一旦发现存在缺漏项，在第一时间进行补充完善，除此之外，配备专人对检修工器具进行定期保养，或将其送至检验机构进行检修，以此保证检修工器具能够充分发挥作用。

2汽轮机检修的修中管理措施分析

2.1检修过程中的安全文明生产控制

鉴于汽轮机全面检修项目较多，参与其中的工作人员复杂，安全文明生产工作的管理难度将会增加。检修开工前应做好施工人员的三级安全教育，把好安全第一关。施工时做好班前班后会的安全技术交底，严格把好两票关、认真开展“三讲一落实”，把安全落实到每一个人、每一项工作中去。施工期间安全监察组及生产管理人员要经常深入现场，动态的监管好每一个工作组，发现违章及时制止。工作现场在保证安全施工的同时，要做好文明生产工作，现场布置警示标示齐全，工作地点严格执行“三不落地”要求，当天施工结束后要达到工完、料净、场地清的标准，修后设备见本色等。

2.2工期控制及质量控制

汽轮机全面检修工期长、工艺复杂、精度高，工期及质量控制尤为重要，故而需要对工作小组组长的选定，人员的分配协调，工作内容的派发进行合理有效地安排，严格管控项目进度的各个节点。针对主线工作，需要按照倒推工期的方法制定必要完成的节点，并对其进行重点监督控制。行车及专用设备也要进行提前计划及合理调配，以此提高行车及工具的利用效率。在对工期进行控制时可以借助进度图，以此完成检查监管任务。为保证检修工作达到预期目标，确保设备恢复初始性能，需要严格遵循规章制度、设计图纸、说明文件、检修规程、作业指导书等资料等进行施工，在验收过程中，需要依据火电发电厂的相关制度要求，展开三级验收工作，切记浮于表面、流于形式地完成验收工作，验收人员需要亲自进行检测与测量，并对重要数据进行重复、多次的检测，以此保证检测结果的精准性。

3汽轮机的修后管理措施

3.1试运行

火力发电厂在完成汽轮机检修工作后，应对主设备以及辅助设备进行相应的试运行，以检验检修效果，解决试运行过程中出现的问题，继而实现汽轮机组长期稳定运转的目标。通常情况下，汽轮机在试运行期间应设立工作小组，依据单体调试、系统调试的先后顺序，开展具体工作，具体到实践中，需要在确定各参数前提下，以及系统运转正常基础上开启整套系统，而在开启过程中，需要实时关注主辅参数、运转状态，如顶轴油压、密封油压力、轴系振动、轴向位移等等，一旦出现异常情况，需要在第一时间采取相应措施。

3.2修后管理

火力发电厂汽轮机的修后总结工作较为烦琐，内容冗杂。在实际工作中，需要记录每一台设备、每一个系统的修前数据以及修后数据，并对数据、运行情况进行对比，追溯差异形成原因，以此进行优化升级，确保设备机组与系统能够长期保持最佳运转状态，进而逐步提升设备的安全可靠性，减少能源损耗。相关工作人员需要对不同工况下的运行参数进行详实记录，并将检修数据整理归档，对本次检修中差异较大的数据进行重点标注，对检修过程中的漏洞或不足，逐一展开深入探究，以此找到最佳解决方案，得出相应防范措施，为下一阶段的检修工作打下坚实基础，逐步提升检修质量以及检修效率。在完成汽轮机检修工作后，应对检修全过程进行归纳总结，并形成检修技术报告，在标准项目完成情况、非标准项目完成情况、消缺项目完成情况等方面入手，结合检修过程中出现的问题以及处理状况、主要检修数据信息、设备运行情况、遗留问题，进行全面详细的总结整理。

4结束语

总而言之，在电厂汽轮机检修工作中采用精细化的管理模式，应将精细化的管理理念和方式方法贯穿在汽轮机检修前、检修中和检修后，做好充足的检修准备工作、制定明确的检修计划和内容，在检修时能紧密结合汽轮机设备的实际情况采取相应的检修手段并做好详细的记录，在检修结束后要做好对汽轮机设备的试运行和调整。另外，电厂应制定完善的检修管理制度，积极引入新技术和新设备，加强对检修专业人员的培养，使检修工作人员能严幡照删化管理的理念和方法开展现场检修管理，使对电厂汽轮机的检修工作能有序进行，保证设备的检修质量和进度，使汽轮机设备能长期稳定地使用。

参考文献

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