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摘要:随着当前我国经济社会的不断发展以及进步,机械制造行业有了相应的发展,经过不断的实践,材料成型与控制工程也是为了机械制造行业非常重要的一部分,就以为了更好的推动机械行业的发展,本文主要对材料成型与控制工程中的金属材料加工进行相应的分析,提出所存在的问题以及一些解决措施更好的推动我国金属材料加工的发展。
关键词:材料成型;控制工程;金属材料加工
工业化进程的加快对于金属材料的需求量不断提高,其性能要求也有了一定的上升材料成型与控制工程对于工业机械制造水平和材料的利用率都有着严重的影响,是整个制造业非常重要的一部分,所以材料成型与控制技术的进步也需要企业不断的去探索,明确材料的结构,找出适合的环境,在进行工业发展过程中,一定要重视材料成型与加工工艺,这样才可以满足工业生产的整体需求。
1材料成型与控制工程概念
材料成型与控制工程是非常实用的,在整个研究过程中需要从不同的角度进行相应的分析,同时还要深入的了解材料热加工方法,材料成型与控制技术再进行运用过程中,主要是由建筑行业以及机械制造行业进行相应的加工,其加工水平影响着整个行业的产品质量和效率。因此,产品设计应该利用材料成型与控制工程理论进行相应的分析,从而明确整个材料的性质和成品的功能性,金属材料是当前生产中很常见的一种材料,该材料与控制工程和金属材料性质特点都有着相应的联系,所以在整个过程中要考虑到材料成型的特殊性,探究材料成型和制造之间的关系,利用加工技术来实现整个工业化的发展。再进行加工金属材料过程中,利用了很多工艺技术,比如挤压,焊接等,这些工艺对于整个技术水平都有一定的要求,每一个环节都不能出任何的差错,不然成型的产品就难以达标,而且使用的性能也无法达到相应的需求,所以在进行加工金属材料之前,就应该分析整个材料的性质,对材料进行相应的检测,使其加工成型,达到相应的要求。
2 关于材料成型与控制工程中金属材料加工的研究应用现状分析
由于施工企业在进行施工过程中,对于金属材料的需求较大,并且要求金属材料具备极强的硬度和耐磨性,这就需要材料在整个成型过程一定要达到相应的标准,我国一般在进行材料生产过程中,首先是加工环节,对于不同的需求,运用不同的性质再进行加工,生产过程中充分的考虑到整个材料的成型以及控制问题而且材料生产要满足化学的性能和物理需求,做出一些研究和调查,才能够提高整个材料成型加工的质量以及速度,从而满足符合规定的复合材料。
3 材料成型与控制工程中的金属材料加工所存在的问题
3.1焊接的合格率不高的原因
在材料焊接成型的过程中焊缝的质量要求很高,在对于材料的成型是否合格,是否符合能达到成品质量的关键,焊缝的作用必不可少,并且焊缝是整个焊接成型过程中起着不可替代的作用,换句话讲,机器设备的加工和金属材料的成型都不能缺少了焊接工艺技术的支持,在现如今的诸多因素的情况下,焊接技术致使材料成型以及加上其他涉及的设备机器往往处于落后的状态,所以经常会出现由于焊接质量的不到位导致后期整个材料成型的质量受到不好的影响。此外,在焊接的的运行过程中,对各个阶段的操控不到位,也会对后期整个材料成型产生不良的效果。
3.2成型的机械加工中存在的问题
当前,在金属材料成型的进程中,我们国家在更大范围的运用的技术为机械代加工成型技术,这样的技术就是运用金刚石或者硬质金属刀具切割材料,运用的这种方式对于铝基复合材料,或者切割是其他金属复合材料进行或者磨切致使它的外观形状尺寸大小符合基础零件成品需要过程,它也是当前我国大众最为了解常见的一种材料成型技术,但是由于金刚石或者硬质金属刀具在切割的过程中都会对金属基复合材料产生一定的影响,从而在最后的结果上面,也就是产品成型存在一定的差别,不光如此,在材料切割的这一进程中,存在很大的安全漏洞,这必将对施工的工作人员和机器设备产生严重且难以预估的重大后果。
3.3材料在选择的过程中产生的问题
材料在加工成型的过程中,需要在最基础原始的材料中补充适量的复合型材料,尽管这些复合型材料的添加会在一定程度上面加强材料自身的强度,而且对材料的日常工作中所需要的耐磨性能有更好的升华优化,也可以更好的实现程序中所需要的相关要求,尽管如此,它也存在很多一系列的问题,比如会增加材料第二次加工的难度系数,造成成本的消耗与浪费,所以当前对于不同类别的材料的成型会选用不同的加工方案和加工工艺,虽然最后能取得让人满意的结果但是并不能从根本上解决解决出现的一系列问题,增添复合型材料它所带来的影响仍旧没有消失,它仍然存在。
4 如何提升材料成型与控制工程中的金属材料加工水平
4.1加强焊接的质量
对于以上提到的各种焊接问题,它会直接影响到材料焊接的质量能否满足要求。所以我们在焊接的过程中除了要积极引进先进的生产技术之外,还需要对焊接的每个过程环节进行严格的把控,将施工工人的操作合理化有序化规范化,这样在进行整个加工生产过程中,才能够更好的提高质量,同时还要加强对于安全生产的管理,通过调查研究可以发现,许多焊接操作环节都会出现一些安全事故,主要就是由于施工人员的大意以及管理不到位,所以在进行发展过程中,要建立相应的应急准备工作,如果焊接出现了相应的问题,就需要加快解决。焊接过程的每一个步骤,对于工艺都提了极高的要求,需要施工人员在进行操作过程中,能够快速的投入到整个工作状态,这样才能提高工艺的效率以及质量,所以在未来发展过程中,无论是企业还是技术人员,都要加强施工人员的重视力度,这样才能够从源头保障我国材料成型,达到相应的标准和要求,在进行焊接过程中,其焊接的质量是非常必要的,他也影响着材料成型的重要性,所以在进行实际加工生产过程中,就需要企业对工作人员进行专业化的培养,当工作人员操作得当,并且通过相应考试后才能够上岗,这样能够在关键时候保证整个材料焊接成型的工作,并且企业还要不定时的对工作人员进行相应的考核和监督,加强工作人员的责任意识。
4.2精细化机械加工
在机械加工的过程中所出现的问题,它所需要的解决方法就需要对机械加工过程做进一步的工作细化,因此可以将金刚石刀具对铝基复合材料的机械加工的过程中可以详细划分为四个方面:钻削加工、车削加工、刨削加工还有磨削加工,也就是我们所俗称的钻、车、刨、磨。在真实的加工过程中要根据不同的材料、不同的准度的需要选用不同的机械加工方法而进行加工。此外,需要特别注意到的是,机械加工的过程中最主要运用的是硬合金刀具进行切割,在这个环节过程中刀具与接触的表面会产生很大的热量,从而对最终产品的成型质量有很重要的影响,因此我们需要接借助其他的材料来帮助材料的成型做进一步的完善,我们可以在加工的过程中添加适量的乳化液,使其能够对最终成型的材料进行有效的冷却降温处理。不仅如此,我们还应操控刀具走刀的效率,因而能够达到控制刀具与成型材料的接触表面不会因此产生太多的热量而影响切割的质量问题出现,但是也不能因为走刀的速度过慢而影响生产的进程效率。
4.3对复合材料加强工艺的选取
在材料成型的过程中,添加金属复合材料其实是非常好的,但在材料的加工过程中,也会出现一些问题,针对这些问题,要及时的解决,才能更好的提高整个加工工艺水平和质量,对复合材料加强工艺的选取其加入金属复合材料这样可以提高整个材料的硬度。
5 结束语
综上所述,我们能够了解到,在当前社会工业化发展背景下,金属复合材料的需求量一直在提升,许多行业开始使用金属复合材料,所以在进行材料成型加工时,就要从整个材料的本身出发,对那些特性的金属进行相应的加工,同时也要提高加工技术,这样才能更好地推动我国金属材料加工的效率以及质量,为我国制造业的发展打下坚实的基础。
参考文献:
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