机械加工制造过程中数控技术分析

机械加工制造过程中数控技术分析

潘东华

身份证号码：452229198212260070

摘要：现如今，伴随着信息技术的不断发展，各式各样的数字化控制技术以及半自动化控制技术已经逐渐应用到现代机械加工工作之中，许多精密零部件以及高精密仪器需要通过数控技术进行精确分析之后，才可以完成相应的加工工作。技术操作人员在正式使用数控技术以及半自动化控制技术的过程中，更加需要结合机械加工的实际情况，合理优化数控技术的具体使用途径，逐步凸显数控技术的应用价值。

关键词：机械加工制造；数控技术；灵活运用

引言

随着经济全球化趋势不断增强，我国的经济水平不断攀升，科技也需要得到提升，以满足高质量产品的技术水准的需要。因此，针对目前的发展状况，我国需要全面提高数控加工技术在机械制造业当中的全面应用，不断加强机械制造工作的整体效率和整体质量。因此，相关技术人员也着重关注数控加工技术在机械制造业当中的整体应用情况和应用方法，不断以更高的技术标准要求自身，切实提高数控加工技术应用在机械制造工作当中的整体效果。

1数控机械加工技术的基本概述

数控技术，其主要就是利用数字信息来对机械加工展开控制的一种现代化技术手段，其中还涉及到了计算机技术以及互联网技术等多方面内容。同时，数控技术也是自动控制技术所构成的一种生产技术，通过对于数控系统的深入研究以及开发，能够有效提高机械的加工效率以及加工质量，而在数控技术的初级发展阶段中，其主要就是通过数字化系统来对各类零件展开加工的一种技术，而在后续的发展进程中才成为了制造业发展的主要标志，也正是由于数控技术的发展优化，使得我国的制造业产生了十分显著的变化，其所具备的高效率特征，也使其在机械加工制造方面得到了广泛应用。而数控机械技工技术所具备的主要特点，就在于速度比较快，相对于那些较为传统的机械加工手段来说，其所具备的精度更高，能够对人为操作所产生的误差进行检索，通过数控加工技术，并不需要人力进行操作，只需要通过自动化技术就可以完成任务，简化原本繁琐的人工操作环节。在机械加工行业当中所采用的数控系统，主要是由数据信息输入设备、数据信息输出设备以及PLC所构成，需要选择符合实际情况的加工程序来完成加工任务，在应用数控技术展开机械生产的实际过程当中，需要采用各类控制单元来实现对于机床的稳定控制，并根据用户的指定程序来对基本结构进行控制，并且数控技术还可以通过数字化技术来对设备加工展开科学合理的控制，也正是如此，使得数控技术在机械加工领域受到了重点关注，而通过计算机技术的应用，也可以设定对应的程序，实现对于整体加工流程的准确控制，从而有效提高加工质量。

2数控技术的特点

2.1操作难度系数低

显而易见，数控技术是用数字信息对机械制造与加工进行控制的技术，这样的技术集机械专业知识于一体，是一项综合性能强、产能强的专业性技术，也在现今的机械制造与加工相关产业有着不可撼动的地位。虽然数控技术操作难度系数低，但对于大部分车间的师承手艺技术人员仍然是一项挑战和考验。这是数控技术在机械加工行业的应用现状，也限制着相关生产与服务的发展和进步，在未来，师承企业与后任教企业应当积极展开数控技术培训工作，争取在数控生产操作难度系数低的基础上培养出更多专业性人才。

2.2智能设备配置高

当前，科学技术的发展日新月异，数控技术在机械制造与加工中的应用还需要进一步更新设备和引进人才、技术，相关企业也应当配置智能化的生产设备，充分发挥出智能制造的优势，从根本上提高企业生产效率和生产质量。但就目前汽车制造企业的生产状况来看，设备优势并未发挥到极致，使得最终的机械零件生产效果远不如预期，而购进了先进设备的企业更是无法发挥其产能优势，使得企业资金与资源被浪费了。

2.3数控技术便利性

数控技术在机械制造与加工中的应用具有其便利性，更预示着机械加工行业今后的发展趋势。数控技术的广泛应用能够缩减制造工艺环节，从而能够大大降低生产消耗与成本消耗，这是其便利性的突出体现。特别地，数控技术的应用还在于前端服务，能够将预期参数输入设备，进而让机械零件的加工过程变得简单、便捷、可控，从而大大降低了试错和生产的成本，使得相关生产与服务水平进一步提高了。

3机械加工制造中数控技术的运用

3.1数控技术在工业生产中的应用

技术操作人员以及工作人员在进入到现场加工各类机械零部件的过程中，有可能会由于加工现场内部环境比较复杂，或者是由于工业生产环境内部并没有安装相应的保护措施以及防护措施，有可能会引发各式各样的安全管理问题，甚至是安全事故，因此，在合理保护工作人员生命安全的前提之下，应用数控技术，可以为技术操作人员提供工业生产过程中的安全预测。数控机床设备以及相关自动化控制技术，可以针对于机械制造环境以及生产空间内部的各种安全隐患问题进行细致排查与检验。针对数控机床设备内部随时可能会出现的技术操作问题、机械设备故障问题而言，相关自动化控制设备也可以充分发挥其积极作用。在工业制造过程之中，应用半自动化控制技术以及数控技术，可以有效避免工业生产现场内部突发各式各样的安全管理问题，同时也可以由技术操作人员作为主导，逐步引导工作人员合理运用半自动化控制技术以及数控技术，通过对工业生产环境内部各种风险因素的模拟与分析，可以将数控技术内部的编程程序合理应用于工业生产与制造环节之中。在工业生产环境内部，存在着各式各样的危险因素与加权管理因素，将相关因素直接进入到计算机系统内部，随后运用数据分析技术以及数据整合技术，将相关信息与数据整合成某一个子系统，或者是统一形式的数据档案，技术操作人员以及工作人员便可以合理应用各式各样的重要数据进行集中整合，或者是直接运用三维立体建模技术以及成像技术，将相关数据进行集中整合与优化之后，逐步形成较为全面化的数字化模型以及结构化模型。

3.2数控技术在机床加工中的应用

针对一些相对较为复杂的机械加工制造任务来说，其大多都会采用那些相对较为精密的机床来展开加工处理，以此来确保生产的尺寸精度不会受到影响。而在采用数控加工技术的实际过程中，必须要根据加工产品的具体特点来选择与之对应的控制参数，为参数调节以及管理做好准备工作。而在当前机械制造行业的发展进程中，那些对精度要求较高的复杂产品甚至还需要采用多个机床来展开轴向连接，虽然这种方式能够对原本的加工流程进行简化处理，但却对管理控制方面提出了较高要求，而在对这些产品进行加工生产时，所采用的刀具设备也要提前进行定位，严格控制好刀具的切削速度、切削角度以及切削形态，确保产品的表面部位更加光洁，由此可见，在机床加工中采用数控加工技术，能够起到十分优异的精密管理效果，适用于各类机械产品的加工制造任务。

3.3数控技术在机械制造领域中的应用

数控技术以及半自动化控制技术在机械制造领域以及工业生产领域之中的应用方法存在诸多相似之处，在机械制造过程之中，机械设备的使用以及改进是必不可少的流程，在机械设备实际运行的过程中，可能会由于工作人员的不正当操作以及失误操作，从而导致机械设备的生产效果以及设备实际使用寿命大打折扣。工作人员可以利用数控技术融合其他互联网信息技术，进一步提升机械设备制造的综合水平以及整体质量。在合理利用数控技术的过程中，需要技术操作人员针对具体的机械设备加工过程进行严格的控制与管理，并且及时解决随时可能会出现的设备故障问题。运用较为自动化的控制技术以及管理技术，可以优化主要的设备加工流程以及设备运行流程，一旦高精密零部件以及数控机床设备出现损坏问题，比如冲动式汽轮机转子的叶轮部件受到损坏时，数控设备便可以在第一时间向相关管理人员传输各式各样的数据与信号，以便管理人员以及维修人员及时进入现场，维护机械设备。

3.4数控技术在航空工制造领域中的应用

在航空航天领域的发展过程中，其内部所涉及的一些设备当中，也存在着十分精密的机械零件，而在对这些机械零件进行加工制造的过程当中，不仅对于精度方面有着比较高的需求，其内部所采用的各种材料也十分特殊，比如钛钢材料等，而在采用机械加工技术来进行生产处理的实际过程当中，就要深入考虑到材料自身所具备的特殊性。通过数控加工技术的应用，能够对零件产品的实时加工情况进行深入检测，并对机械加工过程中所产生的能量开量问题以及能量流向问题进行控制，同时，在机械化系统高速运转的工作状态当中，还需要面临集中化生产以及柔性化生产这两种特殊情况，采取针对性的质量检测方式来对具体的加工情况进行检验，从而对加工尺寸与加工参数展开重新的校验测量，保证航空精密零件的加工效率以及制造质量。

3.5数控技术在汽车制造领域的具体应用

通过对传统汽车制造业进行有效分析可以得知，汽车制造业相对而言比较复杂，而且针对零部件在精密度要求方面，相比较于其他加工制造产品而言也更高一些，但是传统汽车工业中大部分的汽车所追求的都是更高的效益，对于汽车在零部件方面的精准度以及个性化的各种设计，都没有给予太多的关注和有效研究。当下随着人民生活质量的不间断提高，公众针对汽车的个性化设计，是否满足当下社会的各种需要，予以了更多的关注。基于此种情况，相关的汽车制造工厂针对数控加工技术，在汽车加工制造领域当中进行了最有效的应用，通过事先预定好的控制程序，对相关零部件在生产方面实现自动化、批量化生产，相关工厂针对传统生产当中的零部件生产模式，可以转化成线性化生产方法，这就可以让零部件相互之间的误差值降到最低。而且相关工厂在条件允许的情况之下，还可以让数控加工技术使用仿真模拟技术，针对部件相互之间的连接状况实现最有效的检测，进而让质量出现的问题得到最有效的减少，最终让汽车在安全使用方面的性能得到最有效的提高，让汽车驾驶人员在生命、财产安全方面得到最有力的保障。

结语

通过数控加工技术的应用，不仅能够对基本的数控系统进行完善优化，还可以提高机械加工技术的精度，促进机械制造行业的信息化转变。同时，在社会经济高速发展的背景下，更应当加大对于数控加工技术的重视程度，以此来提升技术的精准程度，只有在积极更新原本数控技术的基础上，促进整体机械行业的稳定发展，在加大信息化建设力度的同时，使得数控加工技术能够在机械制造中更好的发挥出自身的实际作用。

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