可周转定型化基础施工技术

可周转定型化基础施工技术

陈文博1、马前锋2、张晓雷2、何艳玲2、佘桂鹏1

1.中国建筑第四工程局有限公司  广东省广州市

 2.中建四局土木工程有限公司    广东省深圳市

【摘要】本文结合彭年企业家度假村项目基坑支护阶段定型化施工情况，施工中采用可周转定型化基础，通过施工工艺的优化，大幅降低了定型化施工的费用，提高了现场安全管理形象，并在实际应用中获得了较好的效益，可为类似工程提供相应的借鉴。

【关键词】可周转；定型化；安全管理

1、工程概况

本拟建的彭年企业家度假村基坑支护工程位于深圳市大鹏新区大鹏街道水头村，总用地面积为66666.7m2。基坑周边总长度1021m，周边情况：西侧为待建山体公园，西北部为进场道路外通市政道路银滩路为双向四车道，东侧毗邻大亚湾海域，南侧为深圳中汽培训中心及山丘，北侧为龙歧湾1号小区，场地原状：前期支护已施工完成，场内土方已堆放至场地西南角，进场后新下发基坑支护图纸，较原图纸变动较大，所有原支护全部废除外扩，且后期基坑支护变更较多，边线变动频繁，工程量较大施工周期长，基坑深度约8m。

2、传统临边防护施工的问题

由于基坑支护阶段不具备定型化固定的条件，项目前期采用钢管对基坑周边进行安全防护，钢管临边防护施工存在以下问题：

（1）加固困难，由于基坑周边比分场地已进行硬化，立杆无法打入进行固定。周边为土体的部位，由于采用人工施工，工人施工加固程度不一，且由于土质较为松软，立杆长时间使用会出现松动，加固效果不理想。

（2）形象效果差，由于采用钢管搭设，不具备标准化，水平杆高低不平，扣件连接质量差，钢管

（3）过程临时拆除及位置移动困难，由于基坑边线变动较大，临边防护需要改动较大，搭设钢管多为6m长标准钢管，如进行临边防护修改，每次修改需要6m一段工人作业量较大，场地适用性较差。部位位置基坑外扩，钢管外移过程中长度不足无法交圈，需根据实际情况对标准钢管进行分割造成材料浪费。

（4）安全问题突出，由于单根钢管长度及重量较大，工人施工过程负荷较大，且多为临边作业，施工相对安全风险较大。钢管临边防护施工过程需要固定立杆、连接横杆、挂设安全网，无法保证所有工作在防护内作业。由于不具备标注化，部分位置防护搭设不能满足要求，且立杆不具备长期稳定性，存在安全风险。

3、可周转定型化基础的应用情况

3.1可周转定型化基础介绍

可周转定型化基础实际为一组按统一规格制作的混凝土基础，基础规格为500*300*200mm，现场利用模板制作几组模具，模具可多次周转使用，混凝土基础具有施工便捷，制作场地要求较低，制作完成后可以通过小推车运往需要使用的区域。

3.2可行性分析及论证

3.2.1应用难点分析

（1）可周转基础未形成规模，仅具备单个场内使用周转，周转利用率较低；

（2）使用过程保护较差，使用过程工人搬运造成基础边角损坏严重；拆除安装过程过于随意成孔，造成基础结构破坏较为严重；

（3）现场制作工艺较差，材料控制及质量控制较差，造成材料浪费严重，构件成品效果较差，不具备统一性；

（4）可周转基础能否满足防护稳固的效果。

3.2.2应用难点解决方案

（1）提高周转利用率，可通过公司联动，场地情况较为恶劣的项目可互相联系，或由公司建立共享平台，由双方项目经理直接对接，建立成本分摊机制。

（2）提高管理力度，避免过程破坏，提高回收率，避免过程大量破坏遗失。增加可周转基础的进场和退场手续，与施工劳务签订回收协议，基础回收率较低时进行处罚。

（3）可与搅拌站沟通由搅拌站统一加工，由公司统一定制固定模板（可同混凝土试块模），过程需不定期派人到搅拌站监督，避免制作过程失控导致基础周转寿命较低。

（4）定型化防护的稳固主要由场地因素，但按照现有500*300*200mm尺寸能够满足现场使用，且防护较为稳固，后期可对各种尺寸进行简单实验，在保证稳固的前提下尽量减小基础尺寸降低成本。

（5）可周转基础应同各种周转设施一样采取有效制度降低破坏率及遗失率。

3.2.3可周转基础的优势

（1）公司提倡降本增效，较传统的条形基础，可周转基础通过多次周转利用，有效分摊了制作成本，同时一次性制作主要材料混凝土用量有效减少，通过节材及周转显著降低成本；由于可周转基础本身体积较小，对场地适应性较强，仅需提供或平整较小场地即可满足基础安放，且基础可提前制作，进场即可使用。

（2）场地适应性强，由于基础底面为500*300mm，如场地平整度较差，仅需对基础位置清理平整满足基础平稳即可；单个基础仅70kg左右，可使用小推车进行场内运转，故对场地内道路要求不高，即使小推车无法通过，也可通过人工搬运至指定位置。

（3）施工速度快，可周转基础的利用有效简化了定型化防护基础施工工序，即省去了大面积场地平整、挖条基沟槽、混凝土浇筑、沟槽周边土回填，同时也避免了等待混凝土强度提高的过程。

（4）可提前进行临边防护，传统条基由于制作后不可移动，场地如出现变化原施工基础就会废除，大部分项目考虑成本问题前期多使用钢管临边防护，钢管防护问题突出整体形象差，利用可周转基础既能保证现场的整体形象提高企业知名度，又能减小浪费。

4、方案对比

现就定型化防护采用可周转基础、定型化防护采用条基、钢管架防护做对比，其中钢管及防护具有场地适应性强，可根据现场实际情况截取各种长度的钢管进行安装；修改方便，由于钢管架立杆多以地基为基础，故拆除方便安装时进行将新定位钢管重新击入土体加固即可；对场地要求不高，无论场地高低情况，钢管架防护仅需满足作业人员能够进入施工即可；但整体效果差，施工质量不一，如地质条件较差则立杆稳定性难以保证，具有较大安全隐患。定型化防护具有标准化、整体形象好的突出优点，其次定型化防护安装快捷简单，但采用传统条形基础不具备跟随场地变化随时修改的条件，一般需等到场地固定后进行规划安装，标准化施工滞后不利于现场安全作业，如提前采用条形基础加固则过程中浪费严重。定型化防护采用可周转基础不仅解决了综合了钢管架临边防护及定型化防护的优点，同时具备施工快，成本低等优点

5、效益分析

5.1经济效益

本方法产生的直接效益有以下几个方面：

（1）相对条基明显降低混凝土材料的使用；

（2）场地多次变动，变动过程中二次防护产生的新基础施工费用；

（3）施工过程中由于所需场地较小，场地平整费用明显降低；

（4）车辆无法直接通行的位置，相对人工搬运混凝土等，可周转基础的搬运费用明显较低；

（5）搭设牢靠，不存在二次加固等费用。

间接效益有以下几个方面：

（1）整体形象较好，避免了由于安全文明不合格导致检查频繁造成不必要的浪费；

（2）提高企业形象，为企业开拓市场创造了有利条件；

（3）工人安全得到保证，降低安全事故发生频率，降低安全施工费用。

5.2社会效益

大部分项目都面临基坑临边防护多次拆除安装的情况，特别是处于土方开挖阶段的项目，定型化可周转基础能够有效降低安全文明施工的成本，提高项目整体安全形象，为项目安全施工提供了有效保障。可周转具有普遍的社会意义，与节能减排的观点相符，不仅有效减少混凝土材料的使用及浪费，同时提高了混凝土利用效率。

6、结语

采用可周转基础较传统条基及钢管架防护更高效成本明显降低，仅单个项目使用已具备降效成果，如形成规模，则可周转基础更加高效进场即可使用，成本分摊后将进一步降低。同时根据本项目实施情况，使用可周转基础满足安全文明施工，临边防护稳固满足使用要求，但此项技术并未形成规模，希望通过本文的介绍，可以引进此项技术在后续工程设计及实践中被大力推广。

参考文献

[1]陈凯磊.临边洞口定型化防护[J].建筑工人,2017,38(06):20-21.

[2]王民强,冯冠璐.安全防护标准化定型化管理现状研究[J].价值工程,2017,36(04):48-50.

[3]乔登. 高处坠落事故预防的安全标准化防护设施研究[D].首都经济贸易大学,2016.

1