机械工程设备管理与维护策略研究

机械工程设备管理与维护策略研究

陈宗毅  1，宋耀2

1身份证号码：520103198911015610  2身份证号码：422801198501232413

摘要：现如今，在工程项目建设当中，为了缩短施工周期，提升建设效率，往往会使用到多种机械设备，不同的机械设备有着不同的操作要点。随着科学技术的发展，机械工程趋于多样化和复杂化，对于相关行业的工作人员来说是一项较大的挑战。不同的机械工程，有着不同的机械运动模式，内部构成也有一定差异。推进科学的管理和维修工作，能够有效规避各类机械故障，保障机械设备的稳定运行，切实提高机械工程的使用效率，对于提高工程施工质量有着重要意义。

关键词：机械工程；设备管理；维护策略

引言

机械化水平是建设行业进步的重要表现，尤其随着装配式建筑的推广和发展，施工机械装备水平和机械化施工技术日新月异，各类施工机械得到了更加广泛的应用，在大型、重点工程施工中发挥着越来越重要的作用。但随着工地现场各类施工机械数量的增多，机械伤害事故也逐年增长，成为工地多发频发的主要事故类型。

1机械工程设备管理与维护工作简述

我国工程建设的质量对我国社会的发展水平起到决定性的影响，所以为了能够确保整体机械工程建设的质量和效率，就必须要对机械工程建设环节的施工方式和建设理念进行合理的完善，确保机械工程设备在建设过程中发挥出正常作用。对此，因为在机械工程设备的管理和维护工作中，需要进行多个环节的维护保养工作，才能有效减少故障的发生概率，所以必须要对机械工程建设各个环节的内容和容易产生的故障问题进行重点分析，建立安全保障体系，通过高水平的专业技术人员定期对机械工程设备的应用过程进行检测和故障排查工作，准确判断，产生故障问题的部位和原因，并采用专门的解决方案进行针对性的完善工作，从而确保机械工程设备的功能能够正常发挥作用，维护生产过程的稳定性。另外，可以借助我国科技不断发展的科技产物，合理优化机械设备应用过程中的不足之处，使机械设备能够在生产过程中发挥更高效的作用。并定期安排专业的工作人员对机械设备运行过程中的零部件进行养护工作，避免故障问题的产生。

2机械工程设备管理与维护策略

2.1合理应用6S管理模式

6S管理最早起源于日本，主要是指针对生产现场的人员、机器及材料等要素进行管理，主要强调预防，综合施工安全、提升工效及降低成本等。6S管理主要指整理、整顿、清扫、整洁、素养、安全。通过6S管理，可完成基本工作、提高工作效率、降低消耗、增加设备使用寿命、降低成本，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”提升的目标。首先是对机械工程设备管理办公室进行技术访问，实地学习方法和可视化管理工具，在上层领导的支持下，及时与机械设备工人召开了第一次会议。会议中传递了正确执行该方法所需的目的和承诺。然后是员工对实施6S管理表示了兴趣、接受和主动，开始了主要方（管理者和员工）的协作，以实现预期目标。其次，对机械设备管理开发的过程进行分析，以定义一套指标，衡量6S管理所取得的改善成果。此外，在可见的地方设置了一个KPI控制面板，以便与工人沟通健康和安全以及绩效的日常结果。每个指标的计算是基于使用信息收集表在现场收集的数据。这组指标的基线是以初始工作场所的情况、设备的可用性和工人的效率，作为机械设备管理的关键点。为了得到工人采取相应方法后的成果，从实施第二周开始，收集机械设备监控指标的KPI值。考虑到基线，为6S管理分为两个阶段执行实施策略。开始实施6S，为了制定第一个S（分类），通过与工人一起参观的方式对设施进行认可，以获得6S之前情况的照片备份。对每个仓库区域进行了地形调查，以确定缺乏自由流通空间。对于这个S，有必要定义对材料进行分类的标准。为此，每个工作人员都得到了一份物品分类表，应该根据他们使用的频率填写清单。为实现区域的6S管理，在机械位置的空间进行了调整，将旧架子换成了新架子，并增加分区，使存储空间更合理。货架被涂成不同的颜色，这样可以有效地识别每一件物品的位置，每一种颜色对应着一组特定的机械设备。为保证人员的安全性，大型机械设备放在货架的底部。最后，在每个货架一侧放置设备目录。

2.2加强日常点检管理

机械设备的日常检验管理工作，是机械安全管理者和机械设备运行管理人员的重点工作，需根据设备检查规章制度开展机械设备检验，重点是仔细检查机械设备上有没有异常，以及时发现运行中机械设备的潜在问题，采用相应的措施减少故障。比如，铣床的磨损程度、刀具的磨损变化会影响其加工零件的精准度，从而影响机械零件的加工品质。为此，有关部门应当建立健全机械设备检验制度，认真做好日常点检工作，并规定机械设备检测管理人员严格依照程序实施检验。此外，机械维修管理者还应当严格按照检测数据，对机械实施合理的维修保养，并及时替换问题配件，以提升机械的工作效率。

2.3推进日常维护管理

日常维护管理周期较长，任务量比较大，对于机械设备管理和维修人员来说是一项较大的挑战。针对日常维护管理工作，主要有以下3项重点工作：

（1）制定科学的维护工作计划。针对不同类型的机械设备，制定不同的保养和维修计划，结合工程建设的实际情况，对维护计划进行调整。

（2）推进故障报送管理。相关机械设备在出现故障后，会有一个故障报送的过程，加强故障报送管理工作，能够缩短维修和管理人员的反应时间，在更短的时间内了解设备和机械故障，从而采取积极有效的应对措施。

（3）制定科学的维护方案。不同的机械设备有着不同的故障率、维护周期和备件库存要求，因此在制定维护方案时，相关管理人员要充分发挥自身的能动性，明确一些重点维护设备，保障后期维修和管理工作的稳步推进。

2.4提高工程设备监测技术水平

为了能够确保工程设备的管理和维修工作各个环节的质量和效率，就必须要建立健全的工作过程监都管控体系。因为一旦出现维修管理工作落实不到位的情况，将会提高设备运行过程中突发状况的产生概率，从而引发一系列的故障问题，对此，为了加大工程设备运行过程的监控力度，就需要提高工程设备的监测技术，并设置相应的检测技术使用规范。在设备的维修管理工作过程中需要预先使用光电机械一体化设备对设备进行监测工作，再通过专业的技术人员利用状态检测技术排查机械设备运行过程中产生的故障问题，对产生故障的部位进行维修和保养。另外，为了能够使得整体机械设备维修和管理工作有序高效的进行，需要对于工作人员的职能进行划分，为工作人员下达不同的任务指令，这样能够有效提升工程设备的监测技术水平，实现机械设备维护和管理工作效率和质量。

结语

机械工程管理对项目的建设发挥着很大的作用，是机械设备正常顺利工作的有效保证，所以建设单位要高度重视施工机械管理，充分进行机械的检修保养等工作时对机械进行全面检查，建立健全的机械工程管理系统并建立完善的施工机械运行规程，保证施工作业技术人员可以合理利用机械。对过时的机械工程管理系统，单位需要及时加以更新，这不但提高了项目的施工效果和产品质量，还在一定程度上提高了公司本身的综合能力，从而避免安全事故的发生，促进公司健康平稳的发展。

参考文献

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[2]徐可.浅谈现代工程机械设备管理及维护保养策略[J].华东纸业,2021,51(05):38-40.

[3]夏令辉.探析机械工程设备管理与维护策略[J].科技视界，2019，8(25):261-262.