智能间开技术在石油开采中的应用分析

智能间开技术在石油开采中的应用分析

黄丽娟1 刘涛2 田怀智2

1.长庆油田分公司第一采油厂王东作业区，陕西 延安 716000

2.长庆油田第十二采油厂板桥采油作业区，甘肃 庆阳 745401

摘要：智能间开技术是目前油田开发中最先进的技术之一，它的诞生和发展给油田开发工作带来了很大的方便，大大提升了油田开发的效率。在油田开发过程中，由于受多种因素的影响，使得这一技术的运用出现了一些困难，所以，必须对这一技术加以合理运用和科学优化。因此，本文对智能间开技术在油田开发中的应用进行了分析和讨论。

关键字：智能间开技术；石油；开采

引言

智能间开技术是通过收集和分析在采油过程中收集到的各种信息，来自动地调节采油过程中的各个参数，进而达到对这些参数的精确控制。通过这种方式，可使抽油机的工作效率大大提高，机械损耗降低，从而达到节能降耗的效果。另外，它还能够释放一批从固定岗位中被解放出来的劳动力，改变原有的员工管理模式，从而提高整体生产和管理水平，达到节能不减产的目标，达到经济效益和社会效益的最大化。

1 智能间开技术的优势

1.1 智能性

采用计算机控制的智能化采油控制设备，可对抽油机进行数据采集、分析、计算和控制，实现对抽油机的自动启动和停机，并以此来决定油井的最佳启动时间，防止油井到达某一时刻后还不停机。智能的间开型控制系统，可依据系统的操作状况，自动设定起、停机的时间和次数。LCD显示屏可将每一次启动、停止、出油时间进行详细显示，同时可将下一次启动时间、累计启动时间及实际启动电流进行预先显示，以供操作者参考。另外，在智能采矿技术中，设备本身具有自学习和自诊断的功能，当遇到不同的油井和井况时，设备能够自动的进行分析和计算，并对收集的数据进行动态的修正，找出设备的最佳工作模式，极大的提高了设备的适用范围。智能型节电设备在水泵上使用时，其硬件、软件及检测设备均可实现自检。智能分泵技术属于一种具有较高自动化程度的技术，它可以实现对分泵运行状态的精确调节，并且可以通过合理的分泵系统来实现其高效运转，降低低效和无效的空泵，从而可以有效地提高抽油机的运行效率。【1】

1.2 节约性

智能间开式技术本质上是通过受控装置把电气信号转换为数字信号，再把它传输到运算器，然后把它传输到调整器，最后再通过控制装置来实现对抽油机的科学启停。简而言之，就是利用该技术，可以实现“有油即抽，无油即停”，从而大大降低抽油机、抽油泵和抽油杆的机械磨损，降低电机、传送带等其他机件的磨损率，达到降低抽油设备损耗，减少电能资源浪费，节省人工的目的。手工作业方面，使用了常规的间开井，通过技术人员对物料进行分析，然后手工进行开、闭，使用了智能间开技术之后，工作人员只需要在抽油机规定的启停时间段内查看监控状态就可以了，不需要再通过人工来为控制启停，实现了间开井的自动控制，这就极大地降低了人工的投入，因此也就节省了生产时间。另外，当电力系统重新投入使用后，该系统在0~60秒内就能实现无人介入的自动起动，减轻了现场作业人员的劳动强度。

1.3 保护性

首先，在泵上安装有智能警报系统，在没有启动，或者要关机的时候，会有警报声，提示工人们离开泵，以免造成人身伤害。其次，这种智能型的间开器可以对三相电流进行实时监测和显示，可以对缺相、电机断路、短路等故障进行保护，可以根据具体情况，现场设定保护电流阀值，还可以实现过载和缺相保护等多项功能。最后，智能型间开式电动机，在适当的调压条件下，可以保证电动机的正常运转。在实际应用中，电网电压可能会超过电机的工作电压，从而影响电机的使用寿命，只有将电机的定子电压调整到与电机的工作电压一致，才能减小电机的激励电流，保护电机的正常运转，提高电机的工作效率，从而达到节能目的。此外，实现了设备的智能化停机。在设备智能化停止运行时，采用专用位置传感器，可将其的头部精确地贴合在下支点上，起到了保护设备的作用。从总体上讲，既可以保证机器的安全，也可以保证操作者的人身安全，这样就可以最大限度地降低安全风险和不必要的浪费。

2 智能间开技术在石油开采中的应用优化策略

2.1 应用优化

首先，是应用前的准备工作。智能间开技术是目前最先进的一种石油开采技术，它具有自动化、智能化和系统化的特点，在使用之前，必须对它的工作原理、适用范围等有一个全面的认识，以确保该技术的合理和科学运用。在选用智能间开法时，要结合实际情况，合理选用。其次，是确定应用方案。智能间开技术的应用方案包括了参数设置、数据采集、设备安装等方面，在选择的时候，要以实际情况为依据，对其进行科学的分析和决策。在确定了这些方案之后，要把这些方案安排到对应的生产场所，以保证系统的正常运转。最后，是优化系统设计。要将该技术运用到实际生产中，还必须对该技术进行整体的优化设计。在选定了一个方案之后，要对它进行合理的优化，并且要根据具体的条件来进行调整和完善，这样才能让这个系统符合实际的应用要求，从而提升了油田开发的工作效率。

2.2 参数优化

在使用智能间隔技术时，参数的设定是一个很关键的步骤，它的设定对整个系统的操作结果有很大的影响。在对系统进行参数设定的时候，要对系统的工作环境和条件进行充分的考虑，保证系统可以正常工作，使智能间开技术起到应有的作用。在采用智能化工艺时，必须对各工艺参数进行合理的优化设定，以满足实际的要求，以达到提高采收率的目的。比如，在设定泵的运行参数时，应以确保泵的运行效率为前提，合理地控制泵的输出功率。在设计过程中，必须保证电动机的转矩和速度都能达到生产的要求。【2】

2.3 设备优化

智能化间开法的使用需要对设备进行优化，以确保系统的正常运转，进而提高工作效率。在实际使用时，要结合具体的条件，合理地选用相应的设备，并对其进行科学的改造，才能达到智能化间开法的科学使用要求。比如，在油田井下工作时，必须对电动机、电缆等进行彻底的检查，确保它们的工作状况良好。如果在检查过程中发现问题需要立即上报并展开有针对性的解决，以防止发生安全事故。除此之外，在进行智能间开技术改造时，必须确保输电线路的安全与稳定运行，这样才能对设备进行更好的优化。【3】

结束语

综上所述，随着人工智能技术的发展，其应用范围也在不断扩大。智能间开技术技术具有可行性、经济性、有效性等特点，尤其适用于低渗透油藏的开发。然而在实际应用中，这种智能分选技术仍是一些难点问题。因为不同的油井具有各自的特点，在提供液体的能力等方面存在着一些实际的差别，因此必须遵循“具体情况具体分析”的原则，针对不同的实际情况，对间开时机进行合理的选择，并采取不同的智能间开系统。此外，在油田开发过程中，有很多因素都会对实际生产产生影响，如何正确判断生产状况，从而制定出更合理的生产方案，是一个亟待解决的问题。为此，未来还需综合多个领域的成果，在充分掌握其适用范围的基础上，逐步拓展其适用范围，并逐步将其推广到生产上，以智能化的方式取代人工的方式，实现大规模的应用。

参考文献

[1]张青锋,杨晔,王晓溪.论智能间开技术在石油开采中的实际应用[J].科技资讯,2022,20(13):55-57.

[2]朱玉龙,马志鑫,饶利平等. 连续智能间开技术的研究与应用[C]//宁夏回族自治区科学技术协会.第十六届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集.第十六届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集,2020:254-255+269.

[3]安海涛,崔丽岩.智能间开采油技术应用效果浅析[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(10):157-158.