矿山机电设备故障诊断技术分析

矿山机电设备故障诊断技术分析

沈晓玲

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摘要：近年来，我国社会经济不断发展。目前，中国矿山机电设备对于安全性和可靠性的需求正在逐步提升，其关键是要每天对矿山机电设备进行维护与管理，以增强其利用的效果，防止因设备出现问题而造成的不利后果。所以，在运用机电设备时，要采用科学、合理的故障诊断技术。矿山机电设备有很多种不同特点的诊断技术为了保证机电设备的工作效率，需要科学合理地运用相应的故障诊断技术。

关键词：矿山机电设备；故障诊断技术；分析

引言

矿山机电设备故障诊断对于机电设备运行效能的提升和服务水平的改善有着深远影响。为更好地提升机电设备故障诊断效能，技术人员要调整数据，在组织开展故障诊断工作时，将智能技术运用到其中可以有效地提高机电设备的维修水平。因而，将矿山开采设备的自动化进行全方位提升，是改善矿山作业流程、质量与安全的首要任务。因此，对矿山机电设备的自动化控制技术的实际应用进行较为准确的分析与深入研究，对矿企经济价值作出了现实意义上的贡献。

1矿山机电设备故障诊断技术的原理

在矿山开发中，要对机电设备的应用进行综合故障诊断的分析，以确保矿山开发的安全性和稳定性。首先，建立矿山机电设备的专用数据建模，建模要综合考虑故障的具体种类和矿山机电设备的实际操作条件，综合地进行设备的操作。当矿山机电设备发生事故时，维护人员要将相关的资料和正常的参数进行比较，找出故障发生的位置，从而对设备进行有效地维修。其次，机电设备故障诊断采用了矿山机电设备的常规操作，采集到的资料要事先进行预加工。在矿山机电设备工作中，利用信息化技术和计算机提升整个故障诊断的工作效率。最后，针对矿山机电设备故障诊断进行详细的解析，利用计算机技术对矿山机电设备进行综合分析，并将机电设备的参数转换成可视化数据，方便后续的维修工作。

2矿山机电设备维修管理模式的现状

2.1预防性维修

预防性维修是最传统的维修模式，主要包括定期的设备检查和预定的维修活动，目标是预防设备故障的发生。预防性维修的优点在于其简单和可预测，可以规避设备突然故障带来的影响，减少设备停机时间。然而，这种模式的缺点也很明显：由于它是基于预定的时间或使用周期，而非设备的实际状态，所以可能会导致过度维修或者在设备尚未发生故障前进行了不必要的维修，从而增加维修成本。这种模式更适用于设备故障对生产影响较大，但设备状态难以监测的环境。

2.2矫正性维修

矫正性维修是在设备出现故障后进行的维修活动。这种模式的优点是可以最大程度地利用设备的使用寿命，节省维修成本。然而，设备的突然故障可能会导致生产中断，影响生产效率，甚至带来安全风险。此外，如果设备的故障是渐进性的，那么在故障初期未能进行维修可能会导致故障扩大，增加最终的维修成本。这种模式更适用于设备故障对生产影响较小，且设备维修成本较高的情况。

2.3预测性维修

预测性维修是基于设备的实时状态数据，通过分析和预测设备的未来状态来决定维修活动的模式。这种模式的优点是可以根据设备的实际需求进行维修，避免过度维修和设备的突然故障，提高设备的使用效率和生产效率。然而，实施预测性维修需要收集和分析大量的设备数据，对技术和人员的要求较高。此外，由于预测模型的准确性会直接影响到维修决策的正确性，所以模型的建立和优化也是一大挑战。

3矿山机电设备检测过程中出现的常见问题

3.1检测技术差，更新能力落后

矿山机电设备的进行维修和检测的过程中，经常会存在的技术水平有限和技术更新延缓的问题，影响后续机电设备的维修综合水平，不利于建立更加完善的检测体系，影响煤矿资源的进一步开展，导致出现机电设备的工作效率低的问题。

3.2缺乏科学的检测流程以及合理的检测设备

煤矿企业对机电设备进行检测的过程中，为了保障检测结果的精准性和科学性，需要选择合适的检测设备，从根本上提高设备的维修检测效率。矿山企业在开展机电设备检测工作时，需要提前制定采矿流程和采矿计划，将机电设备放在主要的位置，但是在实际工作中由于缺乏科学的检测流程，经常会导致检测工作效率低的问题。因此在工作当中，矿山企业需要对机电设备故障诊断工作加以重视，对设备定期进行维护和检修，确保设备可以正常运行。

4矿山机电设备故障诊断常用的技术手段

4.1高压异步设备故障诊断技术

矿山机电设备中的高压异步电机一旦发生故障，不仅会对整个装置的正常运行产生不利的作用，而且还会对矿山生产产生重大的影响，并可能导致重大的经济损害。在国内科技进步的同时，利用信息化的智能处理技术，能够实时检测电机的工作状态和故障情况，并利用谐波电流对高压电机的工作状态进行判断。目前，国内电网的谐波电流探测技术还处于起步阶段，在高压、低压方面还没有受到很大的制约。然而，在谐波检测领域仍有待于进一步的革新，特别在对HVM进行精确的诊断和故障的检测等领域进行全方位的改进。只有如此，才能实现对电机的整体防护，一旦发生了问题，就可以及时维修。

4.2智能导航技术

煤矿智能装备定位工作在开展的过程中，可以积极应用GPS导航技术。此外，还可以利用光电技术和计算机技术，构成系统性的导航工作模式。针对工作面地质勘查和空间定位工作，通过智能导航技术可以对其中的问题进行实时追踪，有效提高智能化工作效率，实现无人化的煤矿智能运行。在未来的实际操作中，机械工程会更加的复杂，相对于人工操作来说，智能化技术的应用范围会越来越广泛。机械工程在运行的过程当中，整体的操作安全性比较低，机械操作逐渐代替人工操作，智能化机械工程有可能覆盖到所有的领域当中。

4.3培养技术管理人才

自动化技术的推广应用需要专业管理人才，但当前我国矿山生产开采工作的开展缺乏专业管理人员的智力支持，已有管理人员的素质水平不足导致自动化控制技术与相应设备难以物尽其用。对此，矿企必须对在岗管理人员加强针对性较强的专业培训，既对掌握自动化控制技术的员工进行管理方面的专业培训，也对管理人员普及自动化控制技术方面的专业知识；同时，引进专业管理人才，组建人才队伍，采取团队学习的模式定期开展专题讨论和共同研究，提高员工在设备管理工作中的创造性能力，为矿山生产开采工作的安全开展提供管理策略支撑和人才支撑。

3.4无损检测诊断技术

在矿山机电设备故障的情况下，无损检测诊断技术还能确保装置的正常工作。这种技术的优点是不会损坏设备，通过检测、连接和基本操作，准确地确定出故障的具体部位和实际状态，从而知道问题的严重程度，再根据实际的情况制定相应的处理方法。NDT技术涉及的范围很广，在实际测试中需要针对不同的环境采用不同的测试技术，各有各的优点。

结语

综上所述，在矿山的实际生产中，已经有了许多具有创新性的技术和先进的设备正在逐渐被运用，这就给矿山的生产工作带来了更大的挑战，必须确保设备的安全性和稳定性，从而使整个企业的经济效益得到进一步的提升。要使矿山机电设备得到充分的运用，必须采用专业的机电设备故障诊断技术，科学合理运用对应技术，对矿山的故障进行综合分析，并加以有效解决，确保矿山生产工作顺利进行。

参考文献

［1］左明明.矿山机电设备故障诊断技术［J］.建筑工程技术与设计，2018，（14）：449.

［2］乔惠忠.矿山机电设备故障诊断技术分析［J］.山西冶金，2021，44（6）：294-295.

［3］孙永军，张传杰.矿山机电设备故障诊断技术［J］.建筑工程技术与设计，2018，（34）：3150.