煤矿机电设备技术故障及处理分析

煤矿机电设备技术故障及处理分析

刘志荣

山西阳泉盂县石店煤业有限公司 山西省阳泉市 045100

摘要：煤矿企业需要对机电设备进行故障诊断和维修，相关专业人员需要科学合理地选择故障诊断方式，并且及时进行维修，使机电设备尽快恢复生产，将机电设备故障带来的损失降到最低。

关键词：煤矿机电设备；技术故障；处理

前言

在网络信息时代，将计算机技术与信息传感技术相结合，对故障诊断技术的发展起到了积极的促进作用。煤矿机电设备的运行效率与稳定性是保障机电系统正常运行的关键。由于煤矿行业的高风险性，煤矿机电设备运行时间长、易发生老化故障等。因此，必须重视故障诊断技术的应用，以提高机电设备维护检修工作的效率，减少事故的发生，并对设备故障进行有效的处理。

1煤矿机电设备故障诊断方法

1.1温度诊断法

很多的煤矿机电设备发生故障之后会有温度异常的表现，这主要是由于设备发生故障后，其运行阻力增大，过电流造成温度升高。比如机电设备发生局部部件故障时，故障位置的温度会异常上升，同时绕组温度上升。因此，相关人员可通过温度诊断判断机电设备是否有故障情况。一旦在检查过程中发现机电设备有局部部件温度异常上升的情况，可以锁定温度高的位置点。在各种因素的影响下，机电设备的温度异常有温度变化较明显和温度变化不明显的情况，较为明显的温度变化可直接通过人工进行诊断，温度变化不明显的就需要借助测温设备进行诊断。测温设备通过传感器收集信息，进而判断设备温度。在实际应用过程中，需要有效融入计算机技术，通过计算机得出机电设备的温度变化情况曲线，从而充分、直观、准确了解设备温度变化，为专业人员诊断设备故障提供一些指导。

1.2振动诊断法

振动诊断法也是机电故障诊断的一种方法，主要通过诊断仪和振动系统进行诊断。振动检测的功能强、应用范围大，不仅可以诊断故障，还能简单地处理故障。设备在运行期间会产生轻微振动，这是一种正常的现象，但是设备一旦存在故障，振动幅度、噪声可能就会比较大。诊断仪振动诊断的基本原理是：诊断仪中的振动传感器发出信号，将机电设备的故障问题反映出来。和诊断仪相比，振动系统的实际应用效果更好，而且具有更大的应用范围。振动系统主要通过收集振动信号，再对信号进行分析，找出机电设备存在的问题。

1.3铁谱诊断法

铁谱诊断法在实际应用中具有较高的诊断精度和诊断效率，是一种现代诊断方法，该方法有利于对机电设备的误差检测，可以在较短时间内实现对设备的问题跟踪。铁谱诊断的基本原理是：借助高强度磁场的作用，将铁屑从润滑脂中分离出来并沉积到基体上，再进一步进行深入分析，从而判断机电设备有无异常。通过分析磨损颗粒的密度、粒度，实现铁谱诊断，可以准确判断机电设备的损伤情况，了解设备损坏的原因和类型。但是铁谱诊断法也存在局限性，技术人员需要充分掌握设备信息，进行内部检测时需要合理拆解设备机壳，并有效处理对应信息，确保信息处理的精密性。

1.4神经网络诊断法

煤矿机电设备神经网络诊断法是一种新型的故障诊断方法。该方法的基本原理是通过非线性系统对机电设备的故障进行形容和分析。神经网络诊断法不仅可以快速、有效地诊断机电设备的故障，还可以借助数学手段建立相关的数学模型，从而直接反映出复杂的影响联系，这不但有利于提高设备故障诊断的精准性和科学性，还有利于系统研究故障问题。在使用时可结合具体情况进行调节，确保设备故障诊断和维修工作的合理、准确。

2煤矿机电设备维修技术分析

2.1做好机电设备故障的全面排查工作

在煤矿机电设备发生故障后，应该在第一时间进行停机检查，并紧急疏散周围无关人员，方便设备维修人员进入现场进行作业。考虑到机电设备故障是一个复杂的体系，可能存在多个部件同时出现故障的情况，因此需要对故障设备进行全面的安全排查。做好全面故障排查工作可以从以下几个方面入手。在现场检查环节，关注重要零部件的磨损情况，依靠人力和无损检测方法确定设备内外部零件完好程度，为后续检修提供必要的支持。涉及到输电线路损坏的情况，要自己检查线路是否发生短路，电路绝缘部分是否破损失效，继电保护能否正常工作。在确认整条线路功能和保护措施有效的前提下，才能再次将输电线路接入相关电网。在进行机电设备故障排查过程中，要做好重要运行参数的记录工作，对比异常数据出现的位置和频率，同时对传感器反馈的故障节点进行全面细致的排查。

2.2寻找针对性的故障维修措施

煤矿机电设备在使用过程中会出现多种类型的问题，对于同种类型的机电设备，不同的操作习惯导致发生故障的位置也不相同。因此，在故障设备维修过程中，要结合设备实际运行状态，采用针对性的维修方法和措施，保障设备维修的效果。对于机电设备偶发性故障，虽然这种类型的故障发生率不高，但是故障是突然发生的，需要设备技术人员迅速采取应对措施，按照机电设备操作标准进行作业，快速切断当前危险因素和衍生危害，提升机电设备的维修效率。对于机电设备累积性故障，这类事故大多与设备磨损、老化等因素有关，无法从根本上避免故障的发生，而是采用预防及维修保养的方法，延长机电设备的服务周期。当机电设备出现故障时，一方面要选择在保障设备安全的范围内组织维修，另一方面尽量选用无损检测及维修方法，减少对设备的二次伤害，切实提高机电设备运转效率。

2.3加强机电设备定期保养与维修

煤矿机电设备保养与维修工作贯穿设备服务周期始终，针对机电设备故障发生的不同时期，机电设备保养与维修工作的重心各不相同，需要采取有针对性的应对策略。在机电设备使用初期，对机电设备的保养与维护主要体现在对设备的磨合，虽然机电设备故障检修频次可能较多，但是设备完整度较高，如果不是产品设计的重大缺陷和不足，机电设备没有重大维修和更换的必要，待设备进入稳定工作阶段，机电设备运行初期的小故障会自动减少。在机电设备稳定使用阶段，设备故障的发生率相对最低，井下设备技术人员只需要做好定期检修和养护工作，保障机电设备的正常运转。在机电设备运行后期，机电设备故障处于多发期，设备日常养护的工作量相应增大，技术人员除了加强维修保养的频次，还要严格遵守操作规程，从而提升设备检修效果。

2.4建立机电设备信息化管理系统

在煤矿机电设备维修过程中，引入信息化技术管理平台，可以辅助提高机电设备的检修效率。通过移动互联网平台和电子信息交互设备，可以将维修信息及时传输给中央控制室，在故障处理数据库进行特征比对，并将几种可行性解决方案传送给现场维修人员。在现代化信息技术加持下，煤矿机电故障诊断和维修效率极大提高，减少了机电故障点的误判，对机电设备故障处置具有积极促进作用。例如PCL技术应用在机电设备故障处置工作，利用程序化逻辑语言控制器实现对机电设备命令的编辑、存储与执行，依靠程序自检功能查找设备故障节点，并以故障码的形式呈现给技术人员，帮助煤矿技术人员快速找到设备故障的原因，提高了机电设备维修效率。

结束语

总之，在煤矿生产中，机电设备的使用是无法取代的。煤矿机电设备出现故障会给煤矿企业带来不可挽回的经济损失。因此需要运用故障诊断技术，在进行故障点识别时，根据故障数据库中的故障类型来进行匹配，建立完备的数据库，数据类型和细节越多，就越能做出正确的判断，一旦出现故障，故障诊断技术在最短的时间内进行判断，制定出相应的修复和维护计划。在保证煤矿机电设备安全、稳定运行的前提下，有效提升煤矿的生产效率，为煤矿行业的长远发展打下良好的基础。

参考文献：

[1]林占巍,徐明辉.影响煤矿机电设备故障因素及诊断技术的应用分析[J].内蒙古煤炭经济,2022(13):147-149.

[2]卢燃.故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的应用分析[J].中国设备工程,2021(21):168-170.