600MW机组无启动炉开机

600MW机组无启动炉开机

张如1王林2  赵付存1

（1.长安益阳发电有限公司  413000；2.华能铜川照金电厂     727100）

【摘要】 现在很多厂都建设有启动炉，但有时候全年不使用一次。但为了保证启动炉正常备用，每年备品、备件、人工等检修维护费用达100多万。本文针对该情况对长安益阳电厂600MW机组即#4机组进行了无启动炉（邻机）开机试验，一举解决了此问题。并结合试验中出现的问题进行了分析，提出了保证机组开机安全的建议。

1、前言

长安益阳发电有限公司位于华中地区湖南湘西境内，本地区水电供应季节性变化大，水电供应已难以满足日益增长的工业、居民用电需求长，供需矛盾日益加重，我厂调峰电厂的作用日益显现，单机在网无邻机运行的情况时有发生，为确保机组在无邻机、启动炉的情况下顺利实现开机、及时、快速、高效的并网发电，保证人民生活用电的可靠性，我们组织本部门专业人员对生产现场条件进行了深入全面的调查、分析、研究后一致认为《600MW机组无启动炉、邻机开机》项目切实可行，且经济效益巨大，前景广阔。

2、可行性分析

我厂启动炉和邻机主要作用为向故障机组辅汽联箱供汽，保证其辅汽联箱用户用汽质量。在开机过程中，辅汽联箱的主要用户为：除氧器加热用汽、空预器吹灰用汽、燃油系统油枪雾化用汽、一次风暖风器用汽、送风机暖风器用汽、主机轴封用汽，其中以主机轴封供汽最为重要。目前我厂燃油系统已经进行了小油枪改造，把油枪蒸汽雾化改为仪用压缩空气雾化，开机期间燃油系统对蒸汽供应无要求。锅炉点火成功后在燃烧稳定的情况下，主蒸汽经高压旁路减温减压后再经冷再可实现向本机辅汽联箱可靠供汽，保证本机辅汽联箱用户用汽的品质和数量的要求。目前我公司领导对燃料采购、存储都极度重视，煤场存煤情况已经得到了极大的改善，开机过程中的煤质可以得到有效的保证，完全满足无启动炉、邻机开机对煤质的要求。我厂600MW机组运行人员大多是建厂之初就进厂全程参与分步试运、168试运、整机启动、机组大小修等内容的老员工，具备丰富的开、停机及运行经验，在技术方面具备具备得天独厚的技术优势，可以满足无启动炉、邻机开机的需要。

3、现场实施：

2011年2月6日我厂四台机组中仅#4机组在网运行且启动炉不备用，全天负荷500MW，制粉系统运行稳定、煤质良好，机组运行参数正常，于当天上午9:00因一次风机失控导致MFT，具备进行无启动炉、邻机开机的条件。我厂发电部四值随后进行了《600MW无启动炉、邻机开机》试验并取得了成功，该

开机方案如下：

1)就地查看并确保PCV及储水箱溢流管道手动门开启，经PCV将主汽压力降至15MPA。

2)高排压力降至0.9Mpa时全开冷再至辅汽调门旁路电动门，以保证辅汽压力正常。

3)确认电泵冷却水投入，启动电泵向锅炉上水。投入高旁，稍开高旁经冷再向辅汽供汽。

4)控制辅汽压力0.5至0.9Mpa，优先保证辅汽至轴封供汽正常，当供汽不足时，可采取全开辅汽至轴封供汽旁路电动门、全开主蒸汽至轴封供汽电动门等方式，维持轴封在20至30Kpa，避免轴颈进冷汽。

5)高旁开启向冷再供汽稳定后，可视情况投入辅汽至除氧器加热、辅汽至小机暖管等。

6)锅炉吹扫完成后，尽快启动两台一次风机提高一次风压力到8至9KPA对底层磨煤机及粉管进行充分吹扫，确保将管道积粉吹尽。一方面避免在一台风机带一定负荷后另一台风机并不上的现象，另一方面便于机组恢复过程中快速接带热负荷减少开机时间。

7)点火前就地确认制粉系统无漏粉、粉管无自燃。

8)点火采用下层小油枪（我厂小油枪系统采用压缩空气进行雾化），尽可能减少辅汽供汽量。

9)加强机炉调节过程中的协调，坚持“小幅多次、平稳缓慢”的控制理念，避免参数大幅度波动的现象。

汽机冲转，再热器泄压至0要点如下：

1)退除氧器加热，加强除氧器内部压力监视，防止电泵入口压力低跳电泵。

2)高旁关小，直至全关，低旁全开，将再热器压力泄压至0，此时辅汽联箱失去供汽，辅汽联箱压力将下降至0.4~0.5Mpa。

3)辅汽压力低于0.5Mpa期间，轴封供汽将短时丧失，轴封母管压力将降至10 Kpa左右（不可避免的），若中主门打不开，轴封失压的时间也变长，轴颈处进冷气的可能性增大，此时可采取短时停运轴加风机的措施。若要改变此状况，必须将主蒸汽至轴封供汽管路改造或对空预器吹灰供汽系统进行改造。

4)开始冲转后，低旁压力设置为0.5Mpa，以满足辅汽需要，但压力不能太高，否则再热调门将全关，维持辅汽压力0.5~0.6 Mpa，轴封20Kpa左右。

5)冲转正常后，逐步投入除氧器加热

6)并网后，视电泵及汽泵处理情况进行炉侧热负荷控制，避免电泵、汽泵过负荷而跳泵的现象。

7)机侧加负荷初期注意调门开度和再热汽压的关系，避免因一味的增加调门开度而导致的突然提高再汽压力造成机组负荷突增、过热度突降的不稳定的情况。

其他未说明情况参照正常开机规程规定进行。                                      

4、经济性分析：

此次无启动炉、邻机开机耗油为2.3吨，与以往#4机组开机极热态有邻机情况下耗油4吨相比，单次节油达1.7T,如考虑使用启动炉还需要约5T油，节油率高达74%，按一吨油8000元计算，单次无启动炉开机可节约燃油费用5.36万元。 无启动炉、邻机开机的实施不仅可以节约大量的启动燃油费用，而且可以减少启动炉维护费用100万元/年，按我厂机组还运行30年来看，仅启动炉一项累计可实现经济效益3000余万元，该方案实施的经济效益巨大。

只是在现有设备不改造的情况下采取无启动炉、邻机的开机方式，机组轴封汽源可能短时丧失，机组的安全性有一定的降低。为解决该问题，我们需要对现有轴封供汽系统进行优化改造（改造方案附后），确保无启动炉、邻机开机过程中轴封供汽汽源可靠，为无启动炉、邻机开机创造条件。

5、小结：

针对此次无启动炉、邻机开机过程中出现的“轴封供汽短时间丧失”的问题，我们建议对现场空预器吹灰汽源管道进行改造，在辅汽至空预器吹灰逆止门处加装一手动旁路门，实现屏过向辅汽联箱持续可靠供汽，确保辅汽联箱的所有用户用汽的可靠性、安全性，改造方案如附图所示。该方案的在国内同类机组中还未有先例，属技术创新项目。针对目前国际油价高涨、国内节能减排呼声不断，该方案经过现场多次试验完善后在同类机组中进行技术推广的前景广阔。

附图（虚线部分为改造需要）：

参考文献：

1、国电发电有限公司集控运行规程

2、哈尔滨锅炉厂 600MW锅炉说明书

作者简介:

张如（1983—），男，毕业于郑州电力高等专科学校。长安益阳发电有限公司主控值班员，集控值班员高级技师、工程师，主要从事600MW超临界机组运行调整及节能优化工作。