石油化工安全技术与安全控制对策探究

石油化工安全技术与安全控制对策探究

李静平

安徽新蓝天安全技术服务有限公司 安徽阜阳236000

摘要：石油化工企业所生产、存储的物料多具有易燃易爆、毒性大和腐蚀性强等特点,若遇火源极易发生火灾或爆炸事故,因此,安全生产管理工作一直是石油化工企业发展过程中的一项重点工作。但当前部分石油化工企业安全管理方面还存在一些问题和不足，因此要加强研究，探讨好的安全管理方式，通过完善制度建设、加强思想认知、提高人才素质等多种途径有效提高安全管理水平，助力于石油化工企业更好地加强管理，提高竞争力。基于此，本文主要对石油化工安全技术与安全控制对策进行认真的分析，希望能够为相关工作人起到一些参考和帮助。

关键词：石油化工；安全技术；控制

引言

石油化工作为国民经济的重要支柱，在日常生活中发挥着重要的作用。近年来世界各地不断发生着重大的工业事故，对我国也造成了巨大的影响。石油化工安全问题对我国发展具有很大的威胁，不仅需要提高石油化工的安全意识和应急能力，还需要在各个方面加强对其安全技术水平工作的研究。

1石油化工安全管理的重要性分析

由于石油化工与国民经济增长和社会稳定之间都有紧密的联系，所以对石油化工企业开展安全管理与控制是一项关键的工作，重要性不言而喻。其一，随着时间不断推移，人们生活水平得到进一步的提高，大众对于自己生活的环境、质量、资源的使用情况等多个方面都非常关注。在这样的情况之下，石油化工行业获得了更好发展，再加上石油化工行业一直是我国经济发展中的主要力量，可以为整体国民经济增加收入，因此，对于石油化工生产进行严格的安全管理与控制，可以有效降低和减少生产安全事故的发生。特别是在党的二十大召开以来，国家更是对安全生产以及安全生产管理工作加大了力度，坚持发展理念的创新，建立了更加健全、完善的公共安全预防机制，坚决遏制重特大事故的发生。其二，石油化工行业在发展过程中最让人担心的就是安全风险。之所以会出现安全风险，主要就是石油化工原料自身具有危险性，非常容易受到各种外界因素的影响导致发生火灾、爆炸或者中毒事故。再加上石油化工生产技术性极强，如果操作人员出现敷衍、马虎的态度或者是没有按照相关安全生产规章制度或者安全操作规程进行操作的话，也极有可能导致严重的事故发生。因此，对石油化工企业的各种安全风险进行有效地控制，可以确保石油化工企业安全、平稳、有序生产。

2石油化工安全技术

2.1故障诊断与监测技术

石油化工企业在生产期间，如果出现异常情况或者是非正常运行状态，工作人员不要焦急、惊慌失措，需要沉着、冷静、认真分析，并积极、主动地寻找解决问题的办法，及时有效地处理问题。依托科学技术的作用和力量，科学地使用故障诊断以及监测技术，对石油化工生产作业全过程进行有效地监测与诊断，及时发现石油化工生产活动中所存在的问题，制定出科学的方法，将问题有效解决，也为后期各项生产活动顺利进行打下基础。定量模型故障诊断技术、过程历史故障诊断技术、数据驱动故障诊断技术等凭借自身强大的优势与特点，已成为故障诊断技术中使用最为频繁的技术。如果这些故障诊断技术能被有效地应用到生产过程中，那么可以将生产过程真实的运行状态显示出来，可成为工作人员最得力的“助手”，工作人员能及时发现生产过程中所存在的问题，再依托科学的管理方法以及技术，将问题妥善处理。

2.2石油化工安全仿真技术

石油化工安全仿真技术是紧跟时代发展的一种新型技术，此项技术可以为石油化工生产活动的有序开展打下坚实基础。通过对石油化工安全仿真技术进行认真分析和研究，发现其主要是依托虚拟现实技术，在使用过程中呈现出较强的虚拟特点和可交互特点，而且灵活性和操作性也非常强。虚拟仿真安全技术主要将三维仿真模拟技术与虚拟现实技术作为重点和基础，是一种具有新型特点的技术。因此，此项技术在应用期间，可以将石油化工生产安全事故发生的场景重现，帮助相关负责人全面了解生产安全事故的主要原因，再由负责人结合问题原因，找出与之相对应的解决方法。此外，因为安全仿真技术所具有虚拟和可交互的特点，所以可以让用户与虚拟环境进行“近距离”接触，正确认识安全风险问题的严重性，帮助使用者快速找到石油化工生产过程中所存在的问题。

3石油化工安全控制提升策略

3.1做好工艺控制

为了更加多元化地完成石油化工安全管理，企业管理人员要结合生产情况和工艺流程，对设备进行更新，要求生产人员可以独立处理比较常见的问题。同时还要重视工艺的革新与管控，在生产期间加入更多自动化控制技术，例如分散计算机控制系统的应用既能科学控制分散、操作与管理，又能构建多层分级的结构形式，从而实现集中化管理与分散性控制，构建起高度自动化且具备柔性的管控一体化系统，以此来更加有效地保障生产安全。除此之外，管理人员要加强日常检查，保证消防设施能够正常使用，同时还要仔细检查外壁垒线路等能够正常稳定地运行，从而促进安全生产。管理人员还要不断总结工作经验，从安全事故分析中完善监管体系；结合自身发展的实际情况，引进安全监管技术；强化安全管理，保证监管人员的专业性以及综合素养能够胜任该职位，从全局角度出发把握安全管理。

3.2适当更新技术与设备

石油化工行业的生产技术和工艺都十分复杂，而且产品质量受技术和工艺的影响非常大，因此在质量管控工作中，要根据企业自身的生产部署，适当地更新技术与设备，将更多更加成熟的技术与设备应用其中，借助其功能和优势，更加精准度地对生产过程进行管理，既能起到更加有效的控制作用，还能提高产品的品质，有助于消除老旧设备中存在的安全漏洞和隐患。管理人员对此起安全事故进行了总结，首先是要求工作人员定期对制氧仪进行维护与保养，及时发现安全隐患并立即处理。尤其是制氧设备属于危险性较大的设备，一旦发现氧气纯度不好时，要立即进行检修。其次更换制氢设备的电器和仪表，选择防爆型设备，杜绝火花的产生从而减少意外事故的发生。设备养护管理是后续安全管理工作中的重要内容，因此要加强对石油化工设备的检测，把好采购关，提高设备质量，减少安全生产风险。

3.3加强技术人员培训和管理

技术人员等实际开展作业的人员，其工作能力至关重要，不仅影响实际生产运营，也影响自身的生命安全，因此必须加强对技术人员的培训和管理。首先，根据技术人员所从事的工作岗位内容开展针对性的培训，帮助工作人员更好地掌握工作方法。特别是对所操作的设备进行详细讲解，包括工作原理、操作流程以及可能出现的问题和原因，从而更好地提高技术人员的实际能力。在培训过程中，更要加强对技术人员的自我保护能力培训，讲解在实际作业过程中可能遇到的安全隐患，以及如何进行风险规避和自我保护，从而有效提高技术人员的自我保护意识和水平。其次，要加强对技术人员的管理。充分发挥现场监督管理人员的作用和价值，确保技术人员必须严格按照规范进行操作，不得简化操作顺序或步骤，也不得违规操作，从而有效保障安全管理水平。

结束语

总之，安全生产是石油化工企业中非常重要的工作内容。因为石油化工企业生产情况较为复杂，涉及面广，潜在的危险因素较多，因此，石油化工企业需要结合自身发展情况与特点，将安全生产技术真正落到实处，坚持“安全第一”的原则，制定更加健全、完善的安全控制对策，有效防止和减少生产安全事故出现，进一步提高企业安全生产水平和效率，帮助企业在竞争激烈的大潮中站稳脚跟，并获得更好的发展。

参考文献

[1]孙政钊.石油化工企业安全生产管理研究[J].化工设计通讯,2020,46(6):195+203.

[2]袁建军.强化石油化工企业安全生产管理[J].化工设计通讯,2019,45(10):207-208.

[3]陈川.浅谈石油化工企业安全生产管理[J].化工管理,2017,30(21):159.