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摘要:近年来我国综合国力的不断增强,促进建筑施工技术不断的进步。高支撑技术是建筑行业发展起来的一项新技术,承载能力强,相对稳定。该技术广泛应用于工程建设项目中。同时,高支模工程要在高空中进行,为确保施工过程中的各类安全,建筑部门要对其进行有效分析,做出明确规定,搭建高度一般为5m以上,搭建跨度一般为10m以上,高度要大于支撑水平投影宽度,此类技术在施工过程中危险性较大,要设立专项方案。除此以外,高支模施工在整个过程中起到辅助作用,对整体工程质量而言有着至关重要的影响,施工人员和前期设计人员必须具有较好的工作能力和相关专业素质,在施工环节完成之后,对高支模技术施工内容进行检查,保证其工程质量。本文就土建工程中的高支模施工技术展开探讨。
关键词:土建工程;高支模;施工技术
引言
为容纳更多的居民,不同区域会大量开展土建工程,而随着人们对生活质量要求日益提高,建筑项目建设水平亟须提高。高支模施工技术是建筑工程建设中的重要环节,直接关系到建筑工程的质量和安全。然而,由于我国各领域的建设技术起步较晚,在实践中还存在许多问题,因此,深入研究高支模施工技术在土建工程中的应用显得尤为重要。
1土建工程中高支模施工技术特点
1.1高支模施工技术概述
高支模施工技术应用的关键是支撑体系、模板施工以及施工安全控制,高支模施工是在工程规定范围科学搭设支撑性模板,利用高支模提升建筑工程整体稳定性。高支模施工属于工作危险系数较高的高空作业,在高支模施工技术应用中需要加强施工过程的安全管理,确保施工人员具有相关的工作经验和专业技能,严格管控高支模施工关键环节的施工质量,确保施工效果符合相关要求。高支模高空作业的施工难度较高,在施工过程中安全隐患较多,容易发生施工安全事故,需要加强安全管理。城市化水平的不断提高促进了建筑行业施工工艺的不断发展,在土建工程中高支模施工技术应用普遍,尤其在高层建筑施工中高支模施工技术发挥了关键作用,确保了工程整体结构的稳定性,为施工安全提供了有力保障。在土建工程中通常模板长度较长,为满足建筑高度的要求,采用高支模施工可以有效加强建筑结构荷载稳定性。加强高支模施工技术应用效果,可以有效提高工程施工效率,提升施工安全和建筑结构稳定性。支撑体系的稳定性对工程施工安全至关重要,为防止施工安全事故,在高支模支撑体系施工过程中,应严格遵循施工技术流程,合理设计支撑体系,加强支撑体系施工质量,制定合理的安全控制措施,提高支撑体系技术水平,以确保工程顺利开展施工,同时加强应急管理措施。我国大模板施工技术应用较晚,还需不断完善施工技术,由于高支模比较高大,模板安装具有一定难度,在大型模板施工时,需严格控制支撑体系、模板安装拆除施工质量,严格审核和验收。
1.2高大模板支撑施工技术的意义
土地的稀缺,房地产业的迅速发展使得如今的楼房的楼层不断拔高,大型建筑物的体积也逐步上升,由此造成的高大模板支撑工程的施工难度也随之增加。在现代的建筑工程施工过程中,这种高支模支撑作业的安装是非常普遍的,只要对高支模具的技术和要领了解,就可以减少建筑工程施工的困难,保证工期能够按时完工,提升施工的工作效率,这一技术在工程中推广开来,整个建筑的承载能力就能得到增强,建筑结构也会更加稳定,有效地提高建筑施工的质量。同时,运用高支模技术对建筑的外型进行了调整与优化,为建设单位节省了大量的设备、材料费,节约建设费用,增加企业的经济利益。高支模技术也可适应当今建筑施工的多元化、复杂的要求,但这种技术在工程施工中的安全隐患很大,因此要从工程实际情况出发,对模板作业高度、结构构件的大小、施工技术的材质等进行详细分析,为确保模板支撑工程的安全提供依据。
2土建工程中的高支模施工技术的应用分析
2.1检查环节
在建筑工程中安装支架,应由技术熟练的技术人员负责,并做好技术交底,保证各个工艺环节的衔接,严格检测高支模安装是否符合有关规范,以保证施工安全。高支模的设计人员应切实履行工作职责,严格监督高支模施工和安装,保证其安装和施工顺利进行。同时,应建立健全施工监理制度,规范高支模施工工艺,提高施工人员的技术能力,在安装现场进行高支模技术指导,一旦发现问题,必须及时记录并上报,提出具体的处理办法,以保证高支模的施工质量和安全。另外,施工人员在安装高支模时,应增强责任意识,积极地进行自我监督,从而提高设备安装质量。
2.2支架的安装
进行支架安装时要对图纸内容开展有效分析,现场施工情况是优化图纸内容的主要方向,使施工效果能得到提升。在安装时首先要确定好两线基本位置,之后再依据现场划分出更好的控制线,以此确定模板支撑框架设立中心位置,安装过程中要完成底部铺设,按照前期所确立的施工顺序进行,在钢管搭设托板中,选择适当增加模板数量,加入各个模板,再利用混凝土进行浇筑,浇筑时必须要控制好混凝土的强度,满足施工相关规范要求。当已经满足标准后,要对模板进行拆除,水平方向进行拉杆操作,逐上而下拆除,拆除完成后进行清理操作,避免对后续施工产生负面影响,安装时也要做好复查工作,严格检查各个安装流程,在这一阶段完成后,要将支架转交给现场的施工人员,使施工人员能了解支架全部数据,也要派遣指定专业人员负责现场监督工作,使整个工作能顺利进行,避免出现人为误差,也能有效解决施工过程中存在的各类问题。
2.3混凝土浇筑
确保高支模的安装及建造质量符合设计要求,并按照要求进行混凝土浇筑。在初期,依据试验的浇注情况,适时调整浇注的速度和高度,为后续的浇注工作和高支模板的承压提供有利的条件。其次,做好浇筑施工的整个工序体系,在浇筑相同部位,先浇筑柱、墙等垂直部件,再浇筑横截面,横浇筑和垂直浇筑间隔1h,这样可以有效地防止梁、柱和墙之间的结构出现裂缝问题。在混凝土浇筑时,一定要按照分层浇筑和分层振捣的浇筑规定进行相应的施工。每一次振动之间的间距为400mm,时间为15~30s,而在第2和第1次振动之间的时间为20~30min。在混凝土浇筑过程中,为了防止模板出现位移和变形等现象,必须对模板支撑结构进行加固的检查。
2.4拆除模板
在土建工程主体完工后,方可开始拆除高支模模板。当后续工序需要运用高支模技术时可以再重新搭设,模板多次循环使用,可以降低工程施工成本。模板拆除需要严格监控作业过程,首先明确高支模模板拆除顺序再进行拆除工作,综合分析工程施工进度、混凝土强度等条件,确定具体拆除时间和拆除顺序。拆除前清理干净施工现场的杂物,设置醒目的警告标志后再正式开始拆除模板,坚持先装后拆、后装先拆的原则,先拆除后安装的部分,在高支模全部拆除后及时清理所有高支模部件,及时清理生锈、腐蚀、变形等有问题的部件,做好记录和分类。
结语
简而言之,高支模施工技术是一项重要的工程技术,为充分利用高支模施工技术,使其发挥出最大效益,需要优化施工过程,严格按有关规定和程序进行,掌握其各个施工环节,以保证工程安全,提高工程的整体水平和质量。
参考文献
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