关于电厂检修质量管理的分析

关于电厂检修质量管理的分析

张卓

辽宁清河发电有限责任公司 辽宁省铁岭市112003

摘要：近些年来,我国的经济得到了极大的发展,社会得到了巨大的进步,其中,整个社会的运行都离不开电力,必须要保障发电企业工作的可靠度,才能够让我国国民经济稳步的提升,因此,必须要做好发电企业的检修质量管理工作,保证检修的安全性以及实用性,文章就电厂检修质量管理工作进行了探讨和分析,希望能够促进电厂检修管理质量的提升.

关键词：电厂；电气设备；检修

前言

电力行业是我国能源产业的重要组成部分，其对于社会经济发展与人们生活水平的提高都发挥着重要作用，特别是近年来社会经济发展，生产力水平不断提高，电气设备种类逐渐增多，电力行业也面临巨大的改革创新。为满足不同用电需求，越来越多的先进设备投入到电厂生产运行中，这在提高发电厂生产效率的同时为电厂企业创造了更高的经济效益。

1发电厂电气设备检修管理与维护措施

1.1更新相关的技术

在实际工作中，相关人员需要应用先进的信息技术，建立健全的技术管理体系，可以先从基层开始，在班组汇总创建一个管理平台，用来应对各类问题。这样可以从根本上减少电力设备在生产环节出现问题，提高电力的生产效率，避免电力问题的发生。同时，通过技术管理体系，工作人员可以实时地监控电气设备，并且收集和整理相关设备运行方面的一些信息和资料，通过深入地分析，做好记录，并且针对电气设备的具体问题进行检修。检修人员通过运用检修技术，使用监控系统，可以提前预测可能会发生的安全事故，尽快地调整维修的方案，保证设备维修的时效性。还可以利用状态检修方式，详细地分析相关数据，及时发现安全故障。

1.2合理地划分检修管理的工作责任，建立健全的检修管理制度

发电厂应该建立健全的电气设备五级责任防护管理制度，明确工作人员的工作职责和实际的分工内容，利用管控点，及时地发现设备存在的问题或者缺陷，并且及时地诊断与排查，从而有效地防范与整改。具体的职责包括以下几个方面。第一级主要针对的是设备的管理者。管理人员应该按照标准进行点检、操作等，需充分了解故障发生的原因，通过有效的措施，避免事故扩大。第二级主要针对的是维护人员。维护人员作为电气设备的主要管理人，也必须做到规范点检，同时做好维护工作。主要负责对于单个设备的点检，及时分析发生的故障，做出诊断。管理的思路也应该有所转变，重视电气设备的管理。第三级主要针对的是电气专工，负责管理A类设备与B类设备。针对点检、监督以及检查方面，进行更加深入的管理，明确两类设备的运行情况，保证设备无缺陷。第四级主要针对的是专业人员，在更高的层面上，定期地评估一些重要的设备以及系统，召开专业会议，共同讨论专业技术问题，并制定阶段性的检修计划，针对重要技术问题共同探讨，明确解决的方案。第五级主要针对的是专家队伍。技术人员应该尽量扩大自身的技术支持范围，主动与专业人士沟通，加强联系，进行交流与学习，为公司寻求技术方面的支持。五级管理体系的建立，可以更加全面地管理电气设备，加大管理力度，确保设备的长期稳定运行。

2案例分析某电厂电气设备的检修管理

2.1电气设备的监测检修

电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁、机械故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。通过分析规律、判断趋势、并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，以此来指导、安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。

2.2电气设备分级检修的管理

电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序、电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA 主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

3项目实施阶段质量控制

事中质量管理的策略是全面管理项目实施过程，重点对工序或工作质量进行管理。事中的过程控制是质量管理的关键。

3.1质保质控人员检查和监督

在检修实施阶段成立专门的质量保证和质量控制组织，负责对整个检修实施阶段的检修状况进行检查和监督。质控人员和质保人员分工不同，检查和监督的侧重点也不同。质量控制人员应对设备检修的各种标准的适用性、技术数据的正确性、工艺的可靠性等专业技术问题负责，必要时要对一些重要数据进行复测、对一些重要过程进行复现，从而达到质量控制的目的。质量保证人员则主要从质量管理体系在检修实施中的有效性和符合性方面进行检查和监督，主要关心检修文件是否齐全、标准是否明确、各种接口是否通畅、运作是否有效、各种程序和文件是否得到了有效执行、体系运行中出现的问题是否已按程序规定的路径进行纠正，必要的防范措施是否提出、确认和实施等。

3.2文件包的使用与检查

近几年检修的实践证明，检修作业使用检修文件包对保证检修质量、提高检修水平、建立可追溯的资料等方面都起到了良好的作用。检修实施阶段开始前，制定检修文件包使用导则，规定检修文件包的使用方法及注意事项，规定工序打“√”的时机、质量控制点的验证、放行和签字的顺序、技术数据的记录方式、检修报告的填写要求等等。质检人员应随时检查工作负责人对检修文件包使用情况，加大质保监查力度，对工作负责人在检修文件包执行中的问题早发现、早纠正。

3.3对工作负责人的跟踪

检修工作负责人是设备检修的第一关，检修工作负责人的技术能力、责任心以及对检修文件的理解和执行，在根本上决定了设备的检修质量合格与否。因此，在设备检修的各个阶段尤其是实施阶段，必须加强对工作负责人的跟踪。要建立工作负责人职责条例，明确对工作负责人的各项要求，在设备检修实施开始前，对工作负责人进行培训。

结束语

现阶段，我国电力行业发展的速度逐渐加快，电气设备的安全会涉及到很多方面的因素。因此，为了保证电气设备的安全运行，发电厂的管理人员应该转变管理的观念，提高自身的专业素质，更新相关的技术。同时，发电厂也应该合理地划分检修管理的工作责任，建立健全检修管理制度，重视地线管理工作等。通过有效的措施，提高电气设备的生产效率，为电气设备的稳定运行提供有力的保障。

参考文献：

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[2]肖荣强，樊玉玲.谈大型火电企业的设备优化检修[j].机电信息，2004（13）：24-26；

[3]陈鹏.发电企业状态检修探索[j].首届江苏省电机工程膏年科技论坛论文集，2002（8）：250-251。