煤矿机电工程管理中的问题及措施

煤矿机电工程管理中的问题及措施

张伟民

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摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，现阶段对于煤矿工程的建设工作提出了较高的标准和要求，要结合工程的具体计划和目标，制定科学的管理体系，有效的解决管理工作中存在的弊端和问题，让整个煤矿机电工程各项工作得到顺利的开展。

关键字：煤矿机电；工程管理；管理问题；解决措施

引言

在当前的煤矿安全生产中，无论是在管理上还是在技术上都取得了重大的进展，但是在实际所开展的煤矿生产中安全问题依然频发，特别是恶性、大规模的矿难，给人们的生命和财产造成了巨大损害。造成灾害的原因多种多样，且随着我国煤矿企业各种类型的生产设备层出不穷，技术水平也在不断提升，继而为了保障煤矿生产过程中的安全，还需要做好煤矿机电技术管理工作。

1煤矿机电设备管理的研究意义

1.1分析煤矿机电设备的安全性

对于大多数煤矿机电设备，其拥有较为复杂的结构，容易在煤矿生产活动中受到多种因素综合影响，导致煤矿机电设备无法正常运行。将煤矿机电设备和管理活动进行结合，可以在已有的管理体系基础上，将更多资源投入煤矿机电设备中，保障其在生产过程中保持较高的安全性，并让煤矿机电设备在各种工作场景中实现准确控制，尽可能降低安全事故发生概率，保障生产人员的人身安全。

1.2提升煤矿机电设备管理效益

妥善落实煤矿机电设备管理活动，可以为煤矿生产单位带来更大的经济收益。比如，煤矿机电设备如果出现故障问题，立刻直接通过相关的管理活动，在最短时间内定位故障，并准确分析故障类型，匹配合适的维修方法，让煤矿机电设备尽快恢复到正常应用水平，以免影响煤矿生产计划。同时，煤矿机电设备管理活动也可以提升日常养护质量，及时排查潜在的风险隐患，合理控制煤矿机电设备故障频率，延长其应用寿命，减少维修资源的额外成本支出。

2煤矿机电工程管理中的问题

2.1煤矿机电技术的破坏性管理

煤矿机电设备的突发故障频率高，由于过度疲劳、损伤或磨损引起的机件破坏或机械设备故障占到总故障数的30%～50%，导致设备停机时间长、生产效率低下，直接影响煤炭生产效益。同时，机电设备维修保养存在疏漏和缺陷，一些煤矿企业缺少专业人员进行设备维修保养，导致设备受损加剧。此外，一些煤矿企业缺乏设备完整性管理，往往会对机械设备进行过度使用和超负荷运转，使设备的破坏性持续加强。这些问题的存在，直接影响到煤矿企业的生产安全和效益。

2.2煤矿机电安全管理基本情况

在煤矿，机电设备主要包括液压系统、机房及采空区机械装备等，要定期对其进行检修维护。同时，机电设备还包括电气线路和电器设施等，一旦出现问题会影响人身安全；另外，当继电保护装置、断路器等关键的零部件发生故障时，要立即更换，否则不仅会造成财产损失，还会导致安全事故，甚至危及生命健康。在煤矿机电工程的施工过程中，安全生产是重要且必须时刻关注和重视的问题。因此，企业要不断加强安全管理工作。第一，对机电设备的操作流程及相关技术操作等，应严格要求操作符合规范化、制度化要求；第二，管理人员素质不高或缺乏专业技能，导致其不按规定程序施工，造成机电工程质量不合格或在使用过程中发生故障给企业带来极大的经济损失。

2.3机电专业人才储备和培训教育模式不能满足

需求煤矿工作环境差，不安全因素较多，缺乏择业吸引力，很难留住优秀的专业技术人员。并且煤矿对机电技术人员不够重视，待遇不高，造成优秀人才流失，许多岗位人员出现青黄不接或年龄结构不合理的现象，导致机电设备管理专业队伍不稳定，主要表现为：在岗人员技术不成熟、知识储备不充足、缺乏相关操作经验。而且，目前的培训模式不能满足工作实际需要，当前自动化改造工作在如火如荼进行，需要配电知识、机械配套知识、弱电知识、编程知识、通信知识为一身的专业技术人员。

3煤矿机电工程管理问题的解决措施

3.1重视机电运输设备选型制造源头

消除安全隐患必须通过科学设计和技术手段从根本上解决，不能过于强调人和管理方面效能。必须重视设备的选型、材质、制造水准，设备本身可以承载其工作任务，在后期管理上发挥出功效，如果选型偏小、尺寸不合适、材质的强度韧性过小、制造工艺粗糙均会造成设备无法运转或者运转性能不良，就无法进行下一步的管理工作。所以必须从设备选型制造源头上重视，后期才能平稳运行。

3.2强化工作管理基础

对于机电设备的管理来说，要想稳定高效地推进，就应做好日常化的管理和维护，这样后续的具体生产才能得到强有力的保障。相关的机电技术人员应充分地认识到机电设备是煤矿开采的重要基础，只有在这方面得到了切实地保障，后续的设备管理以及具体的生产才能稳定地落实。日常推进管理的过程中，相关的机电技术管理人员应加强对具体工作质量的关注，且应明确各自的职责。与此同时，还应密切关注机电设备的选择，设备的各个部件都应符合现实性的工作需求，且应在生产过程中加强检查和维护，这样才能切实地保障后续开采工作的稳定与安全。

3.3煤矿机电安全管理创新目标

煤矿机电安全管理目标的实现是一个系统性的工程，要根据矿井特点和机电设备特性不断调整。首先，要明确煤矿机械设备与电气设施相互关系。其次，不同的功能、性能要求及运行环境等都会对生产过程产生影响。最后，不同类型机电产品及技术有所差别，必须针对具体情况制订目标。煤矿机电安全管理是一个动态的、不断变化的过程，要实现这一目标，必须制订科学合理、切实可行的措施。首先，根据煤矿情况和特点确定创新发展方向；其次，在企业内部建立专门负责维护机电设备正常运行与检修工作的责任制度严格执行；最后，要对员工进行培训加强专业知识及操作能力等。

3.4提高机电设备的安全性

要想达成这个目的可以通过多种技术手段来实现，包括设计优化、状态监测与评估、安全评估等。首先，设计优化是提高机电设备安全性能的重要手段之一。可以采用“安全设计”的方法来对机电设备进行设计和优化。这种方法能够在机电设备的设计阶段就充分考虑到安全性能，并在设计过程中进行风险评估和安全措施的设计。通过合理的设计，可以降低机电设备发生事故的风险。其次，状态监测与评估也是提高机电设备安全性能的有效手段。采用先进的传感器技术和数据处理技术，可以实时监测机电设备的状态参数，如振动、温度等，以便及时发现机电设备的异常状态。在机电设备的运行过程中，通过对数据进行分析，可以对机电设备的安全状态进行评估，并采取相应的措施来保障机电设备的安全运行。最后，安全评估也是提高机电设备安全性能的重要手段之一。在机电设备的使用过程中，可以通过定期的安全评估，识别机电设备存在的安全隐患，并采取相应的措施进行改进和加固。安全评估可以根据机电设备的使用环境、工作负荷、设备年限等因素进行定期评估，以确保机电设备的安全性能

结语

综合上述内容可以看出，在当前我国煤矿行业的发展过程中煤矿机电工程的建设与管理对于我国整个煤矿行业的发展而言至关的重要，因此需要提高相应管理工作的全面重视。煤矿机电设备在矿井安全生产和管理中具有重要 地位。 随着科学技术的不断进步，机械制造技术长足 进步，但目前仍存在许多不足。 首先，企业管理者认识 较为片面；其次，煤矿机电安全管理工作缺乏创新，管 理方法落后，导致煤矿生产效率低下。决策者可以通过与系统的交互，获得智能化 的决策支持，从而更加准确、高效地进行决策。

参考文献

[1]郑锋刚.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].当代化工研究,2022(10):110-112.

[2]杨晓春.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].矿业装备,2022(3):185-187.

[3]赵瑞祥.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].矿业装备,2021(5):148-149.