化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

刘军

身份证号：511304198412310718

摘要：目前，在我国化工生产力水平不断提升的背景下，为了满足社会发展对化工产品的需求，多项大型化工工程相继开始建设。在化工工程建设中，工艺管道安装是一项重点且复杂的工作，必须保证工艺管道安装质量，为化工生产提供充分的保障。但是受到化工工程性质的影响，工艺管道在安装过程中存在着多种危险因素，容易引起安全事故问题，所以需要采用科学的风险控制措施，加强对安装安全风险的管控，全面消除危险源，确保工艺管道安装工作能够顺利实施，为工作人员提供安全的作业环境，是化工工程施工过程中的重要工作。

关键词：化工工程；工艺管道；安装安全；风险控制

引言

实际化工管道安装工作开展时，很容易受到相关因素影响，进而引发一系列安装问题，如果该类问题无法及时解决，很容易导致石油化工工艺管道安装工程的不稳定性。因此，在相关施工企业发展过程中，需要根据具体标准和规范内容，设定检查监督计划，将化工工艺管道安装工程施工期间的相关问题解决，确保管道安装工程施工操作能够顺利进行，这也是该类企业全面发展的基础内容之一。

1影响化工工程工艺管道安装安全的主要因素分析

在化工工程中，工艺管道具有重要的作用，主要用于化工原材料的输送，由于许多化工原材料都具有腐蚀性，所以对于工艺管道安装技术水平提出了更高的要求，且必须保证工艺管道安装施工安全性，但是结合化工工程的实践经验来看，存在着多项影响工艺管道安装施工安全的因素，具体包括如下几项：（1）安装技术水平。工艺管道安装技术水平是影响其施工安全的核心因素之一，如果安装施工人员技术水平较差，则会导致工艺管道安装施工安全受到很大影响，从而导致工艺管道安装过程中容易出现意外安全事故，对工作人员生命安全造成很大威胁，所以必须保证工艺管道施工安装整体安全，需要不断提高工艺管道安装工艺技术水平，满足实际安装安全需要。（2）安全检测工作缺乏。因为工艺管道输送物质较为特殊，如果工艺管道施工安全存在问题，在输送化工产品原材料的过程中，会受到输送物质的腐蚀性影响，导致工艺管道被损坏，而安全检测技术在工艺管道安装中是一项重要环节，通过科学的安全检测技术，结合化工企业实际生产情况，使其具有抵抗化工产品原材料腐蚀的能力，才能够保证工艺管道安全稳定运行。（3）安全保障技术关键要点不够明确。因为工艺管道安装具有复杂性，所以对于安装安全保障技术要求较高，且必须明确工艺管道安装中容易出现的危险问题，进而提高安装安全保障技术针对性，才能够保证工艺管道安装施工安全性，但是当前部分化工企业在安装安全保障技术关键要点方面把握不够准确，从而对施工安全造成严重影响。

2化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

2.1加强安全作业环境建设，提高安装施工安全性

首先，需要加强安全作业文化建设，企业文化建设是促进安全管理水平提高的重要内容，同时是在化工工程建设内营造良好氛围的主要方式。通过加强安全管理文化建设，使安装施工人员受到安全管理文化的影响，从而提高安装施工人员的安全生产意识，安装施工人员在作业期间就会自觉遵守各项安全管理规章制度规定，是提高安全管理工作实效性的根本性措施。其次，需要加强工艺管道安装现场安全管理工作，通过高效的作业现场监督管理，能够使安全施工的观念逐渐深入到安装施工人员方面，使其在安装施工过程中能够更多地考虑到安全风险因素，从而能够避免出现多种危险操作，降低安全事故的发生率。第三，需要落实各项安全管理制度，工艺管道安装单位需要根据安全规范要求建立安全管理制度，例如机械设备使用安全制度，对机械设备的使用制定严格的标准规定，使安装施工人员能够明确使用注意事项，从而能够有效提高安全管理工作水平。最后，需要构建科学的安全管理部门，工艺管道安装单位需要成立专职的安全管理部门，其主要工作是对工艺管道安装过程中存在的风险进行分析和管理，通过管理人员的专业能力和业务能力，能够有效提前发现工艺管道安装存在的安全风险，从而提前做好各项应对策略，能够降低意外安全事故的发生率，同时当意外事故发生时能够迅速采取应对措施，全面控制工艺管道安装风险造成的后果。

2.2进一步加强对管道材质的严格检验

在化工工程有关技术领域内，不同类别管道材料的材质可以直接决定其用途以及应用年限，所以化工企业单位需要严格检验管道材质以及运输物质是否精准匹配，以免影响到运输物质的稳定物化指标。但是在对管道材质实际进行检验的期间，化工厂企业单位的专业技术人员以及现场管理人员需要对输送物质的物化性能指标稳定性进行严格界定，并且保证工艺管道材料具有抗氧化性以及耐腐蚀性，才可以确定化工工程当中有关管道实际用途的一致性。化工工程的工艺管道材料，需要与有关物质资源进行精准匹配，动态平衡其技术性因素以及经济性因素，才可以有效延长管道的应用年限。在对管道材质实际进行检验的过程当中，化工企业单位的有关技术人员需要详细记录与统计解析安装施工作业现场当中的有关测试指标，充分应用高精密的仪器设备以及专业检验解析报告，对工艺管道材料进行抽样检验，还需要充分根据其应用用途详细分类各项数据参数，并且严格按照化工厂有关行业内的管道安装标准以及技术规范进行质量评估与风险巩固工作。

2.3进一步加强管道质量控制水准

任何工程、任何工作的完成都需要拥有良好的质量，质量是发展与生存的重要前提，要对于质量问题引起高度的重视与关注。如若在化工工程工艺管道安装施工的过程当中不能保证其质量的可靠性，那么是难以达到预期的石油开采效果的，极为有可能会致使石油开采过程产生各式各样的问题，为后续工作埋下极为严重的安全隐患，严重的还极为有可能会造成不可估量的人员伤亡以及经济损失，所以，必须高度重视对化工过程工艺管道质量的严格把控。对于化工工程工艺管道安装过程存有的问题需要充分掌控，并且采取高效的措施来进行应对，如此一来才可以稳定、安全的进行有关石油开采工作的高效进行，需要对于化工管道工程的安装质量进行更为严格的把控，进一步提升对于管道安装工程的精细化管控水准，需要在化工工程工艺管道安装的整个过程当中充分注意整体质量的高效提高，需要将质量作为重要的核心内容，进一步落实到石油管道安装的各个施工环节，并且有关部门需要对相关的质量监督管控机制进行制定，对于石油管道的整个安装过程进行多角度、全方位的管控，进一步实现石油管道整体安装质量的提高。重视施工工艺的质量管理，保证施工的品质。精确控制管道的安装斜率，对管道支架、管道标准进行审核，以防止与实际发生偏差，保证各项作业符合有关的设计需求。要严格控制周边的安装，要做好隔热工作，重视管线的试压，强化施工的监督。在进行施工之前要进行相关的施工，并检查有无不适当的弯折情况，保证所有管线都平整。

结语

实际化工管道安装施工操作执行时，相关人员需要对化工管道安装和布置方案进行了解，倘若出现设计不当等问题，将会对整个工程施工质量产生影响。更为重要的是，针对管道关键组建安装，同样需要呈现出优化性特点，尤其是在阀门、压缩机等安装上，应满足具体规范和要求，保证管道能够发挥出全部价值。

参考文献

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