天然气管道防腐规律及防腐措施研究

天然气管道防腐规律及防腐措施研究

韩鹏飞  闫浩

长庆油田第三采气厂 内蒙古 乌审旗 017300

摘要：

天然气管道是天然气集输的重要组成部分，影响着天然气的输送及下游用户的使用。然而在管道运行过程中，管道腐蚀问题日渐成了影响管道安全平稳运行的重要因素。针对目前技术管道腐蚀问题，本文进行了相关探讨，主要从腐蚀影响规律，腐蚀因素，防腐措施等方面展开探讨，通过本文的探讨研究，为今后管道防腐研究奠定了基础。

关键字：天然气管道；管道腐蚀；影响规律；腐蚀因素；

一、天然气管道腐蚀因素

（一）土壤因素

天然气集输管网基本上都敷设于地下，在地下环境中，主要会面临的腐蚀就是土壤腐蚀。其主要原因是因为土壤中包含有很多空隙，这些空隙在一定程度上都存在水分，气体等。而水中富含有各类盐类元素，这些盐会导致水成为有效的导体。另外集输管网的主要材质为金属材料，金属材料极易导电，并且其金属材料中的也存在许多导电化学元素。这样管道中的金属元素就形成了导电体，部分电荷会直接传入土壤中，从而发生电化学反应，构成一个回路，最终对管线造成腐蚀。

（二）压力因素和温度因素

压力的变化也会导致管道出现腐蚀，其主要原因是所输送的介质中富含一定的酸性物质，这些物质随着压力的增加，会增强其运动速率，加速反应，从而导致管道腐蚀。另外当温度升高的时候会导致土壤中的硫化物比例上升，天然气输送管道外表面的腐蚀速度会加快，管道与酸性物质反应的速率随着温度的升高而变快。

（三）内部因素

内部因素主要是由于管线自身缺陷导致的腐蚀问题，一般表现为管线材质、管线安装、管线施工不规范等问题。例如管线材质不达标，其管线耐久性就不符合生产运行标准，这就为管线腐蚀埋下了隐患，又或者是在管线安装过程中管线防腐层遭到破坏，安装质量不达标从而导致腐蚀的发生。

二、天然气运输管道防腐措施

目前针对天然气腐蚀的因素，分别采用涂层处理、阴极处理、天然气净化处理、加强管理和改善环境等处理措施来应对。

（一）涂层处理

涂层处理是天然气集输管网防腐的基础手段，应用涂层对天然气集输管道内外部进行保护，从而达到防腐的目的。针对普通材质管道，我们常采用喷砂处理的方法进行涂层处理，选择较好质量的防腐材料对管材进行除锈处理，同时去除其氧化表皮，使得材料表面的粗糙程度达到要求标准，然后再进行喷涂，再进行除尘处理，使其同样达到预期效果。另外在管线安装过程中，对于焊接质量的把控尤为重要，避免焊接处出现缝隙和泄漏。针对防腐绝缘材料，我们要求其必须具备良好的电绝缘性能，从而能够阻挡管道与外部水蒸气、空气、微生物等其他物质接触发生化学反应，同时管道还需要有足够的强度、防水性和稳定性，才能达到预期的防腐效果。

（二）阴极处理

外加电流、牺牲阳极保护是天然气长输管道腐蚀保护的重要措施。通过阴极保护技术，有效地减少管道的电化学反应。其中外加电流就是就是通过管道输送充分地保护管道的直流电流，使得管道表面阴极极化，从而对管道进行防腐保护。而采用牺牲阳极保护就不需要在管道中外加电流，相对来说方法更加便捷简单。

（三）改善介质

输送介质自身的改变对于管道使用寿命的影响也是直接的，例如硫化氢等酸性物质，这些物质产生的腐蚀危害是十分严重的，因此需要对油气田生产出来的天然气进行净化处理，除去其中的硫化氢等腐蚀介质，使其在金属管道里安全流动和输送。

（四）加强管理

加强对天然气运输管道的日常管理和维护，提高管道运输的安全性能是十分有必要的。通过对管理的合理安排和优化设计，科学合理地将天然气运输管道建设施工完成，通过严格的验收标准，有利于天然气运输管道的防腐工作。

定期对输气的管道进行质量的检测，及时发现管道存在的安全隐患，发现可能导致泄露的隐患，检验管道的安全系数是否合格，从而采取相应的改善措施以及养护方法，避免危险事故的发生。

同时还需要动气检测管道的密闭性，合理安排巡检制度，通过管道的运行参数的录取，分析管道运输天然气的输气情况，动态实时关注运输情况，一旦发生安全隐患，要在第一时间采取解决措施，保证安全运输天然气，不断地提高管道运输的效率。

三、结论

综上，我们了解了天然气管道腐蚀的基本原因及因素，通过对腐蚀因素的确定，提出相应的防腐措施。主要从外部环境，内部介质，电化学反应、管道材质、管道安装等方面进行探讨，从而解决天然气管道腐蚀问题，防止管道泄漏事故的发生，延长天然气管道的使用寿命，确保管网集输的安全平稳运行。

参考文献

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