浅谈化工设备管理及维修保养

浅谈化工设备管理及维修保养

张震

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蓝思科技股份有限公司

摘要：近年来，化工设备是化工生产的核心，其正常运行对化工生产的稳定性和效率有着重要的影响。为了确保化工设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备的维修保养和管理显得尤为重要。基于此，主要介绍了化工设备管理的流程和方法，以及化工机械的维修保养技术和实例分析，阐述了未来化工设备管理的发展方向和趋势，为化工设备管理和维护提供参考和借鉴。

关键词：化工设备；管理；维修保养

引言

基于维修保养的概念和原则，阐述了化工设备管理的重要性和维修保养的必要性，以及化工机械的故障诊断和排除、润滑和清洗、检查和调整、更换和维修等保养技术。提出设备的计划管理、检查和维护管理、故障排除管理和资料管理等设备管理流程和方法，以及设备的人员管理。最后，通过实例分析，阐述化工机械设备的保养技术要点。

1化工设备的重要性和维修保养的必要性

化工设备是化工生产过程中的关键设备。负责完成各种化学反应、物料输送、混合、分离等工艺过程。化工设备的正常运行对于化工生产过程的稳定性、效率和质量具有重要的影响。然而，由于化工设备在使用过程中会受到各种因素的影响，如物料的腐蚀、磨损、疲劳、温度变化等，这些因素可能导致化工设备的故障和损坏，进而影响生产的正常进行。因此，对于化工设备的维修保养具有非常重要的意义。化工设备的维修保养可以帮助及时发现和解决设备故障，预防设备损坏，延长设备寿命，提高设备的运行效率和可靠性，从而确保化工生产的稳定性和安全性。此外，化工设备的维修保养还可以减少设备停机时间，降低维修成本，提高生产效益，为企业创造更大的经济效益。因此，化工设备的维修保养是非常必要的。

2影响化工设备应用效果的因素

2.1润滑与防腐处理

润滑管理是化工机械设备管理中的主要内容之一，许多化工机械设备在运转中会出现不同程度的磨损情况，这种磨损不仅会影响化工机械设备的运转速度，还会对化工产品的品质产生影响。对于化工机械设备的润滑管理，通常包括针对不同的化工机械设备选择合适的润滑油类型及使用润滑油时应注意的事项两个部分。对于润滑剂类型的选择，通常需要考虑生产的化工产品本身的性质，应用的化工机械设备类型及具体的工作环境条件等因素。

2.2维护保养技术水平

在当前科学技术不断发展的背景下，应用于化工生产的工艺技术水平也在不断提高，应用于化工生产的机械设备种类和功能也逐渐复杂，相应的对于机械设备的维护保养技术也需要不断优化发展。但结合当前化工企业生产的实际情况来看，在化工生产过程中缺少对维护保养技术的重视，仍应用传统的维护技术，很难将其与现代化的、先进的生产工艺技术结合起来，导致对于化工机械设备的维护保养存在滞后性的特点。再加上现阶段能够应用的化工机械设备本身构成较为复杂，对机械设备进行维护保养的难度也更高，在缺少更专业的维修管理人员的情况下，即便应用了更先进的维修保养技术，也会受到技术人员自身能力水平的影响，难以发挥维修保养技术的实际效果，进而影响化工机械设备在实际生产中的使用性能，提高设备故障问题的发生概率。

2.3化工设备应用技术

化工设备应用的技术对实际应用效果的影响，主要是指化工设备自身结构及性能方面，与当前社会发展对化工生产提出的高质量和高效率等要求之间存在差异，进而影响实际的化工生产效率的情况。尽管从整体上来看，对于化工设备的优化研发与化工设备的管理之间的联系并不明显，但受到化工企业自身经济实力和科技研发能力等方面的影响，在应用传统化工机械设备的情况下，由于难以适应大量的化工产品生产需求，且在化工产品的生产质量和效率方面也难以达到理想的标准，就会导致化工机械设备长期处于超负荷的运转状态，很容易导致化工机械设备在运行中产生安全问题。

3影响化工设备应用效果的因素

3.1润滑与防腐处理

润滑管理是化工机械设备管理中的主要内容之一，许多化工机械设备在运转中会出现不同程度的磨损情况，这种磨损不仅会影响化工机械设备的运转速度，还会对化工产品的品质产生影响。对于化工机械设备的润滑管理，通常包括针对不同的化工机械设备选择合适的润滑油类型及使用润滑油时应注意的事项两个部分。对于润滑剂类型的选择，通常需要考虑生产的化工产品本身的性质，应用的化工机械设备类型及具体的工作环境条件等因素。而由于不同化工机械设备应用的润滑油类型不同，在进行润滑管理的过程中还需要注重避免润滑剂的混放，影响化工机械设备后续维修保养的实际效果。而在实际使用润滑剂的过程中，则需要注重定期对化工机械设备的润滑情况进行检查，及时发现设备运行中存在的磨损问题。在润滑管理中也需要对相应的润滑操作和维护处理进行记录，将记录内容作为后续对设备进行维护保养的有效参考。

3.2维护保养技术水平

在当前科学技术不断发展的背景下，应用于化工生产的工艺技术水平也在不断提高，应用于化工生产的机械设备种类和功能也逐渐复杂，相应的对于机械设备的维护保养技术也需要不断优化发展。但结合当前化工企业生产的实际情况来看，在化工生产过程中缺少对维护保养技术的重视，仍应用传统的维护技术，很难将其与现代化的、先进的生产工艺技术结合起来，导致对于化工机械设备的维护保养存在滞后性的特点。再加上现阶段能够应用的化工机械设备本身构成较为复杂，对机械设备进行维护保养的难度也更高，在缺少更专业的维修管理人员的情况下，即便应用了更先进的维修保养技术，也会受到技术人员自身能力水平的影响，难以发挥维修保养技术的实际效果，进而影响化工机械设备在实际生产中的使用性能，提高设备故障问题的发生概率。

3.3化工设备应用技术

化工设备应用的技术对实际应用效果的影响，主要是指化工设备自身结构及性能方面，与当前社会发展对化工生产提出的高质量和高效率等要求之间存在差异，进而影响实际的化工生产效率的情况。尽管从整体上来看，对于化工设备的优化研发与化工设备的管理之间的联系并不明显，但受到化工企业自身经济实力和科技研发能力等方面的影响，在应用传统化工机械设备的情况下，由于难以适应大量的化工产品生产需求，且在化工产品的生产质量和效率方面也难以达到理想的标准，就会导致化工机械设备长期处于超负荷的运转状态，很容易导致化工机械设备在运行中产生安全问题。

3.4化工机械的检查和调整

化工机械的检查和调整能够帮助维修人员及时发现和解决设备故障，需要对机械的各个部位进行检查，检查零部件是否磨损、变形、松动等，确定需要进行调整或更换的部位；检查液压系统是否出现泄漏，是否需要更换液压油等；检查控制系统的电气元件和连接线路，确定是否需要更换或调整。之后，根据检查结果，对需要调整的部位进行调整，如调整传动带的张力、调整轴承间隙等；或者调整液压系统的压力、流量等参数，确保液压系统的正常工作；或者调整控制系统的参数和程序。

结语

综上所述，做好化工机械设备的维修和保养，能够有效延长化工机械设备的使用寿命，对提升化工生产的质量效果也具有重要的作用。结合当前化工设备管理工作的开展情况，针对不同的化工机械设备类型和使用需求，在开展机械设备的维护保养中采取有针对性的措施，在保障维修保养和管理制度完善的前提下，注重加强润滑与防腐处理，规范维修保养的具体行为，并对化工机械设备进行改进，能够有效减缓设备出现故障问题的时间，能够创造更多的经济效益。

参考文献

[1] 周钰君 . 化工设备机械密封的泄漏问题与优化策略研究 [J]. 中国设备工程，2023（6）：169-171.

[2] 张艳斌 . 关于石油化工设备检修中的危险因素及预防措施 [J]. 中国石油和化工标准与质量，2023，43（5）：31-33.