关于核电厂通用机械设备在现场安装分析

关于核电厂通用机械设备在现场安装分析

李浩胡芳

中国能源建设集团浙江火电建设有限公司杭州亿普科技有限公司 

摘要：核电厂指的是将核能转换为热能，然后再借助热能来驱动发电机的电厂，其从本质上来讲是电力生产的重要组成部分。在近些年来，核电厂的建设得到了我国的高度重视。特别是在电力能源需求越来越大的背景之下，我国加快了核电厂的部署以及建设力度。由于核电厂所需要的机械设备数量众多，所以当核电厂在建设到一定阶段之后，通用机械设备的安装、调试就成为了较为主要的工作内容。然而在实践中不难发现，通用机械设备的建造以及安装过程中会遭遇到各种问题，大幅度影响核电厂的建设效率。因此，如何提升通用机械设备的安装质量就成为了人们思考的问题。基于此，本文将以核电厂通用机械设备的现场安装作为研究对象，针对其相关内容展开分析，旨在提升我国核电厂通用机械设备的现场安装质量，从而满足社会对核电厂提出的要求，更好地推进电力生产工作。

关键词：核电厂；通用机械设备；现场；安装；分析

引言：核电厂的通用机械设备数量大概在6000件左右，而这些机械设备分别在核电厂的运转过程中发挥着不同作用[1]。技术人员需要按照相应的技术规范要求来把控核电厂的建设进程，确保不同的机械设备得到科学、合理的安装。本文将对核电厂通用机械设备的现场安装展开进一步分析。

一、核电厂通用机械设备现场安装质量的影响因素分析

（一）材料选择

部件材料的选择会影响到通用机械设备的现场安装质量。在选择部件材料时，应当确保其有利于后续的质量检查。如若部件需要进行超声检验，那么技术人员就应当选择对超声波传导性强的材料。同时，还应当严格控制焊接工艺及其过程，为后续的现场安装提供条件。

（二）检验技术

随着我国科学技术的发展，核电厂通用机械设备的检验技术也呈现出多元化发展的趋势。合适的检验技术能够在很大程度上提升部件检查结果的可靠性，所以技术人员应当科学选择检验技术。在确定检验技术之后，技术人员还需要对该技术的特定要求进行分析、明确。在检验设备的选择方面，也应当秉持着具体问题具体分析的原则。

（三）检验标准

在核电站，通用机械设备可以根据对核安全影响程度的不同而划分为四种安全级别，包括安全1级、2级、3级以及非核安全级别。针对不同的安全级别，我国提出了不同的检验标准，而这也就使得部件的安全性、可靠性得到了一定程度上的保障。在核电厂通用机械设备现场安装中，检验标准也是较为重要的影响因素，技术人员应当予以一定的重视。

二、核电厂通用机械设备在现场安装的分析

（一）无埋件问题及其处理方法

通用机械设备应当有预埋件。在现场检查中，若是发现无设备埋件，那么有可能是以下两方面原因所导致的结果：第一，施工管理方面的问题。现场土建施工以及验收存在疏忽都有可能导致这一状况；第二，设计遗漏方面的问题。主要表现为工艺设计人员或者是结构设计人员的疏忽。

面对上述问题，技术人员应当根据自身的职责和权限，达成对问题的剖析，深入分析导致问题的成因[2]。随后，技术人员就应当依据自身的专业能力，从设备的安全性、功能性等角度出发，实现对通用机械设备的评估。如果评估结果显示该机械设备必须有埋件才能够实现安装作业，那么就应当即刻组织工作人员补做埋件；如若评估结果显示该机械设备无需埋件也能够实现安装，那么就可以采用后打膨胀螺栓的方法来协助安装作业。

（二）埋件位置偏差问题及其处理方法

在核电厂通用机械设备现场安装中，埋件的位置与预期位置不一致也是较为常见的问题。如若出现这一问题，那么通用机械设备就无法在原设计位置实现安装。之所以会出现这样的状况，通常是由以下两方面原因所导致的结果：第一，施工管理问题。土建埋件布置图的设计较为科学、合理，但是在实践中，施工人员未能够按照图上的埋件定位要求来施工，从而导致与预期位置出现偏差；第二，土建施工误差[3]。一般情况下，土建施工误差为厘米级的误差，而埋件偏位多是属于这一方面的问题。同时，埋板尺寸较小也有可能导致这类问题，使得设备无法被正常安装。

面对上述问题，技术人员应当遵循相应的处理原则实现对问题的处理。技术人员需要先对土建埋件布置图进行观测，判断土建埋件布置图是否存在误差，然后再对实际的安装现场进行探析。在分析问题时，技术人员仍旧需要将设备的安全性、功能性作为出发点，展开对问题的评估。如若发现埋件必须要进行返工，那么就应当组织相关技术人员展开返工作业；如若发现埋件无需进行返工，那么可以考虑将设备部分定位于埋件上，部分增加膨胀螺栓，并且固定于厂房模块之上。

（三）安装信息缺失等问题及其处理方法

在核电厂通用机械设备的现场安装中，技术人员往往需要将安装图或者是设计图纸作为参考。然而在实践中不难发现，部分机械设备的安装图或者是设计图上仅仅标注了安装的位置，未能够标注详细的安装尺寸、注意事项等内容，从而使得现场安装屡屡受阻。

通常情况下，安装信息缺失这一问题会出现在施工单位的安装设计之前。在图纸消化、理解设计要求时，核电厂通用机械设备的现场设计代表往往需要先对设计图纸及其相关文件展开调查、研究，然后再在结合安装空间、操作和维修便利等原则的基础之上确定现场的安装位置，未能够兼顾到其他的安装信息。因此，施工单位应当加强对安装信息环节的关注，确保安装图纸、设计图纸的完整性，为后续的机械设备安装作业提供信息支持。此外，设计人员自身也应当不断提升专业能力，加强对施工现场和机械设备的调研，掌握足够的信息，从而让通用机械设备现场安装作业以更为高效的形式开展。

结束语：核电厂作为我国电力生产的重要组成部分，对其的建设长久以来都是我国社会需要关注的问题。核电厂内拥有大量的机械设备，而对这些机械设备的现场安装成效在很大程度上决定着核电厂的建设成效。为保障通用机械设备的有序、顺利安装，核电厂应当不断总结经验，分析常见的现场安装问题，然后采取针对性的解决措施。本文通过探讨，在一定程度上为我国核电厂建设提供了参考，需要引起施工单位的高度关注。

参考文献：

[1]刘建文.核电厂通用机械设备在建安现场的安装问题总结及分析[J].价值工程,2016,35(24):127-131.

[2]马明达.核电站机械设备安装施工管理的问题及对策分析[J].中国设备工程,2023(09):55-57.

[3]方小朋.机械模块在核电厂模块化建造中的应用分析研究[D].上海交通大学,2014.