仪表自动化设备故障与维护技术探究

仪表自动化设备故障与维护技术探究

邱兴红，李国虎

库尔勒中泰纺织科技有限公司  新疆维吾尔自治区 巴音郭楞蒙古自治州 841000

摘要：自动化仪表在电力、化工等各个行业得到大力的推广和应用，在这些领域主要起测量和记录作用。虽然自动化仪表在各个行业都有广泛应用，但是在实际应用中会因为各种原因出现问题，因此在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障，并且针对性地提出解决的方法。文章对仪表自动化设备故障与维护技术进行了探讨。

关键词：仪表自动化；仪表设备；设备故障

引言

随着社会的发展，各行各业自动化技术得以广泛应用，其大大促进各行业的发展。其中，仪表设备是自动化体系中的重要组成部分，其能够为技术人员提供有效的数据支撑，但其在运行期间的故障是不可避免的，需要做好维护工作。

1仪表自动化设备故障

1.1液位控制器问题

液位控制器问题作为导致仪表自动化故障的主要原因，是因为仪表的频繁波动，若仪表指标和液位指标存在差异，则可表明仪表控制仪出现问题，所以应加强设备导管问题检查，看是否存在渗漏情况，若有问题则应及时维修，解决故障问题，确保仪表自动化运行。再者，当仪表液位控制显示位置出现异常，当这一位置管道出现泄漏情况，也应及时进行维修，以便确保仪表设备合理运行。此外，当仪表液位显示位置数值较大或较小，都会对设备运行状态产生影响，最后结合竖直情况确定最佳的故障范围。

1.2流量控制仪表问题

若流量控制仪表数值最小，则应对现场仪表情况进行详细检查，若发现其中不存在异常，则问题应出在显示仪表内。这时，若检查结果没发现异常，则故障问题可能位于系统内部。再者，若发现流量控制仪指数最大时，这时应对调节阀开度进行合理调试。最后，如果流量控制仪波动较为频繁，则应手动对其进行调整，同时及时更改控制参数。

1.3温度控制仪问题

温度控制仪发生问题也将会使仪表发生自动化设备问题，温度控制仪发生故障表现在波动频率异常方面，若波动频率较快，则应及时调整设备ＰＩＤ，若温度控制仪表数值不稳，则有可能是设备内发生问题，此时应对其进行合理的检查维修。

1.4调节阀波动与卡堵问题

调节阀振动主要是因为下面２种原因导致的：①调节阀弹簧较软致使调节阀中输出的信号不稳。②系统与调节阀振动频率相同。解决调节阀振动故障的常用方法为更换调节阀弹簧，确保其硬度不断提升，但是若振动频率一样，则应及时更换调节阀，具体工作期间使用新的调节阀。

2仪表自动化设备管理工作

自动化仪表日常管理在设备自动化系统管理中十分重要。预防管理既可以减少设备故障率，又能提高投资回报率，另外也可以对企业生产效率进行合理化控制，帮助企业获得最佳的社会经济效益。现今，很多企业都使用巡回检查管理法，这一管理法可以在自动化设备故障后及时对其进行维修处理。但随着企业生产规模的逐渐扩大，传统管理模式难以与企业生产需求相适应，此时很多仪表会进行协调操作，若只对其中的一类仪表进行管理和调整，经常会使得整体不协调。此外，一些仪表故障类型兼具间歇性与间断性特点，检查期间难以全面展现出来，这又会在很大程度上使管理工作难度逐渐增加。在企业生产日渐转型的当下，很多新的生产处理设备逐渐被引进，此时巡回检查难度进一步增加，因此应不断提升仪表自动化设备管理工作的水平。

目前，应在自动化设备管理期间使用分级管理法，这一方法可以有效满足不同阶段维护及管理工作需求，利用设备划分法可以要求不同设备维护等级，以便充分展现设备维护的针对性。在创建维护系统期间，区域管理人员应加强定期检查，确保各项管理工作全面落实，管理质量不断提升。在特殊设备维护期间，还应确保仪表自动化设备稳定。分级管理期间，做好管理职责划分，加强重点与难点的工作突破，从而不断提升仪表维护与管理水平。

3仪表自动化设备维护技术

3.1仪表自动化日常设备维护

为了确保仪表自动化设备正常运行，应加强设备检查与维护。仪表自动化设备维护期间，应加大对仪表自动化管理，具体而言，应制定分级管理策略，针对仪表自动化期间的重要设备，应加强设备维护，同时提前制定好维护管理措施，保证仪表自动化设备合理运行。另外，还应对仪表自动化设备开展定期检查与清洁，确保仪表外观整齐，同时保证插座与插头位置干燥。此外，还应对仪表自动化设备外观环境进行合理维护，夜晚气温低，为了避免仪表冻坏，应对仪表保温情况进行观察，避免保温材料落下，与此同时，发现仪表故障及时处理，确保仪表设备处于最佳的状态，避免对设备使用产生不利影响。

3.2仪表自动化设备周期维护

仪表自动化设备维护期间应做好周期记录，然后以此为基础，开展实际维修工作。仪表自动化设备运行期间，工作人员应结合故障形式，详细记录好设备维修次数和方法，然后依照有关标准规范对比不同信息，如此方能在故障记录中发现设备故障情况。接着根据发现的故障规律制定相应的设备维修计划，做好设备故障预防工作。另外，仪表自动化设备运行期间，还应加大设备周期检查维护，与仪表自动化设备规律有效结合，最终借助仪表自动化设备合理开展检查维护工作。

3.3温度控制仪表故障排查

仪表自动化设备运行期间若有温度表故障问题出现，先要考虑仪表测量表中是否有滞后的问题。由于仪表自动化设备运行期间仪表自身滞后概率较大，所以，对于这一故障，应先全面检查仪表测量参数，然后在此基础上，对温度表情况进行合理判定，看其是否由于ＰＩＤ不合理调整引起的。若仪表自动化设备运行期间温度控制仪数值波动较慢，结合相关经验可判定其是由于生产工艺不当导致的。排查温度控制系统期间，应先将重点放在输出信号检查上，先排查调节控制阀波动情况，然后与具体位置相结合判断故障位置。在排查温度控制仪故障前应详细掌握设备功能，才能结合实际，采取最佳检修措施解决实际问题。

3.4压力控制仪表系统故障检查

若仪表自动化设备运行期间振荡较严重，通常是由于生产工艺操作问题导致的。当这一问题出现后，先应加强ＰＩＤ参数调整工作，同时对有关参数进行合理调整。仪表自动化设备运行期间，若有参数死线出现，且数值没有发生变化，则表明自动化设备故障位置为测量系统内。若压力检测控制系统发生故障，则应重点检查引压管，检查其渗漏情况，与渗漏故障情况相结合，找出故障具体位点，及时采取措施排查故障问题。

3.5故障检测法应用

１）传统法。仪表自动化设备故障发生期间，一般会使用观察、了解及询问的方法进行检查，这一方法相对传统。若生产现场有故障出现，检修人员应先询问故障情况，然后在断电情况下检查不同期间变形与连接形式，对设备接触问题与松动问题展开详细检测。

２）其他检测法。在科学技术不断发展的当下，仪表自动化设备故障检测期间，有很多辅助工具出现，例如常见的示波器、万用表等，以这些工具为基础，可以明显提升故障检修人员工作效率。此外，还可应用替代法对仪表自动化设备进行检测。

结语

仪表自动化设备运行期间，工作人员应加强设备日常检修工作，遇到问题及时处理，同时合理采取措施解决实际问题，确保仪表自动化设备得以正常运行。

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