一种包装机主通道堵塞问题的解决方案

一种包装机主通道堵塞问题的解决方案

胥睿祺 周宁  江天成  陈昌禄

（贵州中烟工业有限责任公司 贵定卷烟厂，贵州 黔南 551300）

摘要：ZB45包装机是烟草行业包装设备的主要设备机型，也是贵定厂的主力机型，主机将生产的烟包通过输送通道传送至辅机，输送通道在生产中起到运输和缓存作用，在设备运转过程中，经常会出现因输送通道烟包堆叠过多进而触发主通道堵塞信号，造成主通道堵塞停机的现象。

关键词：主通道堵塞;主通道输送皮带;MICRO-2;ZB45包装机组；

为响应公司以问题为导向、夯实高质量发展品质基础的要求，贵定卷烟厂积极响应，聚焦生产一线，针对各项业务管理和指标管理活动进行梳理，发现问题，提出改进。

ZB45包装机是烟草行业包装设备的主要设备机型，也是贵定厂的主力机型，该设备由主机（YB45型硬盒包装机）和辅机（YB55型小盒透明纸包装机、YB65型条盒包装机、YB95型条盒透明纸包装机）构成。主机和辅机之间通过主通道输送通道连接，在设备运行过程中，会出现辅机停机引起主机停机的情况。停机次数越多，产量相应减少，烟包质量受到波动，消耗增加。

1  存在的问题及原因分析

1.1现有设备停机存在问题

贵定卷烟厂卷包车间对常规线主要的日平均停机来源调查，查阅台班生产记录，发现包装机的常见的主要停机来源分为伺服停机、烟库无烟支、模盒缺支、弹性壁堵塞、无铝箔纸、缺拉片、商标纸吸取堵塞、4号轮无内框纸、主通道堵塞等,通过统计发现主通道堵塞停机次数较多，占总停机次数的61%

1.2 设备组成及运行原理

烟包从主机成型后，输出至辅机进行小盒透明纸及条盒的包装，烟包由输送通道输送至辅机。

烟包输送通道主要由伺服电机、补烟器、小盒外观检测、主通道堵塞检测、皮带及张紧轮等组成（图一）。

1.3 “主通道堵塞”问题分析

1　结合烟包输送的流程图（图二），以及触发“主通道堵塞”的原理以及检测安装位置，可得出造成“主通道堵塞”的停机原因有以下五点 :辅机故障停机、辅机更换辅料停机、缺陷烟包堵通道、输送通道电机故障、输送通道皮带及张紧轮磨损送烟不畅。

2　辅机停机后，当到达时长7.8 s，就会造成“主通道堵塞”

1.3原因分析

1、“主通道堵塞检测器”安装位置并非设备的最优位置。

通过实验进行验证如下：

1　首先辅机手动停机，主机全速运行，并开始计时，

2　在烟包堆至离检测还有1包烟包距离的位置时，开始人工将烟包从通道中取出，避免“主通道堵塞”停机、在时间达到50s后，

3　统计人工取出的烟包数

4　当把取出的烟包全部铺回烟包输送通道时，才能满足辅机停机50S后，主机才触发“主通道堵塞”

2、辅机停机时，主机应降速运行

我们知道当辅机停机时，主机的速度并没有降低，为确认主机速度对“主通道堵塞”停机触发时长的影响，小组进行阶梯实验，以主机确定速度对时长的影响。实验过程如下：

1　对主机进行人工降速操作，降速至100包/min以后，对辅机进行停机操作。统计需多少秒以后，触发“主通道堵塞”停机。

2　以“20包/min”为一个降速单位，以此做阶梯实验，直至降低主机至20包/min，分别统计每次降速后，触发“主通道堵塞”停机所需的时间。

3　分别对所有生产机台进行以上实验，并记录相关数据（图三）。

 2 方案设计

2.1电控程序修改

辅机停机后，主机降低至最低速为20包/min 程序段，辅机停机后，主机运行速度降为20包/min，测出触发主通道堵塞时间平均为47.6秒，相比主机不降速的7.8秒多39.8秒

2.1检测位置更改

通过要因分析可以知道，主通道堵塞检测位置可向主机方向进行移动，在输送通道上，有小盒外观检测，如果烟包堆积在小盒外观检测内，会造成烟包挤压同时造成缺陷烟包无法被识别，且由于挪动外观检测较复杂，根据最小改动原则，检测器新的安装位置，只能在小盒外观检测出口处。经过统计，新的安装位置能使通道上存储127包（14.5米），才造成“主通道堵塞”。更改位置后，烟包堆积数量增加约15包，在20包/min的机速下，堆积时间又增加43.2秒。

3 效果检查

3.1效果验证

通过对改造后每班主通道堵塞停机的次数，平均4次/班，取得了明显效果，因为增加了主通道堵塞触发时间，所以原本一些会造成主通道堵塞的辅机故障，不再会造成主通道堵塞停机，所以我们实际效果更加。

3.2效率验证

活动前：  Mt1: 项目开展前“主通道堵塞”停机次数26.44次/班

活动后：  Mt2: 项目开展后“主通道堵塞”停机次数

△S1=(Mt1-Mt2)÷Mt2*100%=(26.44-4)÷4*100% ≈ 561%

效率提升了561%以上。

4  结论

通过通过修改电控程序以及更改检测的安装位置，大大降低了ZB45包装机“主通道堵塞”的停机次数，并且从以下几点实现设备的优化。

1　提高生产效率：如果包装机的主通道被堵塞，那么机器就无法正常运转，解决堵塞问题可以恢复机器的正常运行，从而提高生产效率。

2　保证产品质量：如果主通道被堵塞，那么包装的材料可能无法正确地被输送和包装，解决这个问题可以保证产品的质量。

3　降低停机时间：如果机器因为主通道堵塞而停机，这会增加运营成本。解决这个问题可以降低停机时间，节约成本。

4　避免机器损坏：如果主通道被堵塞且未得到及时解决，可能会导致机器损坏，解决这个问题可以避免这种损坏。

参考文献：

[1]GD ＆ CO． GDX2 Packing Machine Operating and Adjustments Manual［M］． Italy， 2005．

[2]李冬冬. 包装机主通道堵塞问题的解决方案[J]. 机械工程师, 2022(12): 45-47.

[3]李明. 包装机常见故障分析与维修[J]. 轻工机械, 2021, 39(1): 68-72.

[4]张华. 包装机生产效率提升策略研究[J]. 轻工机械, 2020, 38(1): 77-80.

[5]陈继业.ZB45型包装机组[M].北京：北京出版社，2001.

作者简介：胥睿祺，（1991-），女，助理工程师，主要从事卷包设备消耗统计分析工作；

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