煤矿综采机械设备使用问题与完善措施分析

煤矿综采机械设备使用问题与完善措施分析

高 孔

陕煤集团神南产业发展有限公司   陕西神木  719300

摘要：近年来，在社会发展下，经济水平不断提升，带动了人们生活水平的提高，现阶段，人们对资源需求量不断增加。其中，煤炭是国家的关键能源，煤矿开采、能源战略关乎国家的发展。煤矿开采领域的机械化程度是标志着国家经济发展和科技技术领域的先进性程度，当今国内的煤矿工作随着技术提升而不断优化，已经开始推广使用矿用综采设备。然而，综采设备作为开采煤矿的机械设备，由于设备自身结构性能的缺点和欠缺先进性，经常发生诸多的故障，现有的一些设备检修和故障诊断措施无法完全解除设备出现的故障，所以会对煤炭采矿过程的效率产生影响。本文中通过搜集分析综采机械设备在煤矿上开采使用环节的常见故障和缺陷，研究问题发生的煤矿综采机械内部诱导原因，提出有效检测防护提升设备性能的措施，进一步展望未来针对于煤矿行业综采机械设备的维护保养发展。

关键词：煤矿开采；综采机械；故障；维修措施

引言

虽然中国在煤矿开采领域进步明显，但是依然存在一些问题，比如煤炭开采的同时所造成的污染问题、环境破坏问题以及瓦斯爆炸问题等。因此，有必要在工作面生产方面进行进一步的改革与创新。科技的迅猛发展不仅改变了人们的生活方式，还改变了企业的生产模式。近年来，随着中国工业化进程的推进，煤矿企业在积极寻求各方面的创新以适应新时代社会发展的需求。煤矿企业通过加大投入，采取加强综采工作面技术研发、设备自动化升级以及提升管理水平等措施来逐步提升煤矿生产的现代化水平。本文主要围绕煤矿生产过程中的综采工艺技术进行探讨和研究，为煤矿的现代化建设提供理论指导和借鉴。

1综采机械设备问题分析

1.1工程机械设备走合期问题

从煤矿产业工程机械设备的采购及引入情况来讲，受限于技术、设备以及煤矿开采体系的影响，大部分煤矿企业采用新设备应对市场转型下对煤矿需求产生的冲击问题，提高煤矿资源的生产产量。但是，煤矿工程机械设备使用期间，新设备在入场以及实际应用过程中需要经历磨合期，保证设备运行期间按照特定组成架构，对内部的组成零部件进行磨合，提高组件之间的契合性，例如，工程机械设备齿轮之间通过定性运作机制，降低设备驱动过程中的顿挫现象。当然，此运行契合状态，需历经一段时间磨合处理，逐步对设备性能及其具体应用状况进行重新评测。然而，大部分煤矿企业在生产过程中考虑到自身经济效益以及生产进度的影响，并未能注重工程机械设备的走合期，如果直接将新设备投放到煤矿生产体系中，极易产生发动机拉缸或脱缸的现象，如果长时间、高负荷的运转模式下，还可能造成喷油器雾化问题，使设备提前进入报废状态。

1.2管理人员的专业能力

煤矿综采是机械设备是大型的综合复杂设备。需要一定的设备管理能力和设备是内部技能专业技术能力，煤矿行业的开采单位管理人员必须具备针对性的煤矿综采机械设备认识能力，尤其是针对于自身企业的综采设备，具备专业化的综采设备运行维护方面的管理技能，只有这样才能有效降低设备的故障维护等费用，降低使用不当带来的影响。综采设备的先进化在某种程度增加了技能要求，需要管理者不断根据新的技术设备提高自己的技术水平和专业知识，由于买回来的综采机械设备在程序控制和智能化操作离不开专业技术人员和高级技工，这就区别于传统的低技能工人。众所周知，煤炭开采领域的施工具有很高的危险性，施工过程不确定问题和未知情况随时会发生，这也影响煤矿行业的人员问题。具备高技能的综采机械设备相关人员十分短缺。人员提升和人力资源管理也是本领域急需解决的一个问题。

2煤矿综采机械设备使用措施

2.1煤矿工程机械设备的维护管理

（1）日常维护模式。针对煤矿工程机械设备进行日常维护管理，主要是按照固定工作周期进行点检处理，针对固定煤矿开采机制设定生产设备与点检对象之间的关系，落实工程建设制度，为后期管理工作提供标准化的界定点。技术驱动过程通过健康体系，全方位、立体检测设备运行过程中的温度数值、动态信息数据以及各类声音数值等，通过标定数据信息的检索系统运行过程中可能存在的异常问题，为后期综合化养护工作的开展提供数据支撑。通常情况下，点检工作周期设定在一个月内。（2）定期检查模式。定期检测工作开展周期是一个月以上，通过特定组成架构对煤矿工程机械生产过程阶段进行综合性分析处理，通过工作进度的检测分析设备实际运行过程中可能存在影响点，为后期工程建设以及设备使用机制提供数据支撑，从而深度解析设备在定向工作过程中隐患问题的产生概率，保证工程机械设施运行的稳定性。

2.2综采机械设备配套优化

煤矿施工中采用的综采机械设备能够做到最合理和最科学高效，离不开煤矿的前期勘测信息，越是详细的现场勘测越有利于综采设备选项，结合施工矿井信息参数，统筹考虑项目的总体规划。首先，要充分评估煤矿信息和综采机械问题，评估整体需求和后配套各部分的需要。

综采机械应用于煤矿机械能够整体提升施工能力，对于煤矿的特殊未知情况和环境复杂程度，充分考虑综采机械的长期使用情况，在设计和应用过程结合上述的措施，实施维修保障，规避设备的故障发生，有效延迟施工设备使用寿命。随着设备的技术优化，我们应该充分考虑人性化设计，考虑充分的通道设计和结构维修空间。在设计设备选择和施工要求明确后，充分简化安装操作流程以及工序问题，在流程上简化提升作业简洁性，也有利于人员更方便操作。

2.3提高人员素质

检修人员在煤矿机电设备检修工作中占据重要地位，在设备检修中起到至关重要的作用。因此，煤矿企业应注重培养检修人员的素质。一方面，通过招聘引进高技术、高能力的职业技术资质检修人员，将高级技术人才安排到重要岗位。同时加大培训力度，提高检修技术人员专业水平和业务技能。另一方面，应加强现有检修人员的教育和培训，合理制定岗位待遇并开展相关业务培训，切实提高检修人员业务水平，制定人才培养与发展目标，建立健全的岗位晋升制度，提高人员素质等。

2.4煤矿采掘机械设备自动化

就目前情况而言，矿井挖掘装置按照功能形态的区别，分成采煤、挖掘和钻井三类，而综采、综掘对大规模矿山而言，已经完成了采煤机和掘进机的智能化及其后运连续化。对于综采类而言，许多大中型矿山则比较局限，主要表现为液压支架自动操作阀、传统的采煤机刮片物料输送泵站控制系统以及手动的作业平台；割煤、移架、搬运、除尘等工艺流程主要依赖人工，而结合了在不同地质条件下的“综掘支运一体化”控制技术，能够实现挖掘、支撑、搬运等作业内容平行完成，有效节约了时间成本。

结语

本文通过掘进机类控制干涉问题，设备管理工作分析，设备管理工作分工，管理人员的专业能力等方面分析了综采机械设备问题；并介绍了煤矿综采设备使用状态；从强化检修掘进机、综合维修和管理、设备结构改进、综采机械设备配套优化，安全事故的管控等方面综合探究了综采机械设备在煤矿中的优化。煤炭作为国家当前阶段的关键能源，科学安全的开采煤炭是国家经济发展重点方向，煤矿综采设备有利于施工效能提升，人员劳动力解放。展望未来，先进的机械控制技术将会应用在煤矿综采机械设备，一方面提升综采机械设备的安全性、高效性，同时还能更加智能化。

参考文献

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