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摘要:10KV真空断路器的触头间绝缘,通过真空实现,加之其灭弧介质的特性,使其本身各零部件在运行期间,均具有密封性较好的绝缘外壳,呈现出较高的环保优势和安全性特点。同时,真空高压断路器还具有燃弧时间短、使用期限长等特征,因此被广泛应用于配电网和变电站当中。10KV真空高压断路器故障直接影响设备运行安全。对此,本文分析了10KV真空高压断路器故障特点,并研究了不同故障诊断措施,希望能够对相关工作提供一定帮助。
关键词:10KV真空高压断路器;故障特点;诊断措施
引言
10KV真空断路器,使用高真空介质材料,其具有重量轻、尺寸小的特点,所以在配网中被广泛应用。在真空高压断路器中,包括真空室、触头、操作面板、操作机构等基础部件,这些部件在运行期间,都可能出现不同的故障问题,常表现为分合闸失败、真空度不饱和、绝缘老化等现象,这就需要相关人员做好真空高压断路器的故障诊断工作,实现从选型、安装到定期检修的全方位管理。
真空度不饱和故障问题,在10KV真空高压断路器中较为常见。该故障类型,一方面受制作工艺的影响,一方面受其结构设计的影响,若工艺不达标,出现气泡或漏点,设计不合理,使其运行中易受碰撞等,均可能导致真空度不饱和。真空度不饱和故障检测难度通常较大,不易被发现。真空度不饱和问题,会严重影响断路器中电流开断等运行标准,影响断路器使用期限,甚至造成安全事故问题。
1.2分合闸失败
分合闸失败的故障问题,一方面由于断路器内触点较多,触点之间发生不良接触,使得电压降低而导致的;一方面则是由于触点出现接触不良甚至烧毁问题,使得设备控制功能失灵所导致[1]。另外,出现机械故障,也会使得合闸动作受到影响,即便电路故障后,断路器能够发出反应,但仍会存在合闸失败现象。
1.3电机失灵
真空断路器运行期间,一旦检测到故障,断路器就会自动合闸,在此期间,储能电机就会开始储能工作,直到达到额定值后,将弹簧弹开,产生跳闸行为。在此动作进行的过程中,断路器机械臂会对行程开关作用,弹开触点,停止储能电机动作,线路也停止供电。而若是电机出现故障,无法储能,行程开关也就无法被弹开,进而出现电机失灵现象。
1.4绝缘老化
当前使用的真空断路器大多采用复合绝缘方式,利用环氧树脂,保护灭弧室。而这种绝缘形式,存在着无法将电压较高的带电部分全部包裹的问题,进而使得其中暴露在外的部分,容易受到环境影响。在此环境下,绝缘工作过程产生的电场应力值和热量也会使其老化速度加快。
真空高压断路器应用前,应针对电力系统动作机械性能测试。首先,检查分闸合闸线圈回路、电流、电压等情况。其次,检查断路器动触头运行速度和行程、操作次数和机械振动等。通过机械特性测试,判断断路器是否有质量问题,分析是否会出现故障现象。
2.2温度在线监测
由于设备运行期间,高压开关柜不能打开,所以其内部温度也无法高效控制,因此温度监测至关重要。对于高压开关柜的温度监测,重点集中在断路器触头和母线连接位置,使用传感器设备,提高检测精确度。技术人员可使用光微薄温度传感器或石英传感器等进行温度监测,通过硅片、石英晶体作为温感元件原料,以光纤运输方式,提高温度监测精准度。
2.3绝缘性能检测
真空高压断路器设备当中,核心部件之一为高压开关柜,若其出现放电问题,将严重影响电网运行。所以,对高压开关柜中各部件,做好绝缘检测至关重要。在实际运行过程中,由于接触不良或绝缘问题所导致的故障最为常见,也最不易被发现,因此,在检测过程中,可通过故障初期会产生放电现象的特点进行,确定故障位置[2]。此外,技术人员还可在供电恢复前,依次排查高压开关柜,做好凝露试验等,及时更换不符合规范的材料设备。
2.4电气性能检测
电气性能检测的重点目标,在于灭弧室的真空度。对真空度的检测方法多种多样。当前,对于真空灭弧室的真空度检测方法,通常使用安装旋转式电场探头的方式进行,利用其高敏感度优势,保证真空度检测的准确性。
要想充分诊断并及时发现真空度不饱和故障,首先需对真空断路器进行定期巡检,全方位检查真空泡工作状态。检查过程中,以其是否存在放电现象为基本参考,判断真空泡是否存在故障。若检查中发现放电现象,则证明断路器真空度仍未达到标准,存在不饱和现象,需及时更换。其次,在定期检查过程中,还需要使用专业的真空度监测设备,测定断路器的真空度值,保证其在运行期间始终保持在标准范围内。若发现有真空度异常现象,要及时更换,并重新安装,做好检测。
3.2针对合闸失败故障诊断
合闸失败问题,包括电气故障和机械故障两种类型。若重新合闸断路器,仍无法正常合闸,则证明需进一步检查断路器电路。若检测中,发现电气回路无异常现象,且断路器仍然无法正常运行,则可判断其为机械故障。针对该故障类型,就需要断电处理,将地刀合上,检查机械部位是否存在问题。真空高压断路器的分闸失灵更为严重,其也受电气和机械两方面影响。若为电气故障,则表现为接触不良,线路容易被烧坏,电压较低,在额定值65%以下
[3]。机械故障则由于传动部位或铁芯故障影响。在诊断期间,应首先对真空高压断路器的内部进行除尘工作,在此基础上检查其运行状态。检查真空断路器的合闸电磁体,观察其阻值是否正常。对于卡壳部位,涂抹润滑油,使其更加光滑,在此基础上,定期检测,更换严重磨损部件,保持断路器稳定运行。
3.3针对电机失灵故障诊断
对于真空高压断路器的电机失灵故障问题,在诊断和解决的过程中,可采用四种方式:1)提高回路的可靠性,分析判断所接线路是否可靠,防止出现重复操作引起的滑落或振动问题。2)做好辅助开关的安装,加强防腐处理,避免其出现窜动或锈蚀问题。3)加强日常维护,做好电机的防锈蚀处理,将电机杂质清除到位,并定期进行润滑处理。对于销或轴等关键部位,要及时旋转和清理。4)回路故障处理中,可使用外用表,检查二次插头是否完全接通。若电路处于接通状态,则证明地盘辅助开关出现了故障;若为非接通状态,则证明二者间的二次线出现故障。
3.4针对绝缘老化故障诊断
对于真空高压断路器的绝缘老化故障处理方式有多种,常采用固封极柱方式加以处理,利用APG技术工艺,借助环氧树脂,封堵断路器的灭弧室。通过有效封堵可避免潮气或灰尘等进入到灭弧室内,同时,还能够减小灭弧室的尺寸,提高设备的耐气候性。另外,还需加强绝缘装置的预测分析和寿命管理等工作,对绝缘设备做好定期检查维护,严格按照相关规定,保证检查检测的规范性和科学性,确保及时准确地诊断出绝缘老化故障。
4结论
在社会高速发展的环境下,各行各业的用电需求持续增加,且对电力系统的稳定性和供电质量提出了更高的要求。在此背景下,电力行业只有不断提高缺陷处理能力,才能更好地满足发展需要,维护电网安全运行,为用户提供便利。所以,设备维修改造工作往往是工作重点。而在其中,10KV真空高压断路器由于其特殊地位和重要性,一旦出现故障将严重影响系统稳定运行,所以,做好真空高压断路器的故障诊断,强化故障解决,及时采取有效措施消除安全隐患尤为重要,可有效提高供电可靠性。
参考文献:
[1]赵小平,马晟,马小荣. 10KV真空高压断路器故障特点以及目前常用诊断办法[J]. 电子测试,2022,36(12):108-110.
[2]盖曜麟. 基于改进SVM算法的高压断路器故障诊断[D].内蒙古农业大学,2021.
[3]李龙,吴高林,张施令. 高压断路器故障诊断的经验模态分解法应用[J]. 电气传动,2020,50(01):8.