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摘要:随着我国建筑业持续快速发展,各类墙体材料也不断更新换代。ALC墙板具有较轻的质量、较低的设计荷载、质地疏松及多孔等特点,是一种优良的隔热、隔音材料。由于ALC墙板施工技术简单、对工期要求短、且生产标准化,被广泛应用于高层框架结构建筑和工厂的内外壁。该文重点针对ALC墙板的施工技术进行论述,阐述如何对施工技术进行标准控制,以达到其功能需求。
关键词:ALC墙板;施工技术;外墙
引言
ALC墙板的性能相对稳定,可满足建筑施工过程耐高温、防火、控温、减震的作用。因此, 施工人员要借助合理的养护方式, 确保板面的厚度符合应用标准, 也能提高空间拓展的目的。
1ALC墙板的特点
第一,ALC墙板的性能相对稳定,它可以控制建筑物本身的载重,削减基础材料的投入,符合工程建筑中框架结构的使用要求。因此,其本身的隔热、保温性能较好,可应用至外墙的建筑设计,其保温性能优于传统混凝土12倍之多,具备“冬暖夏凉”的优势,也可改善居民的生活质量及居住体验,节约所使用的能源,提高隔墙板防水渗漏的质量。第二,整体施工相对便捷,具有绿色、环保、高效的应用优势,使用前工作人员应当分析出材料横截面面积、高度尺寸的误差。由此可见,ALC墙板材料施工作业相对便捷,也可方便展开连续砌筑管理,提高整体作业质量。第三,材料的应用成本相对较低,具备经济实用的优势,其中ALC墙板材料可控制承重柱及结构应力方面的压力,降低整体作业成本。
2ALC墙板在施工过程的应用
2.1工程概况
某工程为装配式建筑工程,整体工程为框架结构,总建筑面积约为3.7万m2,工程采用了ALC轻质隔墙板建筑结构,外墙维护设计选用了厚度为150/200mm的轻质ALC墙板材料,其宽度为600mm,隔墙板的最大高度为6m,ALC轻质隔墙板的用量约1.2万m3,内隔墙设计也同样采用了ALC墙板结构,宽度与外墙一致,均为600mm,其最大长度也为6m,ALC轻质隔墙板的用量约为1000m3。
2.2施工基本思路
施工人员要建立起系统施工计划,结合具体的施工情况确定基层平面的清理、放线定位、装置连接安装、板材安装、技术调整、板缝处理、清理验收等要求,方便在有效的管理支持过程中确定技术处理模式。具体来讲,施工人员要做好以下几方面的操作。第一,评估作业面(顶板、楼面、柱体)的使用要求,再给予系统、全面的清理管理,确保墙面接触面、混凝土表面的平整度和密实性。第二,施工人员应当进行系统的定位放线,期间要使用BIM技术评估内外业资料、建筑图纸等资料,再使用墨斗弹放墙板边线、控制线、标高线和门窗洞口线,确定排版图与U型钢卡的位置指标。第三,在U型钢卡安装处理过程中,施工人员应当确定拼缝上端的实际位置,再使用射钉枪固定材料,将其加固至梁底板区域。第四,当板材安装完毕后,施工人员要确定材料的运输计划,确定运输方法和运输规范,侧重对垫板进行固定处理,在垫板的上下端预留一个长度为20~30cm的间隙。完成工程设计后,施工人员要采用由两端到中间的安装模式,并在洞口处配置稳定的板材材料,确保板材的宽度始终大于200mm。第五,完成板材的固定后,施工人员要采用2m的靠尺来评估墙体的垂直度、光滑度情况,期间要使用橡皮锤对板材进行敲击处理,将核心误差控制在可控的范围之内,也为隔墙板的安装提供了可靠的建议。第六,在板缝处理过程中,施工人员要采用混凝土、砂浆材料的混合料进行填充,填充比例为1:3,完成填充后需要采用高性能的聚合物进行密实管理,方便在混凝土固化处理后实现木楔的去除操作,也为砂浆孔洞的填充提供一定支持。当完成主体框架和楼梯的连接后,需要采用坐灰方法,待砂浆基础后可停止进行,但需及时填充裂缝。总之,施工人员要系统、综合地处理接缝区域,采用砂浆进行填充处理,尤其是要做好凹陷、凸起区域的对齐管理,若部分区域仍然不平整,则需要使用专业的砂浆进行修补。需要注意的是,施工人员也要强化竣工管理,及时上报竣工要求,并要求监理方进行管理,可为墙板的开槽处理后提供弹线定位监控支持,消除开槽区域质量不足的现实问题。第七,在开槽施工作业过程中,施工人员要借助小切割机进行协同工作,尤其是要避免随意打洞的问题,并在相关区域布置电线、线管与开关,确保开槽的长宽参数比为1∶2。在墙面暗埋水管处理过程中,施工人员要确保ALC墙板的厚度超过120mm时,需要巩固纵向线管的拼缝质量。总之,在管线安装处理过程中,施工人员要确定线管的敷设重点,确定墙体的强度指标和刚度材料,并对开槽区域进行填充作业,再使用石膏及时补充空缺的部分。同时,通风口建立需确保孔洞口有20mm的间隙,然后使用砂浆材料进行不补平处理。
2.3外墙板及管道安装
外墙板安装需要结合既定的标准确定安装计划和要求,比如首层要采用ALC板材上预埋M12钩头的螺栓结构,方便在地面上配置一个稳定的长角钢材料。完成角钢、螺栓的焊接与固定后,需要施工人员分析外墙板的状态,再使用相同模式确定安装重点。管线敷设技术也极其重要,需要施工人员测试设计图的走向,确定墙板的弹线定位指标,确定符合要求的切割装置和钻孔装置。需要注意的是,施工人员应当避免随意施工、凹槽性能不稳定等问题,否则会影响凿槽连接点位的性能。所以,对于墙板开槽处理,施工人员要分析出开槽的实际位置,确保墙板的深度为板厚的1/3,且槽宽应当控制在30mm以内。在横向开槽作业时,施工人员应当在关键位置定制保护层,在关键位置确定加固的墙板材料。因此,施工人员要结合以下思路确定在线处理计划。第一,在水管线路安装进行过程中,施工人员要确定协调安装的要求,即确保水管线路的安装在隔板操作完毕后的7d进行。在条板隔墙建设管理过程中,施工人员要避免横向开槽的问题,探讨横向开槽的实际情况及操作要求,确定管线、电线、暗管的布设重点,以此确定开槽长度和板宽的关系(长度:宽=1:2)。墙面埋水管过程中,需要确保隔墙的厚度始终大于120mm,确保开槽的长度和条板宽度的比例为1:2。要注意的是,现场施工建设管理期间,施工人员还需在特定位置采取具备防渗漏、防裂缝的操作工艺,切记不可采取同时开槽、同时钻孔的作业模式,且钻孔和槽深的距离始终在150mm以上。第二,在水电管安装布设过程中,施工人员要确定水电管的配置重点,分析出墙体上弹定位要点,并根据弹线的位置确定横向、纵向切割计划,侧重在指定区域开设洞口,方便在相关标准内确定单面开槽要求(不可随意开槽)。第三,在开关盒、插座的加固处理过程中,需要施工人员采用粘结嵌缝石膏填实处理,并对材料进行补强和修复管理,确保插座与墙面处于平衡的状态,且条板隔墙的布线标准要符合孔洞的使用要点。第四,敷设管线后,需要施工人员进行回填处理,确保墙体本身强度、刚度均符合相关指标,再使用高性能的石膏进行补缺操作。
3ALC墙板在施工中的问题预防
3.1隔墙板材隐患处理
为了消除隔墙板材的隐患,需要施工人员结合ALC墙板的应用情况,确定相关联的改善技术,尤其是要保证ALC制造方式符合相关要求,且需要保证立模处理符合相关依据。在此过程中,施工人员要确保坍落度、水灰比符合相关标准,同时采用凝胶材料进行凝固处理,消除板材漏洞方面的问题。另外,施工人员也要注意控制材料的配合比,通过确定科学、合理的配比方案,可一定程度地消除材料收缩方面的安全隐患,也能提高墙板的功能性。总之,施工人员要确定实际调研、管理重点,在必要的测评处理、分析评估过程中,提高板材的质量标准,巩固施工水平。
3.2板材安装施工隐患处理
为了消除板材安装施工的问题,施工人员要确定控制单元和控制重点,探讨内外墙、板材的使用要求,再对长墙进行系统的规划,将板材安装施工细分为多个小单位,消除独立小单位安装管理方面的问题。通过做好墙体收缩力的控制,施工人员要做好材料崩开断裂的预防操作。另外,施工人员要选择合理的补缝材料,尤其是要选择高质量的材料模式,消除补缝过程的安全隐患及存在的问题,在控制材料形变的过程中提高隔板墙的安装质量,以期提高水泥砂浆变换成抗裂砂浆操作的质量。最后,ALC板成品保护务必采用规范的绑扎措施,避免使用钢丝绳进行绑扎,要选用柔性材料展开绑扎、运输处理,且需注意运输中保持平放状态,不可单边垫起,避免野蛮操作的负面影响。在此过程中,施工人员要注意在规定区域进行加固处理,侧重对脚手架、安全护栏、进料区域进行重点保护,同时对其余部位进行常规处理。比如要钉上干净的塑料布或纸板,对其转角部位用干净的软膜衬垫。总之,施工人员要确定容易开裂的位置,在确定运营规划的过程中制订合规的预防措施,提高板材的功能。
4结语
综上所述,为了提高ALC隔板的质量,需要施工人员确定施工计划和施工标准,做好材料的应用计划,消除废物利用不合理的安全隐患,也能凸显出火灾预防的重要优势。另外,施工人员要分析出材料的应用优势,细化过程控制和施工质量管理,选择高质量的施工工艺,以满足施工现场的操作要求。
参考文献:
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