石油机械设备维修保养要点探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-09-01
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石油机械设备维修保养要点探讨

田涛

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摘要:随着世界范围内科技革命如火如荼的进行,全球能源消耗急剧增加。虽然发现了许多新能源,但是毫无疑问,石油资源仍是最主要的能源。但是,石油开采过程中,对机械设备的使用频率非常高,机械设备也是石油开采不可或缺的。也正是如此,一旦石油机械设备出现故障问题,就会影响整体的开采效果,如果没有处理到位,还会造成更严重的影响。基于这种情况,要加强对石油机械设备的维修保养,对机械设备运行中存在的故障问题进行分析,找出故障原因,采取针对性的措施进行预防,确保石油机械设备运行的稳定性和安全性。

关键词:石油机械设备;维修;保养要点

引言

目前,石油化工领域的整体发展处于不断提升的状态。但是,从实际发展情况上看,我国每年仍旧需要通过进口的方式获取占据整体石油需求量70%左右的石油资源。为更好地满足国内市场对石油资源的基本需求,需要重点保障石油开采的安全性与稳定性,并引导工作人员做好各类石油机械设备的日常管理保养工作。因此,先明确石油机械设备保养的重要性,再深入分析石油机械设备常见故障与存在的问题,并在此基础上提出石油机械设备的维修保养要点。

1石油机械设备维修保养的重要性分析

随着经济的高速发展,对石油这一“工业的血液”的需求也在持续上升,因此,在没有新增油田的时候,石油企业要保证机械设备的全天时运转,才能将其效率最大化,保证原油的正常开采。石油机械设备作为石油开采过程中的关键设备,高负荷运行方式对其产生了极大的损伤,极大程度上降低了机械设备的使用寿命和运行效率。另外,在高负荷情况下,石油机械设备的运行还会给自身带来一些潜在的隐患,若在保证生产的同时忽略了这些问题,将会导致非常严重的安全事故,严重的还会导致人员伤亡、财产损失,乃至引发重大的安全事故。为了保证石油机械设备的安全运行,必须对其进行维修保养。无论是对石油机械设备进行保养还是对其进行维修,其目的都是为了提高其利用率和使用寿命。石油机械设备的维修与保养是一项常规性的行为,在设备长期运行的过程中,必然会出现磨损与故障,这些问题都会对设备的正常运行产生很大的影响,从投资的角度来看,石油机械设备的维修与保养是一种有效的投资方式,做好对设备进行维修与保养,可以保证其正常运行,还可以有效地提升设备工作效率与性能品质,进而促进石油企业经济效益的提升,推动企业的有序发展。

2石油企业优化石油机械故障检测与维修能力的方法

2.1重视故障检修细节,提高检修人员综合素质

石油机械设备的故障诊断是一个复杂的工作,它涉及许多因素和维修细节。在对各类石油机械设备的部件、工作原理、功能、操作条件等进行分析的基础上,从发生位置、频率、严重程度等几个方面进行深入地探讨。在对系统和方法进行改进的同时,对故障排除工作进行了优化。特别是石油机械和装置都有很多的内部零件。由于使用年限的增加,振动频率会受到外界的影响,从而使其磨损程度变得更高。在石油机械设备使用中,维修人员要对其进行全面的检查、检测,并对其进行适当的润滑与保养,以保证其正常运转,防止出现各种故障。在检修中,若发现石油机械设备出现故障,应根据实际情况,从损伤的角度进行修理、更换、除锈和防腐处理,以改善其总体性能,并尽量延长各种机械设备的使用寿命,降低石油机械设备的投资成本。每次开机前,操作者都要进行机械测试,对机械设备的潜在问题进行及时的检查,出现问题要对其进行有效的解决,以保证生产的正常进行。维护保养也要定期进行,及时掌握各类设备的使用情况,及时发现并解决可能出现的问题,并加强对各类设备故障的监控,并进行设备的管理、检测、维修和维护。针对油田机械设备在使用过程中遇到的各种问题,要做到准确定位,有效诊断,客观评价,系统分析,避免乱修、错修。另外,高质量的石油机械设备的故障诊断也需要高质量的人员。针对检修工作中遇到的问题,尤其是检修、保养方面的问题,要加强员工的岗位培训,使其掌握最新的理论和技术手段,为检修工作奠定坚实的理论基础,并运用检修技术,规范检修设备的使用。通过对石油机械设备的理论和技术培训,可以为油田机械设备的故障诊断和诊断提供多种形式的岗位实习,以提高其技术水平和综合素质,在人才保障的基础上提高石油机械设备故障诊断的有效性。

2.2采取更加合理的保养方式

针对各类基础设施进行保养,属于石油机械设备维护的主要工作内容。石油企业应当引导维护人员充分结合管理规定和各类设备的具体运转情况进行全面检查,然后采取增加润滑油或清洁处理等方式进行处理,并记录工作的基本流程。如果在后续维修阶段产生运行故障,要在遵守技术规范的基础上加以处理。在后续石油企业的开采阶段,要准确分析设备运行时间的长短和重要程度,并详细划分为一级设备和二级设备,结合具体情况,采取针对性的养护措施。一方面,一级保养措施。在石油企业的生产过程中,处于一级的石油机械设备主要为使用时间已经达到了600h的设备,在后续保养阶段中需要维修人员提高对工作开展的重视程度,按照对应的保养规定与技术流程开展工作,如设备油路与电气系统检查和零部件加固处理等。另一方面,二级保养措施。在石油企业的生产过程中,处于二级的石油机械设备指的是运行时间达到了3000h的设备,需要维护人员针对具体的养护要求与内容进行深入分析。

2.3定期进行更新与维护

石油企业应当加大资金投入力度,定期检查机械设备的基本性能,同时要求技术人员开展对应的工作经验交流工作。对于不同类型的机械设备,需要工作人员结合实际运转情况制订详细的计划,并保证设备处在稳定的运转状态。在定期检查时,需要提前完善维护计划,并逐步优化石油机械设备的维修机制,以提升设备后续运转的稳定性。石油企业需建立科学的管理机构,合理配置工作人员,确保后续工作顺利开展。在建立部门结构时,要确保工作人员符合综合素质要求,对不同类型的机械设备采用针对性措施,在提高维护工作效率的基础上降低维护成本,确保石油企业实现可持续发展。在后续管理机构的构建阶段中,如果资金较为充足,也可以采用委托管理模式。这种模式只需要项目经理支付对应的管理费用,然后委托专业的设备管理机构在租赁、进场及运转等多方面管理机械设备。这样不仅可以提高整体管理效率与管理质量,也使得管理人员有更多的精力投入其他工作。

结语

由于油田机械在使用中存在较大的工作压力,由于环境因素、人为因素等原因,造成了严重的故障。对油田机械设备进行定期的故障监测与维修是十分必要的。由于当前我国石油工业的投资高度集中,因此,提高设备的使用寿命和利用率是保证其经济指标的重要因素。考虑到机器设备所面对的危险,可以通过维修来降低不必要的费用。在保证设备维护工作的质量和工作效率的前提下,加强对设备的管理,使其具备较强的质量意识,建立一套科学、合理的故障诊断体系,以提高生产效率,保证设备运行的安全、可靠,从而提升企业的生产能力,提高企业的经济效益。

参考文献

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